学习情境1 操作者级的设备预防维修 1
任务1.1 认识企业的机电设备 1
任务1.2 机床日常保养作业 19
任务1.3 机床日常点检作业 30
学习情境2 维修班组级的设备预防维修 39
任务2.1 生产区域的设备日常巡检作业 39
任务2.2 设备定期点检作业 49
任务2.3 运用诊断方法，提高工作效率 58
学习情境3 车间级的设备管理 64
任务3.1 车间设备运行的保障管理 64
任务3.1.1 编制设备安全操作规程 64
任务3.1.2 设定管理指标和编制管理流程图 70
任务3.1.3 编制设备点检标准和点检表 87
任务3.1.4 调整车间设备布局 94
任务3.2 车间设备运行状态的管理 102
任务3.2.1 分析设备运行状态，判断其劣化程度 102
任务3.2.2 设备故障统计与分析 109
任务3.2.3 运用分析方法处理故障 120
任务3.2.4 编制设备维修计划 130
任务3.2.5 编制故障应急预案 138
任务3.3 车间设备运行环境改善 141
任务3.3.1 编制生产现场5S管理方案 141
任务3.3.2 开展设备改善活动 151
任务3.3.3 运用系统分析方法解决问题 160
学习情境4 企业级的机电设备管理 169
任务4.1 编制企业设备管理制度 169
任务4.2 运用设备管理软件对设备资产、备件进行管理 180
任务4.3 编制企业设备技术更新、改造流程和管理办法 195
任务4.4 编制企业发展设备规划、选型可行性的方案 203
任务4.5 编写机电设备大修外包合同 210
任务4.6 TPM（全员参与设备保养维护）管理模式介绍 220
附录A 相关法规资料 234
附录A-1 安全生产法 234
附录A-2 企业设备管理条例 246
附录B 设备管理主要考核指标 251
附录C 各类管理表格 257
附录C-1 岗位须戴劳保用品表 257
附录C-2 冒冷汗记录 258
附录C-3 工伤事故快报与信息传递单 259
附录C-4 月度预防维修率 260
附录C-5 周计划维修率（月累计） 261
附录C-6 故障管理表格汇总 262
附录C-7 润滑成本统计表 264
附录C-9 普通车床日常保养基准表 265
附录C-10 普通车床日常操作流程表 266
附录C-11 设备日常点检标准作业指导书 267
附录C-12 改善活动图&（见插页 1
附录C-13 润滑作业标准指导书 268
附录C-14 维修工作单 269
附录C-15 故障分析表 271
附录C-16 故障回顾总结表 272
附录C-17 维修费汇总表 273
附录C-18 设备修理竣工报告单 274
附录C-19 设备更新／改造申请单 275
附录C-20 设备开箱检查入库单 276
附录C-21 设备安装验收移交单 277
附录C-22 设备固定资产卡片 278
附录C-23 设备台账表 279
附录C-24 设备封存申请单 279
附录C-25 闲置设备明细表 279
附录C-26 设备变动情况季报表 280
附录C-27 备件清单表 281
附录C-28 培训效果跟踪调查表 282
附录C-29 设备交接班记录本 283
附录C-30 设备故障响应预案 284
参考文献 285