第1篇 理论篇 1
绪论 1
第1章 常用低压电器 3
1.1开关电器 3
1.2熔断器 13
1.3接触器 18
1.4继电器 22
1.5主令器 36
习题 43
第2章 电气基本控制线路 45
2.1电气控制线路的图形、文字符号及绘制原则 45
2.2三相笼型异步电动机的全压启动控制线路 48
2.3三相笼型异步电动机降压启动控制线路 55
2.4三相笼型异步电动机制动控制线路 60
习题 64
第3章 常用机床电气控制线路 66
3.1电气控制线路分析基础 66
3.2机床电气控制设备的维护及检修方法 69
3.3车床电气控制线路 77
3.4磨床电气控制线路 81
3.5 Z35型摇臂钻床电气控制线路 86
3.6 X62 W型万能铣床电气控制线路 91
习题 95
第4章 可编程控制器的概述与结构原理 96
4.1 PLC的产生和发展 96
4.2 PLC的组成和基本工作原理 98
4.3 PLC的性能、特点及分类 103
4.4 PLC的应用领域 107
4.5 S7-200系列PLC的外部结构 108
4.6 S7-200系列PLC的性能 111
4.7 S7-200系列PLC的内存结构及其寻址方法 113
4.8 S7-200系列PLC指令系统的类型 118
习题 119
第5章S7-200系列PLC的基本指令 120
5.1布尔指令及应用 120
5.2定时器／计数器指令及应用 128
5.3程序控制指令及应用 134
习题 140
第6章S7-200系列PLC的功能指令 142
6.1数据处理 142
6.2算数、逻辑运算指令 151
6.3中断指令 158
6.4高速处理指令 161
习题 165
第7章PLC控制线路的设计及应用实例 167
7.1编程方法与规则 167
7.2 PLC控制系统的应用设计 170
7.3应用举例 186
习题 194
第2篇 实践篇 198
第8章低压电器的选用、拆卸、装配和调试 198
8.1低压开关 198
8.2熔断器 200
8.3接触器 202
8.4热继电器调整 204
8.5时间继电器 206
第9章 电气基本控制线路的安装与调试 210
9.1接触器联锁正反转控制线路的安装与调试 210
9.2顺序运行控制线路的安装与调试 213
9.3星形-三角形降压起动控制线路 216
9.4多速电动机起动控制线路 219
第10章 典型机床控制线路故障检修 222
10.1 CA6140车床的电气控制线路的检修 222
10.2 X62W型万能铣床控制线路的检修 224
第11章PLC控制线路的设计、安装与调试 228
11.1 PLC改造三相异步电动机自动控制Y-△降压起动控制线路 228
11.2 PLC改造三相异步电动机自动控制Y-△能耗制动控制线路 231
11.3用PLC控制电镀生产线 234
11.4用PLC控制小车运动装置 237
参考文献 240