0绪论 1
0.1概要 1
0.2内容概述 3
0.3适用范围 10
1废物焚烧的基础知识 12
1.1焚烧的目的和基本理论 12
1.2欧洲废物焚烧概要 13
1.3工厂规模 16
1.4法规概论 16
1.5废物成分及工艺设计 17
1.6重要的环境问题 18
1.6.1工艺中烟气和废水的排放 19
1.6.2焚烧厂残渣的产生 19
1.6.3焚烧过程中噪声和振动 20
1.6.4能量产生和消耗 20
1.6.5焚烧厂原料和能耗 21
1.7经济信息 21
2工艺流程 26
2.1概述和介绍 26
2.2预处理、贮存和转运技术 27
2.2.1城市固体废物 27
2.2.2危险废物 29
2.2.3污水污泥 32
2.2.4医疗废物 34
2.3热处理阶段 35
2.3.1炉排焚烧炉 36
2.3.2回转窑 41
2.3.3流化床 44
2.3.4热解和气化系统 48
2.3.5其他技术 58
2.4能量回收阶段 68
2.4.1简介和一般原理 68
2.4.2影响能量效率的外部因素 69
2.4.3废物焚烧炉的能量效率 72
2.4.4提高能量回收而采用的技术 73
2.4.5危险废物焚烧炉的蒸汽发生器和淬火冷却 81
2.4.6流化床焚烧炉能量回收实例 82
2.5烟气处理控制系统 82
2.5.1 FGT技术应用的总结 82
2.5.2整体联合FGT系统选项综述 83
2.5.3颗粒物的减排技术 83
2.5.4酸性气体的减排技术 87
2.5.5氮氧化物减排技术 90
2.5.6汞的减排技术 93
2.5.7其他重金属减排技术 95
2.5.8有机碳化合物减排技术 95
2.5.9温室气体的减排 97
2.5.10危险废物焚烧厂烟气处理技术综述 98
2.5.11污泥焚烧厂烟气处理 98
2.6废水处理和控制技术 99
2.6.1潜在的废水来源 99
2.6.2废水控制的基本设计原理 100
2.6.3烟气处理系统对废水的影响 100
2.6.4湿法烟气处理系统的废水处理 101
2.6.5危险废物焚烧厂的废水处理 105
2.7固体残渣处理及控制技术 106
2.7.1固体残渣的种类 106
2.7.2固体残渣的处理和循环利用 107
2.7.3烟气残渣的处理 108
2.8监控技术 110
2.8.1焚烧炉控制系统 110
2.8.2排放监控实施综述 111
2.8.3二？英类排放的连续采样经验 111
2.8.4汞排放的连续监测经验 111
2.8.5安全装置和措施综述 112
3排放和消耗 114
3.1概述 114
3.1.1焚烧废物的物质分离 115
3.1.2城市固体废物焚烧的二？英类平衡差额实例 116
3.1.3废物焚烧厂中原烟气的成分 117
3.1.4与气候变化有关的气体排放 118
3.2大气污染物排放 119
3.2.1排放到大气中的污染物 119
3.2.2城市废物焚烧厂 123
3.2.3危险废物焚烧厂 129
3.2.4总结 130
3.2.5各种参数概述 131
3.3水污染物排放 138
3.3.1烟气处理时产生废水量 138
3.3.2废物焚烧厂的其他潜在废水源 139
3.3.3无废水排放的焚烧厂 139
3.3.4物理化学废水处理厂 139
3.3.5危险废物焚烧厂——欧洲调查数据 142
3.4固体残渣 147
3.4.1城市固体废物焚烧的固体残渣质量流 147
3.4.2底灰成分及浸出性 148
3.5能量的消耗和产生 151
3.5.1废物焚烧厂的能量效率计算 152
3.5.2废物净热值计算 152
3.5.3当量系数 152
3.5.4从废物回收能量的数据 153
3.5.5处理过程能量消耗的数据 156
3.5.6焚烧装置的能量需求和能量产出的对比数据 157
3.6噪声 158
3.7其他运行资源 159
3.7.1水 159
3.7.2其他 159
4确定最佳可行技术需要考虑的技术 162
4.1热处理阶段前期准备 163
4.1.1废物接收工艺设计的适配性 163
4.1.2一般的内部管理方法 164
4.1.3来料废物的质量控制 164
4.1.4废物贮存 169
4.1.5来料废物的预处理 176
4.1.6废物运送和进料 183
4.2热处理工艺 184
4.2.1选择焚烧技术 184
4.2.2使用流动模型 184
4.2.3燃烧室设计特点 188
4.2.4增加二燃室湍流的设计 190
4.2.5连续处理而非批处理的运用 190
4.2.6选择和使用合适的焚烧控制系统和参数 191
4.2.7应用红外摄像机监控焚烧炉 192
4.2.8优化理论供风量 194
4.2.9一次供风的优化和分布 195
4.2.10预热一次和二次风 196
4.2.11二次风注入、优化和分布 197
4.2.12再循环烟气取代部分二次风 198
4.2.13富氧空气的应用 199
4.2.14炉排的冷却 201
4.2.15回转窑的水冷却 203
4.2.16较高温度下焚烧 204
4.2.17增加焚烧炉中废物的搅拌和停留时间 205
4.2.18调整处理量以保持良好燃尽和燃烧条件 206
4.2.19优化燃烧区焚烧时间、温度、气体湍流程度和氧气浓度 207
4.2.20使用自动辅助燃烧器 210
4.2.21减少炉排筛屑及将冷却的筛屑送回燃烧室 211
4.2.22对焚烧炉膜式水冷壁和锅炉含有耐火或其他材料第一烟道的保护 212
4.2.23在焚烧炉内使用低流速气体和在锅炉对流区域前使用空通道内含物 213
4.2.24废物热值的测定及其作为焚烧控制参数 214
4.2.25液体废物低NOx焚烧器 215
4.2.26流化床气化 215
4.2.27高温燃烧气化合成气及熔融灰 217
4.3能量回收 219
4.3.1整体能效和能量回收的优化 219
4.3.2降低能耗：烟气损失 224
4.3.3增加废物燃尽率 225
4.3.4减少过多的气体体积 225
4.3.5减少能量损失的其他措施 225
4.3.6减少整体工艺中的能耗 226
4.3.7涡轮机的选择 228
4.3.8增加蒸汽参数及应用特殊材料减少锅炉腐蚀 229
4.3.9降低冷凝器压力 231
4.3.10制冷系统的选择 233
4.3.11锅炉结构的优化 234
4.3.12焚烧炉-锅炉的一体化使用 235
4.3.13在锅炉第一烟道里使用水墙 236
4.3.14屏式过热器的使用 236
4.3.15降低锅炉烟气温度 237
4.3.16使用烟气冷凝洗涤器 238
4.3.17用热泵以增加热量回收 239
4.3.18废物焚烧厂与其他发电厂联合运营时，水／蒸汽循环的特殊配置 240
4.3.19对流管束的有效清洗 242
4.4烟气处理 243
4.4.1选择烟气处理系统时考虑的因素 243
4.4.2粉尘的减排 245
4.4.3酸性气体的减排 252
4.4.4氮氧化物的减排 268
4.4.5 PCDD/PCDF的减排 277
4.4.6汞的减排 289
4.4.7其他技术和物质 295
4.5废水处理和控制 296
4.5.1概述 296
4.5.2最佳焚烧技术应用 296
4.5.3无废水产生的烟气处理 296
4.5.4废水在湿式烟气净化系统中的再循环 297
4.5.5湿式烟气净化系统进水的额外冷却 298
4.5.6使用锅炉废水作为洗涤器供水 298
4.5.7在洗涤器中处理实验室废水 299
4.5.8废水的再循环替代排放 299
4.5.9来自屋顶和其他清洁表面的雨水单独排放 300
4.5.10提供废水的贮存／缓冲能力 301
4.5.11应用物化方法处理焚烧厂的湿式洗涤废水和其他污染废水 301
4.5.12废水中氨的去除 302
4.5.13分开处理不同湿式洗涤阶段产生的废水 303
4.5.14蒸发处理焚烧工艺的湿式洗涤废水 304
4.5.15分离蒸发湿式洗涤废水 304
4.5.16从湿式洗涤污水中回收盐酸 304
4.5.17从湿式洗涤污水中回收石膏 305
4.6固体残渣处理 306
4.6.1促进底灰燃尽 306
4.6.2从烟气处理残渣中分离底灰 307
4.6.3除尘和其他烟气处理的分离 308
4.6.4从底灰中分离金属 309
4.6.5底灰的筛分和破碎 310
4.6.6老化方法处理底灰 311
4.6.7使用干式处理系统处理底灰 313
4.6.8使用湿式处理系统处理底灰 314
4.6.9热处理系统处理底灰 316
4.6.10高温回转窑 318
4.6.11 FGT残渣处理 318
4.7噪声 325
4.8环境管理工具 325
4.9公众意识和交流的良好实践 330
5最佳可行技术 331
5.1适用于所有废物焚烧的通用BAT技术 334
5.2城市废物焚烧的特定BAT技术 345
5.3预处理的和选定的城市废物焚烧特定BAT技术 346
5.4危险废物焚烧的特定BAT技术 346
5.5污水污泥焚烧的特定BAT技术 347
5.6医疗废物焚烧的特定BAT技术 348
6新兴技术 349
6.1利用蒸汽代替空气作为二燃室燃烧器喷剂 349
6.2涉及再加热涡轮机蒸汽的应用 349
6.3在原烟气区减少二？英类排放的其他措施 350
6.4油洗涤器减少焚烧厂烟气中卤代芳烃和多环芳烃（PAHs）的排放 350
6.5将烟气中的二氧化碳用于纯碱生产 351
6.6在炉排焚烧炉中提高床温、控制燃烧和添加氧气 351
6.7城市废物处理的PECK联合工艺 352
6.8用FeSO4稳定化FGT残渣 355
6.9用CO2稳定化FGT残渣 356
6.10其他新兴的FGT残渣处理技术综述 357
6.11污水处理厂应用膜技术处理湿式洗涤废水 358
6.12碳酸氢钠＋SCR＋洗涤器干式FGT联合系统 358
7废物焚烧成本估算及应用实例 361
7.1城市固体废物焚烧厂经济学综述——来自成员国信息 361
7.2经济学综述——城市固体废物焚烧的一些技术方面 371
7.2.1城市固体废物焚烧厂排放和贮存成本 372
7.2.2城市固体废物焚烧厂燃烧系统和锅炉成本 373
7.2.3城市固体废物焚烧厂的水—蒸汽循环成本 374
7.2.4城市固体废物焚烧厂中使用烟气处理联合系统的成本 380
7.2.5某些城市固体废物焚烧厂完整的成本估算 388
7.2.6城市固体废物流化床燃烧成本 393
7.2.7城市固体废物气化和热解系统成本 394
7.3装置描述实例 396
7.3.1城市废物焚烧实例 396
7.3.2危险废物焚烧厂实例 415
7.3.3污水污泥处理厂实例 422
7.3.4不同废物联合焚烧实例 427
7.4能量计算方法和计算实例 444
7.4.1能源计算术语简介和系统边界简介 444
7.4.2能源小组所用的计算NCV的例子 446
7.4.3三个能量计算例子的基本运行数据 447
7.4.4三个能量计算实例的基本运行数据的能量计算公式 450
7.4.5计算焚烧厂效率的方程（Plef） 454
7.5选择烟气处理系统时使用多重标准评估举例 455
8结束语 458
8.1本工作的时间安排 458
8.2信息来源和信息缺失 459
8.3达到共识的程度 461
8.4其他具体的问题和说明 461
8.4.1排放水平在BAT规定以下的装置的存在 461
8.4.2全面理解表5.3中烟气处理系统［BAT（37）］选择标准 461
8.4.3在某些危险废物焚烧炉中使用干式FGT系统［BAT（75）] 461
8.4.4能源价格和政策对能量效率的影响 461
8.4.5竞争及管理对废物处理行业的影响 462
8.4.6废物政策的发展和实施 462
8.4.7底灰和其他残渣的市场和标准 462
8.4.8卫生／环境影响的宣传教育 463
8.5今后研发项目的建议 463
词汇表 465
参考文献 469