第一章 绪论 1
第一节 活性染料工业化生产前的发展 1
第二节 活性染料工业化生产发展过程 5
第三节 我国活性染料发展概况 12
第四节 近代活性染料染色技术发展概况 15
参考文献 17
第二章 活性染料的结构、类别和商品化技术 18
第一节 活性染料的分子结构特征和应具备的性能 18
第二节 活性染料的发色体 20
一、活性染料常见的发色体 20
二、活性染料发色体的近年发展 24
第三节 活性染料的活性基和连接基 27
一、脂肪链载体类活性基 28
二、杂环载体类活性基 31
三、其他类活性基 39
四、多活性基染料的结构和类别 44
五、活性染料的连接基 46
第四节 活性染料活性基和多活性基染料的近年发展 48
一、常见活性基的改进 48
二、多活性基染料的发展 54
三、多活性基染料活性基的配伍性 57
第五节 活性染料商品化技术 59
一、活性染料的复配增效 60
二、活性染料的其他商品化技术 66
三、活性染料商品化和染色加工 69
参考文献 70
第三章 活性染料染色的基本理论 72
第一节 活性染料染色的上染过程 72
第二节 染色热力学基础 76
一、化学位、亲和力和直接性 76
二、吸附等温线 84
三、活性染料与纤维间的分子作用力 85
四、染色热 88
五、染色熵和水的结构变化 89
第三节 染色动力学基础 92
一、染料在纤维中的扩散 92
二、染料在扩散边界层中的扩散 95
三、染料在纤维中的扩散模型 96
四、匀染和移染 99
参考文献 101
第四章 活性染料的反应历程和反应性 102
第一节 亲核加成—消除取代反应 104
一、反应历程 104
二、活性染料的结构和反应性 106
第二节 亲核加成反应 122
一、反应历程 122
二、活性染料的结构和反应性 125
第三节 其他反应历程 126
一、脂肪链载体活性基的亲核取代反应 126
二、多次亲核加成和消除反应 127
三、酸衍生物活性基的反应 128
四、甲醛衍生物活性基的反应 130
第四节 溶剂及反应介质对反应的影响 131
参考文献 134
第五章 活性染料的反应动力学和染色基本性能 135
第一节 活性染料的水解、醇解和氨解反应动力学 135
一、活性染料的水解反应动力学 135
二、活性染料的醇解反应动力学 144
三、活性染料的氨解反应动力学 150
四、活性染料的其他反应对水解、醇解和氨解反应动力学的影响 152
第二节 活性染料与纤维素纤维的反应动力学 153
一、纤维素纤维的化学结构和反应性 153
二、活性染料和纤维素纤维的反应动力学 156
三、影响固色反应速率及固色效率的因素 159
第三节 活性染料染色基本性能和染色特征值 172
一、活性染料的上染、固色曲线和SERF值 173
二、活性染料的直接性和S、E值 175
三、活性染料的固色速率、固色率和R（或T50）、F值 180
四、活性染料的移染性、匀染性和MI、LDF值 180
五、活性染料的溶解性和洗涤性 184
参考文献 185
第六章 纤维素纤维纺织品的浸染和卷染 186
第一节 浸染工艺概述 186
第二节 常用各类活性染料的品种和染色性能 193
一、卤代均三嗪类染料 193
二、卤代嘧啶及卤代喹？啉类染料 198
三、乙烯砜类染料 199
四、双活性基类染料 200
第三节 活性染料浸染工艺流程和影响因素 203
一、活性染料的浸染工艺流程 203
二、影响活性染料浸染的主要因素 207
第四节 棉纺织品的浸染和卷染工艺 215
一、棉纱线染色 215
二、棉织物绳状溢流和喷射染色 221
三、棉织物的卷染 222
第五节 其他纤维素纤维纺织品的浸染和卷染工艺 224
一、粘胶纤维纺织品染色 224
二、Lyocell纤维纺织品染色 226
三、麻纤维纺织品染色 230
四、竹原纤维和竹浆纤维纺织品染色 230
参考文献 231
第七章 纤维素纤维纺织品的近代浸染技术 233
第一节 活性染料受控染色 233
一、受控染色工艺参数 233
二、受控染色工艺 234
第二节 活性染料催化染色 240
第三节 活性染料中性或低碱染色 246
一、应用具有季铵离去基的高反应性染料染色 248
二、应用中性固色剂染色 251
三、化学改性纤维素纤维中性染色 253
第四节 活性染料低盐和无盐染色 254
一、应用新型活性染料低盐或无盐染色 255
二、化学改性纤维素纤维活性染料低盐或无盐染色 256
三、应用“代用盐”活性染料低盐染色 257
四、合理控制染色工艺进行低盐染色 258
第五节 活性染料小浴比染色 259
一、浴比对染料上染直接性、固色率、染料浓度和盐用量的影响 259
二、降低浴比的途径和小浴比染色工艺 262
第六节 活性染料非水介质染色 263
一、有机溶剂反相胶束溶液介质染色 263
二、超临界二氧化碳流体和离子液体介质染色 265
参考文献 268
第八章 纤维素纤维纺织品的轧染 269
第一节 轧染工艺概述 269
一、轧染工艺流程 269
二、浸轧染液 270
三、预烘 273
四、汽蒸和焙烘固色 275
第二节 常压饱和蒸汽汽蒸固色工艺 279
一、一相法染色工艺 279
二、两相法染色工艺 283
第三节 焙蒸固色工艺 285
一、碱性固色工艺 285
二、碱性常压高温蒸汽汽蒸固色工艺 288
三、低碱、弱酸性和中性焙蒸固色工艺 290
四、其他焙蒸固色工艺 297
第四节 湿短蒸固色工艺 299
一、湿短蒸固色工艺特点和设备类型 299
二、湿短蒸固色工艺 300
第五节 冷轧堆染色工艺 305
一、冷轧堆染色工艺概述 305
二、普通法冷轧堆染色工艺 308
三、快速和受控冷轧堆染色工艺 315
四、两浴法冷轧堆工艺 317
五、浸轧热卷堆工艺 317
参考文献 318
第九章 蛋白质纤维和合成纤维纺织品染色 319
第一节 羊毛纺织品染色 320
一、羊毛的组成、结构和染色性能 320
二、毛用活性染料类别及其性质 327
三、染色助剂 336
四、染色工艺 343
第二节 蚕丝纺织品染色 347
一、蚕丝的组成、结构和染色性能 347
二、蚕丝用活性染料的类别及其性质 352
三、固色碱剂和助剂 359
四、染色工艺 361
第三节 合成纤维纺织品染色 365
一、锦纶纺织品染色 365
二、其他合成纤维纺织品染色 371
三、活性分散染料和活性阳离子染料染色 372
参考文献 375
第十章 多组分纤维纺织品染色 376
第一节 多组分再生蛋白质纤维纺织品活性染料染色 376
一、蚕蛹蛋白纤维纺织品活性染料染色 377
二、大豆蛋白纤维纺织品活性染料染色 386
第二节 聚酯纤维与纤维素纤维混纺织物活性染料浸染 392
一、工艺概述 393
二、两浴法染色工艺 395
三、一浴两步法染色工艺 400
四、一浴一步法染色工艺 404
五、聚酯纤维与纤维素纤维混纺织物染色后洗涤工艺比较 423
六、活性／分散染料不同浸染工艺的浴数和时间比较 425
第三节 聚酯纤维与纤维素纤维混纺织物活性染料轧染 425
一、工艺概述 425
二、活性／分散染料热焙固色两浴工艺 425
三、活性／分散染料热焙固色一浴两步工艺 426
四、活性／分散染料热焙固色一浴一步工艺 428
第四节 其他混纺织物活性染料染色 432
一、锦纶与纤维素纤维混纺织物染色 432
二、氨纶与纤维素纤维混纺织物染色 435
三、腈纶与纤维素纤维混纺织物染色 435
四、维纶与纤维素纤维混纺织物染色 436
五、羊毛与纤维素纤维混纺织物染色 437
第五节 多组分纤维纺织品活性分散染料和活性阳离子染料一浴法染色 438
一、多组分纤维纺织品活性分散染料一浴法染色 438
二、多组分纤维纺织品活性阳离子染料一浴法染色 442
参考文献 444
第十一章 纤维素纤维化学改性和活性染料染色 445
第一节 纤维素纤维的胺化改性 445
一、纤维素纤维低分子胺改性 445
二、纤维素纤维氨基聚合物改性 455
第二节 纤维素纤维的其他化学改性染色 457
一、纤维素纤维“活化”改性和活性染料改性染色 458
二、增加活性染料活性基的改性染色 459
三、新型纺丝共混改性纤维染色 461
第三节 纤维素纤维改性工艺、改性纤维的染色性能和活性染料染色工艺 462
一、纤维素纤维的改性工艺 462
二、改性纤维的染色性能和活性染料染色工艺 463
参考文献 473
第十二章 活性染料交联和聚合染色 474
第一节 交联剂的种类和结构 475
第二节 非反应性染料交联染色 478
一、Basazol染料交联染色 479
二、Indosol染料交联染色 479
三、氨烷基染料交联染色 480
四、羟烷基染料交联染色 483
第三节 纤维素纤维活性染料交联染色 486
一、交联剂／水解染料交联染色 487
二、交联剂／活性染料交联染色 491
第四节 Lyocell纤维抗原纤化／活性染料交联染色 494
一、Lyocell纤维抗原纤化 495
二、Lyocell纤维活性染料交联染色 497
第五节 纤维素纤维织物抗皱整理／活性染料交联染色 499
一、N-羟甲基化合物／活性染料抗皱整理和交联染色 499
二、三乙醇胺三硫酸酯／活性染料抗皱整理和交联染色 502
第六节 蚕蛹蛋白纤维增强处理／活性染料交联染色 505
一、活性染料交联染色对蚕蛹蛋白纤维性能的影响 505
二、蚕蛹蛋白纤维活性染料交联染色工艺 508
第七节 活性染料聚合染色 509
参考文献 514
第十三章 活性染料染色的洗涤和后处理 516
第一节 活性染料染色的洗涤标准和原理 516
一、洗涤标准 517
二、洗涤作用过程和基本原理 517
第二节 洗涤方式和条件 521
一、间歇式排／进液洗涤 523
二、连续式排／进液洗涤 526
三、在卷轴染色机上洗涤 527
四、在连续绳状水洗机上洗涤 529
五、在平幅水洗机上洗涤 529
六、热水冲洗洗涤 531
七、受控洗涤 531
八、水循环再利用洗涤 534
第三节 活性染料染色后固色处理 535
一、阳离子固色剂的类别和作用 536
二、其他类固色剂的类别和作用 540
三、固色处理工艺 541
参考文献 542
第十四章 活性染料的色牢度 543
第一节 活性染料的耐晒和耐汗—光色牢度 544
一、活性染料光褪色机理 544
二、影响光褪色的因素 550
三、提高耐晒色牢度的主要措施 560
第二节 活性染料的耐氯和耐过氧化物色牢度 562
一、耐氯色牢度 562
二、耐过氧化物色牢度 569
第三节 活性染料的耐水解断键色牢度 579
第四节 活性染料的耐摩擦和皂洗色牢度 586
一、耐摩擦色牢度 587
二、耐皂洗色牢度 592
第五节 活性染料的其他稳定性和色牢度 593
一、耐甲醛变色牢度 593
二、耐氧化性气体变色牢度 594
三、染料—纤维键的热稳定性 594
四、金属络合活性染料染色物的变褪色和脆损 594
五、活性染料对纤维光降解的影响 595
参考文献 598