作者的话 6
序论 7
本书所采用的主要符号 18
第一部份 金属压力加工原理 20
第一章 物体的形状 20
第二章 金属塑性变形的物理性质 24
1.塑性变形机构；硬化现象一应变硬化 24
2.再结晶和金属热压力加工 30
3.金属成份、温度和变形速度的影响 34
4.变形过程与金属状态的关系。金属塑性的试验方法 37
第三章 压力加工时物体形状的变化 39
5.体积不变方程式。变形大小的表示 39
6.可能的变形方式 47
7.均匀的和不均匀的变形 49
8.塑性变形时的几何现象 54
第四章 金属压力加工时的应力及其与变形的关系 57
9.金属的应力状态 57
10.塑性方程式 64
11.最小阻力定律 70
12.物体的外部份对变形过程的影响。残余应力 70
13.金属压力加工时力的确定。金属变形抗力。工具的形状 75
14.用表面投影代替力的投影方法 81
15.金属压力加工时的变形功 85
16.金属压力加工时的摩擦 87
第五章 金属压力加工过程的比较。锻造和冲压的理论基础 91
17.各种金属压力加工过程的一般比较 91
18.锻造时的镦粗 95
19.镦延 109
20.穿孔 111
21.在垫圈上锻造 113
22.锻造机器—工具吨位的确定 114
第六章 轧制的理论基础 118
23.轧入条件和轧制稳定过程的条件 118
24.轧制时的纵变形 121
25.轧制时的横变形 125
26.在有轧糟的轧辊中轧制 127
27.轧制力 129
28.轧制功 133
29. 横轧与斜轧 135
第七章 拉拔和经过模孔挤压的理论基础 138
30.拉拔过程 138
31.力及拉拔的某些另外条件 140
32.经过模孔挤压的方法和特征 142
33.经过模孔挤压所需要的力 145
第二部份 金属压力加工工艺学和车间设备 146
第一篇 轧钢车间设备 146
第八章 轧钢机分类 146
34.对轧钢设备提出的要求 146
35.轧钢机按用途分类 147
36.轧钢机按工作机座布置分类 148
37.轧钢机按轧辊数目及其在工作机座中的放置分类 154
第九章轧钢机本身主要组合件之特性。轧钢机座；齿轮机座；主减速机；连接机构 161
38.轧钢机主要组合件及其用途 161
39.轧辊 167
40.轧制机座的机架 174
41.轴承衬和轴承 180
42.上辊的压下和平衡装置 182
43.调整下辊位置和安装中辊用的装置。轧辊的轴向调整 189
44.换辊的装置 193
45.齿轮机座 194
46.轧机的主减速器 197
47.连接装置 197
第十章 轧钢车间辅助机械 206
48.辅助机械的用途、形式和构造 206
49.剪切轧制品用的机械 206
50.矫正用的机械 216
51.盘条的卷线机和钢板卷的卷取机 217
52.冷床 220
第十一章 轧钢车间运输装置 227
53.运输机的用途和形式 227
54.纵向运输设备 227
55.横向运输金属的设备 231
56.升降轧件的装置 232
57.推床、翻钢机和钢锭小车 234