第1章 绪论 2
1-1 塑性加工的意义与特点 2
1-1-1 塑性加工的地位 2
1-1-2 塑性加工的定义与特点 2
1-2 塑性加工的分类与方法 4
1-2-1 塑性加工的分类 4
1-2-2 塑性加工的方法 8
1-3 塑性加工的变形因素与控制 10
1-3-1 塑性加工的变形因素 10
1-3-2 塑性加工变形因素的预测与控制 11
1-4 塑性加工的应用 12
1-4-1 塑性加工的应用材料 12
1-4-2 塑性加工的产品 12
第2章 塑性加工基本原理 18
2-1 金属与变形的基本概念 18
2-1-1 金属的基本特性 18
2-1-2 金属变形的基本概念 18
2-2 塑性变形的形成 20
2-2-1 塑性变形的基本过程 20
2-2-2 塑性变形的机构 20
2-3 塑性变形的影响 23
2-3-1 塑性变形的类别 23
2-3-2 冷塑性变形的影响 24
2-3-3 热塑性变形的影响 27
2-4 金属的可塑性 28
2-4-1 可塑性的意义与指标 28
2-4-2 影响可塑性的因素 29
2-4-3 提高可塑性的途径 31
2-5 塑性力学概念 32
2-5-1 塑流应力 32
2-5-2 实际应力与实际应变 33
2-5-3 应力应变方程式 34
2-5-4 屈服条件 35
2-5-5 塑性力学解析法 36
第3章 轧制加工 42
3-1 轧制的意义与种类 42
3-1-1 轧制的历史与意义 42
3-1-2 轧制的分类 44
3-2 轧制的原理 45
3-2-1 轧制的基本原理 45
3-2-2 轧制压力 49
3-3 轧制设备 52
3-3-1 轧制设备的构成 52
3-3-2 滚轧机的种类 53
3-4 轧制工艺 57
3-4-1 开坯轧制 57
3-4-2 型材轧制 59
3-4-3 板材轧制 62
3-4-4 棒材与线材轧制 65
3-4-5 轧制缺陷 68
3-5 其他轧制法 69
3-5-1 螺纹轧制法 69
3-5-2 钢珠轧制法 70
3-5-3 旋转管子穿刺法 70
第4章 锻造加工 74
4-1 锻造概述 74
4-1-1 锻造的意义与发展 74
4-1-2 锻造的特点与目的 76
4-1-3 锻造的分类 77
4-1-4 锻造的工艺过程 79
4-2 锻造基础 81
4-2-1 锻造压力 81
4-2-2 可锻性 82
4-2-3 锻造温度 82
4-2-4 锻造润滑 84
4-3 锻造机器设备 85
4-3-1 概述 85
4-3-2 落锤锻造机 87
4-3-3 压力锻造机 90
4-3-4 特种锻造机 94
4-3-5 锻造机的选用 97
4-4 锻件与锻模设计 98
4-4-1 锻件设计 98
4-4-2 锻模设计 105
4-5 锻造方法 107
4-5-1 开模锻造法 107
4-5-2 闭模锻造法 112
4-5-3 其他锻造法 114
4-6 锻件的缺陷与检验 119
4-6-1 锻件的缺陷 119
4-6-2 锻件的检验 120
第5章 挤压加工 124
5-1 挤压概述 124
5-1-1 挤压的意义与发展 124
5-1-2 挤压的优缺点 125
5-1-3 挤压的分类 126
5-2 挤压的基本原理 127
5-2-1 挤压变形的过程 127
5-2-2 挤压金属流动 129
5-3 挤压方法 131
5-3-1 直接挤压法（正挤压法） 131
5-3-2 间接挤压法（反挤压法） 132
5-3-3 液静压力挤压法 133
5-3-4 覆层挤压法 136
5-3-5 连续挤压法 137
5-3-6 复合挤压法 138
5-3-7 其他挤压法 139
5-4 挤压设备 140
5-4-1 挤压机 140
5-4-2 挤压模具 142
5-5 挤压工艺与缺陷 144
5-5-1 挤压工艺参数 144
5-5-2 挤压压力 146
5-5-3 合金挤压工艺 151
5-5-4 挤压缺陷 152
第6章 拉拔加工 156
6-1 拉拔概要 156
6-1-1 拉拔简史 156
6-1-2 拉拔的意义与种类 157
6-2 拉拔原理 159
6-2-1 实心拉拔基本原理 159
6-2-2 空心拉拔基本原理 161
6-3 拉拔加工工艺 162
6-3-1 拉拔基本工艺 162
6-3-2 拉拔工艺分析 163
6-3-3 主要拉拔参数的选择 168
6-4 拉拔机具设备 171
6-4-1 拉拔机具的种类与选用 171
6-4-2 拉拔附属设备 174
6-4-3 拉拔模具 174
6-5 特殊拉拔法 177
6-6 拉拔缺陷与制品管理 180
6-6-1 拉拔缺陷 180
6-6-2 拉拔测试与制品管理 182
第7章 冲压加工 186
7-1 概述 186
7-1-1 冲压的意义与特征 186
7-1-2 冲压加工的种类 189
7-1-3 板材的成形性 189
7-2 冲压设备与模具 192
7-2-1 冲压设备 192
7-2-2 冲压模具 200
7-3 冲裁加工 203
7-3-1 冲裁原理 203
7-3-2 冲裁力 206
7-3-3 排样 209
7-3-4 冲裁加工精度 212
7-3-5 精密冲裁 215
7-4 弯曲加工 217
7-4-1 弯曲的原理 217
7-4-2 最小弯曲半径 219
7-4-3 弯曲毛坯的展开 222
7-4-4 回弹现象 224
7-4-5 弯曲力 226
7-4-6 冲压弯曲的方法 227
7-5 拉深加工 230
7-5-1 拉深的意义与原理 230
7-5-2 拉深力与拉深功 233
7-5-3 拉深毛坯的展开 235
7-5-4 拉深工艺 237
7-5-5 拉深产品的缺陷 241
7-6 压缩加工 243
7-6-1 基本原理 243
7-6-2 挤压加工 245
7-6-3 镦粗加工 249
7-6-4 压印加工 252
7-6-5 压花加工 254
7-7 成形加工 256
7-7-1 成形的原理 256
7-7-2 成形加工法 257
7-8 旋压成形 264
7-9 特殊成形法 266
7-9-1 弹性模具成形 266
7-9-2 高能率成形 268
7-9-3 喷丸成形 270
7-9-4 超塑性成形 272
参考资料 275