上篇 公差与配合 3
第一章 尺寸公差与配合 3
第一节 基本术语及其意义 3
第二节 公差带 5
第三节 配合与配合种类 7
第四节 基准制和公差、偏差表 11
第五节 未注公差尺寸 14
第六节 公差与配合的选用 15
思考题与作业 19
第二章 形状和位置公差 21
第一节 形位公差的基本概念 21
第二节 形位公差项目及其符号 23
第三节 形位公差的含义 24
第四节 形位公差的标注 30
第五节 公差原则及其应用 35
思考题与作业 39
第三章 表面粗糙度 41
第一节 表面粗糙度对机械零件性能的影响 41
第二节 表面粗糙度的评定标准 42
第三节 表面粗糙度的符号及其标注 44
思考题与作业 45
附录 46
附表Ⅰ 轴的极限偏差 46
附表Ⅱ 孔的极限偏差 55
下篇 测量技术 65
第四章 质量的测量 65
训练4-1 用台秤测质量 65
训练4-2 用天平测质量 67
第五章 线性尺寸的测量 69
训练5-1 用钢直尺、卷尺测量长度 69
训练5-2 用游标卡尺测量长度和直径及计算物体表面积、体积、密度、质量 71
训练5-3 用游标卡尺测量中心距 78
训练5-4 用深度游标卡尺测量孔深和阶台长度 79
训练5-5 用高度游标卡尺测量高度 80
训练5-6 用卡钳测量长度和直径 82
训练5-7 用塞尺测量间隙和窄槽宽度 85
训练5-8 用外径千分尺测量长度和外圆直径并计算圆周长 86
训练5-9 用杠杆千分尺测量精密的长度尺寸和外径尺寸 90
训练5-10 用尖头千分尺测量槽和沟 93
训练5-11 用内径千分尺、内测千分尺、三爪内径千分尺测量孔径 94
训练5-12 用内径百分表测量孔径 101
训练5-13 用深度千分尺测量孔深 104
训练5-14 用卡规测量长度、外径尺寸 106
训练5-15 用塞规测量孔径、槽宽 109
训练5-16 线性尺寸的其它测量方法 112
第六章 角度、斜度、锥度的测量 113
训练6-1 用万能角度尺测量角度 113
训练6-2 用正弦规测量斜度和锥度 116
训练6-3 用锥度量规检测内锥、外锥 119
训练6-4 角度、锥度的其它测量方法简介 122
第七章 螺纹的测量 123
训练7-1 用螺纹千分尺测量三角螺纹的中径 123
训练7-2 用三针法测量梯形螺纹的中径 125
训练7-3 用螺纹量规检测内、外三角螺纹 129
训练7-4 用螺纹量规检测内、外梯形螺纹 132
训练7-5 螺纹中径的其它测量方法简介 135
第八章 蜗杆、蜗轮的测量 137
训练8-1 用齿厚长卡尺测量蜗杆、蜗轮的齿厚 137
训练8-2 用三针法测量蜗杆分度圆直径 140
训练8-3 蜗杆齿厚的其它测量方法简介 141
第九章 齿轮的测量 142
训练9-1 用齿厚卡尺测量直齿、斜齿圆柱齿轮齿厚 142
训练9-2 用公法线千分尺测量直齿和斜齿圆柱齿轮公法线长度 144
训练9-3 齿轮齿厚、公法线长度的其它测量方法简介 147
第十章 形状误差的测量 148
训练10-1 用水平仪检验机床导轨的直线度 148
训练10-2 用水平仪检验平板的平面度 152
训练10-3 用百分表检测平板的平面度 153
训练10-4 用外径千分尺测量圆度 156
训练10-5 用内测千分尺测量孔的圆度 157
训练10-6 用内径百分表测量孔的圆度 158
训练10-7 直线度、平面度、圆度的其它测量方法简介 158
第十一章 位置误差的测量 160
训练11-1 用千分尺检测两平行平面的平行度 160
训练11-2 用万能角度尺检测两垂直平面的垂直度 161
训练11-3 测量孔距误差 163
训练11-4 测量两平面对称度误差 164
训练11-5 用径向偏摆仪检测外圆、内孔端面的跳动 165
训练11-6 在V形块上用百分表检测外圆与外圆、外圆与孔、孔与孔的同轴度 168
训练11-7 垂直度、同轴度误差的其它测量方法简介 172
第十二章 表面粗糙度、硬度的测量 174
训练12-1 用表面粗糙度样板检测工件的表面粗糙度 174
训练12-2 测量经过调质或淬火工件的洛氏硬度 176
训练12-3 测量未经热处理工件的布氏硬度 178
训练12-4 表面粗糙度的其它测量方法简介 181