第一章 绪论 1
1.1 引言 1
1.2 复合材料特性 9
1.3 复合材料与金属（铝合金）对比 11
1.4 低生产成本的设计 16
1.5 准则 22
1.6 复合材料飞行器结构的适航鉴定 24
1.7 层压取向与符号标记法 28
参考文献 31
第二章 材料 33
2.1 引言 33
2.2 有机基体 37
2.3 金属、碳和陶瓷基体复合材料 46
2.4 增强材料（纤维） 58
2.5 材料形式 69
2.6 夹芯材料 88
参考文献 97
第三章 工艺装备 99
3.1 引言 99
3.2 模具设计的依据 108
3.3 金属模具 111
3.4 非金属模具 115
3.5 固化系统 124
3.6 自热式工装系统 129
3.7 弹性工装系统 132
3.8 组合模具 135
参考文献 136
第四章 制造 138
4.1 引言 138
4.2 制造原则和实践 146
4.3 铺贴 157
4.4 真空袋装置 170
4.5 模具成形 178
4.6 热压成形（压机） 186
4.7 铸模成形 196
4.8 牵引挤压成形 200
4.9 夹层结构 206
4.10 树脂浸渍增强壁板敷盖泡沫夹芯法 211
4.11 混合制造 212
4.12 切割与机械加工 215
参考文献 219
第五章 连接 223
5.1 引言 223
5.2 机械连接 227
5.3 胶接 259
5.4 焊接 274
5.5 缝制和湿挤压铆接 277
参考文献 278
第六章 环境 280
6.1 引言 280
6.2 老化影响 280
6.3 雷击 283
6.4 电化腐蚀 297
6.5 其它环境关系 299
参考文献 299
第七章 层压件设计实践 301
7.1 引言 301
7.2 材料许用值确定 308
7.3 层压板强度分析 312
7.4 疲劳强度与撞击损伤 330
7.5 设计实践 339
7.6 原始尺寸 340
参考文献 352
第八章 结构试验 355
8.1 引言 355
8.2 耐久性与损伤容限试验 360
8.3 试件试验 364
8.4 零部件试验 380
8.5 全尺寸试验的验证 384
参考文献 389
第九章 质量保证 391
9.1 引言 391
9.2 材料质量鉴定 394
9.3 缺陷的形式 395
9.4 无损检验（NDI）法 400
9.5 难检类型设计 414
参考文献 417
第十章 修理 418
10.1 引言 418
10.2 螺栓连接修理 424
10.3 胶接修理 426
10.4 蜂窝结构修理 434
10.5 注塑修理 437
参考文献 438
第十一章 复合材料的应用 439
11.1 引言 440
11.2 民用运输机 451
11.3 军用飞机 463
11.4 全复合材料通用飞机 484
参考文献 486
第十二章 创新设计方法 486
12.1 引言 486
12.2 纤维取向设计思想 487
12.3 组件思想 494
12.4 整体化设计思想 494
12.5 装配思想 494
12.6 其他设计思想 500
参考文献 508
附录A 英制与SI制单位换算 509
附录B 复合材料工程画法 510
附录C 有关复合材料结构使用情况总表 516