《UG NX 6.0中文版数控加工50例》PDF下载

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  • 作  者:田伟,刘文等编著
  • 出 版 社:北京:电子工业出版社
  • 出版年份:2009
  • ISBN:9787121094545
  • 页数:430 页
图书介绍:Unigraphics(简称UG)是一款非常优秀、强大的CAD/CAE/CAM一体化大型软件,为用户提供了集成最先进的技术和一流实践经验的解决方案,长期在 CAM 领域处于领先地位。本书以UG NX 6.0中文版本为例,内容丰富、结构清晰,以50个精选案例,图文并茂的介绍了UG NX CAM的各种数控加工功能和一般方法,内容包括平面铣加工、型腔铣与插铣加工、固定和可变轴曲面轮廓铣、顺序铣加工、点位加工、数控车削加工、线切割加工、基于特征的加工和后置处理与集成仿真校验。

第1章 UG数控加工初始化和组的创建 1

1.1数控加工初始化及NC助理分析 1

1.1.1实例介绍 1

1.1.2操作步骤 1

1.2组及操作的创建 5

1.2.1实例介绍 5

1.2.2操作步骤 6

1.3UG NX 6.0数控加工引导实例 13

1.3.1实例介绍 13

1.3.2操作步骤 13

第2章 平面铣加工实例 23

2.1平面铣加工引导实例 23

2.1.1加工预览 23

2.1.2模型分析 24

2.1.3加工工艺规划 24

2.1.4加工步骤 24

2.2面铣削加工实例 33

2.2.1加工预览 33

2.2.2模型分析 33

2.2.3加工工艺规划 33

2.2.4加工步骤 34

2.3平面铣加工综合实例 41

2.3.1加工预览 41

2.3.2模型分析 41

2.3.3加工工艺规划 41

2.3.4加工步骤 42

第3章 型腔铣加工实例 53

3.1型腔铣加工引导实例 53

3.1.1加工预览 53

3.1.2模型分析 54

3.1.3加工工艺规划 54

3.1.4加工步骤 54

3.2等高轮廓铣加工实例 61

3.2.1加工预览 61

3.2.2模型分析 62

3.2.3加工工艺规划 62

3.2.4加工步骤 62

3.3型腔铣加工综合实例 68

3.3.1加工预览 68

3.3.2模型分析 68

3.3.3加工工艺规划 69

3.3.4加工步骤 69

第4章 插铣加工实例 79

4.1插铣粗加工 79

4.1.1加工预览 79

4.1.2模型分析 80

4.1.3加工工艺规划 80

4.1.4加工步骤 80

4.2插铣半精加工 87

4.2.1加工预览 87

4.2.2模型分析 87

4.2.3加工工艺规划 87

4.2.4加工步骤 88

第5章 固定轴曲面轮廓铣加工实例 93

5.1曲线/点驱动加工实例 93

5.1.1加工预览 93

5.1.2模型分析及工艺规划 93

5.1.3加工步骤 94

5.2螺旋驱动加工实例 97

5.2.1加工预览 97

5.2.2模型分析及工艺规划 97

5.2.3加工步骤 98

5.3边界驱动加工实例 100

5.3.1加工预览 100

5.3.2模型分析及工艺规划 100

5.3.3加工步骤 100

5.4区域削铣驱动加工实例 104

5.4.1加工预览 104

5.4.2模型分析及工艺规划 104

5.4.3加工步骤 104

5.5表面积驱动加工实例 106

5.5.1加工预览 106

5.5.2模型分析及工艺规划 107

5.5.3加工步骤 107

5.6刀轨驱动加工实例 110

5.6.1加工预览 110

5.6.2模型分析及工艺规划 110

5.6.3加工步骤 111

5.7径向驱动加工实例 113

5.7.1加工预览 113

5.7.2模型分析及工艺规划 113

5.7.3加工步骤 114

5.8清根驱动加工实例 116

5.8.1加工预览 116

5.8.2模型分析及工艺规划 116

5.8.3加工步骤 116

5.9流线型刀轨加工实例 118

5.9.1加工预览 118

5.9.2模型分析及工艺规划 118

5.9.3加工步骤 118

5.10文本驱动加工实例 120

5.10.1加工预览 120

5.10.2模型分析及工艺规划 121

5.10.3加工步骤 121

5.11固定轴曲面轮廓铣加工综合实例 123

5.11.1加工预览 123

5.11.2模型分析 124

5.11.3加工工艺规划 124

5.11.4加工步骤 125

第6章 多轴加工实例 137

6.1顺序铣加工实例 137

6.1.1加工预览 137

6.1.2模型分析 137

6.1.3加工工艺规划 138

6.1.4加工步骤 138

6.2可变轴曲面轮廓铣加工综合实例 144

6.2.1加工预览 144

6.2.2模型分析 144

6.2.3加工工艺规划 145

6.2.4加工步骤 145

第7章 点位加工实例 151

7.1一般孔加工 151

7.1.1加工预览 151

7.1.2模型分析 152

7.1.3加工工艺规划 152

7.1.4加工步骤 152

7.2复杂孔的加工 160

7.2.1加工预览 160

7.2.2模型分析 160

7.2.3加工工艺规划 161

7.2.4加工步骤 162

7.3点位加工综合实例 171

7.3.1加工预览 171

7.3.2模型分析 171

7.3.3加工工艺规划 172

7.3.4加工步骤 172

7.4基于特征加工实例 183

7.4.1加工预览 183

7.4.2模型分析 184

7.4.3加工工艺规划 184

7.4.4加工步骤 184

第8章 车削加工实例 191

8.1粗车操作加工 191

8.1.1加工预览 191

8.1.2模型分析 191

8.1.3加工步骤 192

8.2精车操作加工 197

8.2.1加工预览 197

8.2.2模型分析 197

8.2.3加工步骤 198

8.3车槽操作加工 200

8.3.1加工预览 200

8.3.2模型分析 201

8.3.3加工步骤 201

8.4中心孔加工操作 204

8.4.1加工预览 204

8.4.2模型分析 204

8.4.3加工步骤 205

8.5螺纹加工操作 207

8.5.1加工预览 207

8.5.2模型分析 207

8.5.3加工步骤 208

8.6内表面的镗加工 211

8.6.1加工预览 211

8.6.2模型分析 211

8.6.3加工步骤 212

8.7车削加工综合实例 216

8.7.1加工预览 216

8.7.2模型分析 217

8.7.3加工工艺规划 217

8.7.4加工步骤 218

第9章 线切割加工实例 235

9.1二轴线切割加工 235

9.1.1加工预览 235

9.1.2模型分析 235

9.1.3加工工艺规划 236

9.1.4加工步骤 236

9.2四轴线切割加工 241

9.2.1加工预览 241

9.2.2模型分析 242

9.2.3加工工艺规划 242

9.2.4加工步骤 242

9.3线切割加工综合实例 245

9.3.1加工预览 245

9.3.2模型分析 245

9.3.3加工工艺规划 246

9.3.4加工步骤 246

第10章 综合仿真与检查实例 255

10.1调用机床进行综合仿真与检查 255

10.1.1加工预览 255

10.1.2模型分析 255

10.1.3加工步骤 256

10.2自定义机床的运动模型 260

10.2.1加工预览 260

10.2.2加工步骤 260

10.3调用自定义机床进行综合仿真与检查 266

10.3.1加工预览 266

10.3.2加工步骤 267

第11章 后置处理实例 269

11.1图形后置处理 269

11.1.1加工预览 269

11.1.2模型分析 270

11.1.3加工步骤 270

11.2UG/Post后置处理 274

11.2.1加工预览 274

11.2.2模型分析 275

11.2.3加工步骤 275

第12章 NX 6.0数控加工综合实例 277

12.1轴承座零件的加工 277

12.1.1加工预览 277

12.1.2模型分析 278

12.1.3工艺规划 278

12.1.4顶盖加工步骤 280

12.1.5底座加工步骤 287

12.1.6装配体加工步骤 294

12.2零件冲压模具的加工 305

12.2.1加工预览 305

12.2.2模型分析 305

12.2.3工艺规划 306

12.2.4加工步骤 307

12.3数控车/铣复合加工综合实例 320

12.3.1加工预览 320

12.3.2模型分析 320

12.3.3工艺规划 320

12.3.4加工步骤 321

12.4电极零件的数控加工实例 342

12.4.1加工预览 342

12.4.2模型分析 342

12.4.3工艺规划 343

12.4.4加工步骤 344

12.5塑料模具的凹模数控加工实例 359

12.5.1加工预览 359

12.5.2模型分析 360

12.5.3工艺规划 360

12.5.4加工步骤 361

12.6音响面板的凸模和凹模的加工 376

12.6.1面板的凸模加工预览 377

12.6.2面板凸模模型分析 377

12.6.3面板凸模的工艺规划 377

12.6.4面板凸模的加工步骤 378

12.6.5面板的凹模加工预览 393

12.6.6面板凹模模型分析 393

12.6.7面板凹模的工艺规划 393

12.6.8面板凹模的加工步骤 394

12.7复杂凹模零件的加工 406

12.4.1加工预览 406

12.4.2模型分析 406

12.4.3工艺规划 406

12.4.4加工步骤 408