第一部分 货仓管理篇 3
第一章 货仓管理概论 3
货仓管理的含义是什么？ 3
货仓在生产企业中的意义与作用是什么？ 3
货仓应具备什么功能？ 4
第二章 货仓的组织结构与职能 5
第一节 货仓的组织结构 5
货仓的筹划组建有哪些原则？ 5
货仓的分类有哪些？ 5
货仓部的组织结构图 6
第二节 货仓人员的工作职责 7
货仓的主要工作职能有哪些？ 7
货仓主管的工作职责有哪些？ 7
货仓部主管助理的工作职责有哪些？ 7
货仓管理员的工作职责有哪些？ 8
货仓文员的工作职责有哪些？ 8
搬运组长的工作职责有哪些？ 9
第三节 货仓人员的岗位素质要求 10
货仓主管的任职条件通常有哪些？ 10
货仓管理员的任职条件通常有哪些？ 10
货仓文员的任职条件通常有哪些？ 10
搬运组长的任职条件通常有哪些？ 11
第三章 货仓规划 12
决定仓储部门位置时，应考虑哪些因素？ 12
仓库区域的规划应注意哪些方面？ 12
怎样决定正常的仓位大小？ 13
货仓空间调配的目的是什么？ 13
集中大仓库比零星小仓库有何优点？ 13
物料堆放有哪些原则？ 14
常见的几种物料堆放的方法 15
仓储规划说明 16
第四章 货仓物料的收发运作 17
第一节 材料的收发与退料 17
物料验收包括哪几个方面？ 17
物料验收的步骤主要有哪些？ 17
收料单作业流程图 19
物料收货控制程序 19
什么叫物料直接需求和间接需求？ 23
发料的定义是什么？ 23
领料的定义是什么？ 23
发料工作的优点有哪些？ 23
发料与领料的适用范围有哪些？ 24
采取发料方式的原因有哪些？ 24
采取领料方式的原因有哪些？ 26
物料先进先出的方法有哪些？ 26
领料单作业流程图 27
物料出仓控制程序 28
退料单作业流程图 30
物料退料补货控制程序 30
第二节 半成品的收发与退货 33
半成品的入仓控制程序 33
半成品的出仓控制程序 35
半成品的退料补货控制程序 37
第三节 成品的收发 39
成品入仓单作业流程图 39
成品的入仓控制程序 40
成品的出仓控制程序 42
第五章 货仓物料的保管与储存 45
第一节 保管与储存 45
一个好的仓库管理应做到哪几点？ 45
货仓储存有哪三原则？ 46
储存应注意哪些事项？ 46
良好的仓储管理应注意哪几点？ 46
无人仓库之仓储管理应具备哪三个条件？ 48
货仓管理中通常所讲的账物卡证指的是什么？ 48
物料卡有哪些内容构成？ 48
物料卡实例 49
物料卡的作用是什么？ 50
搬运的方法可分为哪几种？ 50
搬运应当注意的事项有哪些？ 50
搬运、贮存、防护和交付主要有哪些控制要点？ 51
搬运控制主要有哪些内容？ 52
贮存控制主要有哪些内容？ 53
防护控制主要有哪些内容？ 53
交付控制主要有哪些内容？ 54
搬运、贮存、交付应检查的项目有哪些？ 54
物料储存、保管、搬运管理办法 55
第二节 呆废料的管理 59
什么叫呆料？ 59
什么叫废料？ 59
什么叫旧料？ 59
什么叫残料？ 59
呆废料处理的目的有哪些？ 59
呆料发生的原因有哪些？ 60
呆料的预防措施有哪些？ 62
呆料处理的途径有哪些？ 64
废料发生的原因有哪些？ 64
废料预防的措施有哪些？ 65
废料的处理措施有哪些？ 65
呆废料管理办法 66
第三节 货仓的账簿与表单 69
货仓的账簿主要分为哪几类？ 69
货仓常用的表单有哪些？ 69
货仓常用的报表有哪些？ 69
材料入仓单 70
发料单 71
退料单 72
补料单 73
半成品／成品入仓单 74
成品出仓单 75
废料处理申请单 76
半成品报废单 77
进货日报表 78
材料收发日报表 79
材料库存日报表 80
半成品库存日报表 81
成品库存日报表 82
呆料库存月报表 83
送货日报表 84
退料月报表 85
第六章 货仓的盘点管理 86
第一节 盘点定义 86
盘点的功能有哪些？ 86
盘点方法可分为哪几类？ 86
什么叫定期盘点制，具体可分为哪几种？ 87
什么叫连续盘点制，具体可分为哪几种？ 88
什么叫联合盘点制？ 88
生产线盘点的步骤有哪些？ 89
物料盘点的步骤有哪些？ 89
盘点准备工作主要包括哪些内容？ 90
盘点培训包括哪些方面的内容？ 90
盘点前仓库清理工作包括哪些方面的内容？ 91
盘点前生产线退料包括哪些物料？ 92
产生盘点差异应该从哪些方面追查原因？ 92
盘点后的处理措施有哪些？ 93
盘点管理办法 94
第二节 盘点使用的单据及报表 99
盘点票 99
盘点盈亏表 100
第七章 5S活动 101
什么是5S？ 101
为什么要推行5S，5S的作用有哪些？ 102
5S推行有哪些步骤？ 104
5S推行的场所有哪些？ 106
5S具体如何实施？ 107
5S实施有哪些方法？ 108
5S规范表 109
第二部分 MRP-Ⅱ/ERP基础篇 115
第一章 MRP-Ⅱ/ERP的基本原理 115
第一节 MRP-Ⅱ/ERP的形式和发展 115
什么是MRP-Ⅱ？ 115
什么是ERP？ 119
ERP的发展历程 120
MRP-Ⅱ与ERP的不同 123
企业用MRP-Ⅱ/ERP有何好处？ 127
MRP-Ⅱ/ERP与ISO 9000的关系 129
第二节 MRP-Ⅱ/ERP的基本逻辑 131
MRP-Ⅱ的系统流程图 131
MRP-Ⅱ管理模式有何特点？ 132
实施MRP-Ⅱ通常能解决哪些共性问题？ 133
第二章 MRP-Ⅱ/ERP的基础资料 134
第一节 物料主文件（Item Master） 134
什么是物料主文件？ 134
物料主文件主要包括哪些内容？ 134
MRP-Ⅱ的三表主要指什么？ 137
第二节 物料清单（BOM） 139
什么是物料清单／产品结构表？ 139
物料清单与哪些系统联系密切？ 140
物料表（BOM）不准确通常有哪几种原因？ 141
第三节 提前期（Lead Time） 142
什么是提前期（Lead Time）？ 142
如何计算提前期？ 142
第四节 库存记录（Inventory Record） 144
什么是库存记录？ 144
仓库资料 144
库存交易类型 145
第五节 工作中心与工艺路线 147
什么是工作中心（Work Center）？ 147
什么是工艺路线（Routing）？ 147
第三章 计划和控制 148
第一节 主生产计划（MPS） 148
什么是主生产计划（Master Production Schedule）？ 148
什么是市场预测、生产规划和装配计划？ 148
主生产计划的作用是什么？ 149
主生产计划的对象是什么？ 150
主生产计划编制步骤有哪些？ 151
主生产计划表是基于哪些项目而制定的？ 151
主生产计划应注意的问题有哪些？ 152
主生产计划如何维护？ 153
第二节 物料需求计划（MRP） 154
什么是MRP？ 154
MRP的基本结构有哪些？ 154
MRP的逻辑步骤有哪些？ 155
MRP的逻辑运算图 156
MRP能确定哪些需求项目？ 157
MRP的计算主要有哪些？ 157
MRP包含哪些活动指令？ 157
MRP运作时，通常可发生哪些问题？ 157
第三节 能力需求计划（CRP） 159
什么是能力需求计划？ 159
什么是粗能力计划？ 159
如何编制能力需求计划？ 160
第四节 车间作业计划（PAC） 165
车间作业管理的工作内容有哪些？ 165
第四章 成本 167
第一节 成本构成 167
工业企业的费用及分类 167
成本的构成 168
MRP-Ⅱ系统中产品成本的类型有哪些？ 169
第二节 成本分析 170
MRP-Ⅱ如何核算成本？ 170
MRP-Ⅱ系统如何进行成本分析？ 171
第五章 MRP-Ⅱ/ERP的实施 172
MRP-Ⅱ项目实施的准备工作主要有哪些？ 172
ERP实施的主要步骤 172
实施ERP应注意的问题 175
MRP-Ⅱ/ERP应用失败主要原因 179
为何说MRP-Ⅱ/ERP是与企业管理紧密相关的？ 181
企业如何选择ERP产品？ 183
企业内部评价MRP-Ⅱ/ERP的实施效果的参考指标 186
Oliver Wight评价MRP-Ⅱ/ERP实施效果的指标 187
第六章 软件介绍 194
ERP通常主要有哪些模块？ 194
某ERP软件模块介绍 194
知名ERP软件介绍 204
CMS/MRP-Ⅱ功能界面介绍 206
后记 215