第1章 绪论 1
1.1射线检测的历史 1
1.2射线检测基本方法 1
1.3射线检测的种类 2
1.4射线检测的优缺点 2
第2章 射线检测的物理基础 4
2.1原子结构 4
2.2原子的基本特性 6
2.2.1质子 6
2.2.2电子 6
2.2.3中子 6
2.2.4原子序数 6
2.2.5核电荷数 6
2.2.6原子量 7
2.2.7同位素 7
2.3放射性与放射性衰变 7
2.3.1射线分类 8
2.3.2 X射线 8
2.3.3α粒子 9
2.3.4β粒子 9
2.3.5γ射线 9
2.3.6 α衰变 9
2.3.7 β衰变 10
2.3.8激发射线 11
2.3.9电子伏特（eV） 11
2.3.10放射性衰变单位 11
2.4电磁辐射及其特性 12
2.4.1穿透性 13
2.4.2直线传播 14
2.4.3电离 14
2.4.4化学效应 14
2.4.5荧光效应 14
2.4.6生物效应 14
2.5光子与物质的相互作用 15
2.5.1光电效应 15
2.5.2康普顿效应 16
2.5.3电子对效应 17
2.5.4瑞利散射 18
2.6射线衰减规律 18
2.6.1基本概念 18
2.6.2单色窄束射线衰减规律 20
2.6.3宽束连续谱射线的衰减规律 22
第3章 射线检测技术 25
3.1射线检测的基本原理 25
3.2感光（潜影）基本过程 26
3.3射线照相的影像质量 27
3.3.1影像质量的基本因素 27
3.3.2影像的对比度 27
3.3.3影像的射线照相不清晰度 30
3.3.4影像的颗粒度 33
3.4射线照相灵敏度 34
3.5透照布置 35
3.5.1基本透照布置 35
3.5.2确定透照布置的基本考虑 35
3.5.3有效透照区 36
3.6透照基本参数 38
3.6.1射线能量 38
3.6.2焦距 39
3.6.3曝光量 41
3.7散射线的控制 43
3.8曝光曲线 46
3.8.1曝光曲线的类型与制作 46
3.8.2曝光曲线的应用 49
3.9暗室处理技术 52
3.9.1暗室处理概述 52
3.9.2显影 54
3.9.3停显或中间水洗 58
3.9.4定影 58
3.9.5水洗与干燥 61
3.9.6胶片自动处理 61
3.9.7暗室处理的质量控制措施 63
第4章 射线照相检验设备与器材 65
4.1 X射线机 65
4.1.1 X射线机的基本构成与分类 65
4.1.2 X射线机各部分的结构与功用 66
4.1.3高压发生器 69
4.1.4冷却系统 70
4.1.5控制和保护系统 71
4.1.6高压电缆 72
4.2 X射线产生 72
4.2.1产生X射线的条件 72
4.2.2 X射线的产生过程 72
4.2.3 X射线谱 73
4.2.4平方反比定律 74
4.2.5辐射强度 74
4.3 X射线机的选用 75
4.4 X射线机的使用与维护 75
4.4.1不能超负荷使用X射线机 75
4.4.2注意X射线管的老化训练 76
4.4.3充分预热与冷却 76
4.4.4日常定期维护 76
4.4.5 X射线机具体探伤时的使用方法（以200EG-S3为例） 76
4.5γ射线机 77
4.5.1 γ射线设备的结构与特点 78
4.5.2γ射线机使用 79
4.6工业射线胶片 80
4.6.1射线胶片的结构 80
4.6.2潜影与射线照相效应的特点 80
4.6.3胶片的主要感光特性与感光特性曲线 81
4.6.4射线胶片的分类与选用 84
4.7增感屏 85
4.7.1增感概念 85
4.7.2增感屏的类型与特点 86
4.7.3增感屏使用 87
4.8像质计 88
4.8.1丝型像质计（线型像质计） 88
4.8.2阶梯孔型像质计 90
4.8.3平板孔型像质计 90
4.9射线照相检验常用的其他设备和器材 92
第5章 射线检测的应用 94
5.1航空器维修中射线检验的基本要求 94
5.1.1人员 94
5.1.2检测方法的选择 94
5.1.3飞机结构及部件位置和接近方法 94
5.2典型航空器零／部件射线照相检验技术应用 95
5.2.1射线照相检验技术应用——铸件检验技术 95
5.2.2射线照相检验技术应用——焊接件检验技术 97
5.2.3射线照相检验技术应用——飞机结构组合件检验技术 107
5.2.4飞机复合材料蜂窝结构射线检测技术——以积水、损伤区检测为例 118
5.2.5对零部件内部配合情况的射线检测 125
第6章 射线底片评定 129
6.1底片评定 129
6.1.1底片评定的主要内容与底片质量 129
6.1.2评片的主要条件与要求 130
6.1.3评片基本知识 131
6.2飞机结构件缺陷识别 133
6.3铸件常见缺陷识别 133
6.3.1气孔 134
6.3.2夹杂物 135
6.3.3缩孔与缩松 136
6.3.4疏松（显微缩松） 136
6.3.5裂纹 137
6.3.6冷隔 138
6.3.7偏析 138
6.4熔焊接头常见缺陷识别 139
6.4.1未焊透 141
6.4.2未熔合 141
6.4.3裂纹 142
6.4.4气孔 143
6.4.5夹杂物 144
6.4.6成形不良 145
6.5复合材料构件与非金属材料制件的内部缺陷 146
6.6底片上的其他影像 147
6.6.1常见的伪缺陷 147
6.6.2静电斑纹 148
第7章 射线检测的质量管理，工艺规程和检验报告 150
7.1射线检测的质量概念 150
7.2射线检测人员管理 150
7.2.1技术培训与资格 150
7.2.2健康 151
7.3射线检测设备和器材管理 151
7.3.1合格证明 151
7.3.2维护 151
7.3.3校验 151
7.4射线检测质量控制 152
7.4.1安全红灯安全性检验 153
7.4.2胶片入厂检验 153
7.4.3冲片性能检查 153
7.4.4残留定影液浓度的测定方法 153
7.5射线检测工艺规程的一般要求 154
7.5.1射线检测工艺规程基本概念及编制程序 154
7.5.2射线检测工艺规程的主要内容 155
7.6射线检测报告 157
7.6.1底片的质量评定 158
7.6.2质量分级评定的基本步骤 159
第8章 其他射线检验技术 161
8.1射线实时成像检测技术 161
8.1.1概述 161
8.1.2射线实时成像检验系统 162
8.1.3射线实时成像检验系统的图像和性能 166
8.1.4射线实时成像检验的基本技术 169
8.2中子射线照相检验技术 171
8.2.1概述 171
8.2.2热中子射线照相检验技术 173
8.2.3热中子射线照相技术的应用 176
8.3射线CT检验技术 177
8.3.1概述 177
8.3.2射线CT系统 178
8.3.3 CT图像重建原理理解 180
8.4高能射线检验技术 182
8.4.1高能X射线的特点 182
8.4.2高能X射线照相检验技术主要考虑的方面 182
8.5 CR技术 186
第9章 射线检验安全防护 188
9.1辐射量 188
9.1.1照射量 188
9.1.2吸收剂量 189
9.1.3剂量当量 190
9.2辐射生物效应 191
9.2.1辐射生物效应分类 191
9.2.2危险度、权重因子与有效剂量当量 192
9.2.3辐射损伤 193
9.3辐射防护原则、剂量限制体系和防护技术 195
9.3.1辐射防护原则 195
9.3.2剂量限制体系 195
9.3.3外照射防护方法 196
9.4辐射防护管理 197
9.4.1辐射防护管理的一般规定 197
9.4.2放射工作人员的基本条件与健康管理 198
9.5辐射防护监测 199
9.5.1辐射防护监测概述 199
9.5.2比释动能概念 199
9.5.3辐射防护监测的主要规定 200
第10章 射线检测实验 202
10.1实验1 X射线管的焦点尺寸测定 202
10.1.1实验方法和步骤 203
10.1.2实验结果的分析评定 203
10.2实验2 X射线的曝光曲线制作 204
10.2.1准备 205
10.2.2实验方法和步骤 205
10.3实验3 X射线胶片特性曲线制作实验 206
10.3.1工具器材的准备 206
10.3.2实验方法与步骤 206
10.3.3绘制胶片特性曲线 209
10.3.4总结 209
10.4实验4飞机零件焊缝区的X射线检查 209
10.4.1器材准备 209
10.4.2检测要求 209
10.4.3透照 210
10.4.4评片及填写试验报告 210
参考文献 211