一、空气锤的修理 1
（一）空气锤的结构 1
1．概述 1
2．空气锤的结构 1
3．工作原理和操作方法 8
（二）空气锤的拆卸方法 14
（三）锤身的修理 15
1．气缸修理 15
2．锤身断裂的修理 18
3．锤身与底座板的结合 18
4．底座板断裂的修理 19
（四）锤杆活塞的修理 20
1．锤杆活塞顶部上堵盖松动的修复 20
2．锤杆表面上划痕的修理 20
3．锤杆断裂的修复 22
（五）导程的修理 23
1．锤杆导程的修理 23
2．压缩缸导程的修理 25
（六）压缩活塞的修理 28
（七）活塞环的修理 28
（八）气阀的修理 30
（九）曲轴的修理 35
（十）砧座的修理 37
（十一）基础的修理 41
（十二）修理后的装配 43
1．装配程序与方法 43
2．技术条件与精度检验 44
（十三）简易镗缸工具 49
1．400公斤空气锤镗缸工具 49
2．750公斤空气锤镗缸工具 52
（十四）空气锤常见的故障及其排除方法 56
1．锤头升不高 56
2．锤杆活塞冲顶 62
3．工作气缸内有不正常的声音 63
4．压缩气缸内有不正常的声音 64
5．砧块断裂 65
6．锤头悬于上部落不下来 67
7．“提锤”时锤头反向下打击 68
8．锤身发生向后倾振 68
9．工作中操纵手柄发重，控制不灵 71
10．“单次打击”时发生双打 71
11．在“空行程”时曲轴发生跳动 72
12．减速齿轮箱噪音大 72
（十五）空气锤的局部改装 73
1．400公斤空气锤传动机构的改装 73
2．双作用空气锤的止回阀改装 74
3．上下操纵旋阀的改装 75
4．定期改换曲轴旋转方向的措施 76
5．空气锤锤砧垫木立置 76
6．用橡胶弹性垫代替锤砧垫木 77
二、蒸气-空气自由锻锤的修理 81
（一）概述 81
1．蒸气-空气自由锻锤的工作原理 81
2．蒸气-空气自由锻锤的分类 84
3．蒸气-空气自由锻锤的操纵系统 85
4．蒸气-空气自由锻锤的技术规格 87
（二）蒸气-空气自由锻锤的安装精度标准及安装程序 90
1．蒸气-空气自由锻锤的安装精度标准 90
2．蒸气-空气自由锻锤的安装程序 91
（三）蒸气-空气自由锻锤的常见故障及其排除方法 91
三、蒸气-空气模锻锤的修理 94
（一）蒸气-空气模锻锤的结构 94
（二）蒸气-空气模锻锤的安装 97
1．对基础的要求 97
2．枕木垫的准备 98
3．砧座的安装 99
4．部件的安装及调整 100
5．模锻锤的精度检验标准 102
（三）蒸气-空气模锻锤的修理工艺 105
（四）蒸气-空气模锻锤修理专用工具及主要零部件的拆装方法 120
1．修理专用工具 120
2．主要零部件的拆装方法 128
（五）蒸气-空气模锻锤的故障及其排除方法 137
1．各活动部位常温状态下间隙的确定 137
2．锤头的自由摆动 138
3．模锻锤使用不同工作介质时的调节 142
4．模锻锤的常见故障及其排除方法 144
（六）蒸气-空气模锻锤主要零部件的改进 148
1．砧座 148
2．锤头 149
3．模座 151
4．活塞 152
5．活塞环 154
6．盘根 158
7．锤杆 160
8．滑阀的密封 162
9．节气阀 163
10．连接螺栓螺母部件的改进 163
11．盘根螺栓的悬挂 169
12．气缸套装配尺寸的改进 169
13．衬垫 170
14．保险气缸 171
15．导轨及导轨楔铁 173
16．立柱楔铁 173
17．操纵机构的省力装置 174
18．模锻锤的润滑 176
附录 锤杆热处理工艺的改进 177
Ⅰ、锤杆的新老工艺及其使用效果 177
1．锤杆的现行工艺简介 177
2．锤杆的新老热处理工艺 177
3．使用效果 179
Ⅱ、锤杆受力状况、损坏方式及原因以及材料和热处理要求的讨论 179
1．模锻锤锤杆受力状况、损坏方式及原因 179
2．锤杆材料和热处理工艺的分析 180
四、平锻机的修理 182
（一）平锻机的结构 182
（二）平锻机修理的精度要求 184
1．滑块间隙 184
2．机身上滑块导轨的平行度和垂直度 185
3．机身垂直导轨面对固定凹模座垂直支承面的不平行度 186
4．机身上固定凹模座的三个互相垂直的支承面的不水平度和不垂直度 186
5．主滑块行程对固定凹模胸板的不垂直度 186
（三）平锻机的修理工艺 191
1．机床总体拆卸 191
2．机身部件的修理 193
3．主滑块部件的修理 205
4．夹紧机构的修理 209
5．离合器的修理 216
6．曲轴部件的修理 222
7．制动器部件的修理 223
8．平锻机的润滑 228
9．平锻机的操纵系统 230
10．平锻机的总装工作 233
11．平锻机的调整和试车 235
（四）平锻机的常见故障及其排除方法 236
附录 修理平锻机机身的移动铣床 238
1．移动铣床主要技术参数 239
2．移动铣床的主要传动系统图和传动原理 240
3．移动铣床的部件结构 242
4．移动铣床的使用 243
5．镗孔夹具 245
五、水压机的修理 247
（一）水压机的概述 247
1．水压机的作用原理 247
2．水压机的传动形式 248
3．水压机的分类 249
4．锻造水压机的本体结构及其参数 249
5．锻造水压机的操纵系统 256
6．水泵-蓄势器站 268
（二）锻造水压机本体的修理 271
1．主要零部件的修理 271
2．锻造水压机本体的大修理 290
（三）锻造水压机操纵系统的修理 306
1．接力器的修理 306
2．分配器的修理 307
3．阀的修理 311
4．充水系统的修理 317
5．某3150吨锻造水压机主操纵系统性能的改进 322
6．移动工作台自动拔销装置 328
（四）水泵-蓄势器站的修理 330
1．水位指示器及其改进 330
2．高压水泵的修理 336
3．高压罐的修理 344
4．管道及其修理 347
5．乳化水及其配制方法 350
（五）锻造水压机的密封 352
1．密封环的作用及其种类 352
2．常用的密封环 353
3．密封环的模具 375
（六）水压机运行中常见故障及其消除方法 378
六、曲柄压床的修理 380
（一）曲柄压力机的传动原理 380
1．曲柄压力机滑块的行程 380
2．滑块的速度 383
3．曲柄、连杆、滑块机构的受力分析和曲柄传递扭矩的计算 385
（二）压力机主传动系统的修理 391
1．三角皮带的检查、调整与更换 393
2．滑动轴承的修理与更换 394
3．齿轮的修复 399
4．双连杆和四连杆压力机的传动精度 403
（三）离合器的修理 406
1．转键式刚性离合器的使用和维修 407
2．单盘、镶块式摩擦离合器的使用和维修 411
3．带有气动刹车的摩擦离合器的使用和维修 413
4．带有弹簧刹车的摩擦离合器的使用和维修 419
5．气囊式离合器的使用和维修 422
6．悬置式多片离合器的使用和维修 427
7．气动联锁的离合器和制动器的控制部分的常见故障和修理 427
8．离合器的改装设计 430
（四）曲柄连杆和滑块机构的修理 447
1．曲柄连杆滑块机构的修理 448
2．连杆滑块机构的故障及其消除 457
3．超负荷保护装置的改装设计 461
4．平衡器的修理 467
（五）拉伸垫的修理 468
1．拉伸垫的形式和作用 468
2．空气垫的构造和修理 469
3．液压空气式拉伸垫的构造和修理 469
4．拉伸垫的故障及其消除方法 475
（六）床身的修理 476
1．C形床身的修理 476
2．组合床身的拆装 476
（七）润滑系统的维修 481
1．压力机的润滑方式 481
2．压力机的日常润滑和润滑系统的维修 485
（八）气路系统的维修 488
（九）双动压力机的修理 490
（十）压力机的一、二级保养 493
（十一）闭式单、双点压力机的精度检验 497