绪论 1
一、印后加工技术的分类 1
二、印后加工技术的现状 2
三、我国印后加工工艺的特点 4
四、印后加工技术的发展趋势 5
思考与练习 7
第一篇 印刷品表面整饰 10
第一章 覆膜 10
第一节 覆膜概述 10
一、覆膜的作用与特点 10
二、覆膜的分类及应用场合 11
三、粘合原理 11
第二节 覆膜材料 13
一、薄膜材料 13
二、胶体材料 17
第三节 覆膜工艺 22
一、覆膜工艺中的关键技术 22
二、三种传统覆膜工艺 25
三、水性覆膜技术 25
四、PUR胶即涂式覆膜 27
五、影响覆膜质量的因素 28
六、常见故障分析 28
第四节 覆膜设备 29
一、即涂覆膜设备 29
二、湿式覆膜设备 31
三、预涂覆膜设备 33
第五节 特殊覆膜工艺 34
一、无胶覆膜 34
二、开窗覆膜工艺 34
第六节 覆膜技术的发展 36
一、对覆膜加工技术的思考 36
二、覆膜技术的发展 37
思考与练习 39
第二章 上光 40
第一节 上光概述 40
一、上光的作用及特点 40
二、上光的分类 41
第二节 上光材料 42
一、上光材料的分类 42
二、对上光涂料的要求 43
三、油性上光涂料 43
四、水性上光涂料 44
五、UV上光涂料 45
第三节 上光工艺 46
一、上光工艺中的关键技术 46
二、上光技术应用的注意事项 49
三、影响上光质量的因素 50
四、上光加工中常见的故障 51
第四节 上光设备 53
一、上光机 53
二、连线上光设备 54
三、胶印印刷连线上光 56
四、柔印印刷连线上光 57
五、凹印连线上光 58
六、丝网印刷连线上光 59
第五节 特殊上光技术 60
一、对覆膜产品的上光技术 60
二、局部UV 61
第六节 上光技术的发展趋势 63
一、印刷上光与传统覆膜 63
二、上光技术的发展前景 63
思考与练习 64
第三章 印刷品表面金属光泽加工 65
第一节 烫金 65
一、烫金的特点及应用 65
二、烫金箔的种类及应用 66
三、烫金工艺 69
四、烫金设备 73
五、烫金新技术 74
第二节 金银墨印刷 84
一、金银墨的组成及特点 84
二、金银墨印刷注意事项 85
三、金银墨印刷工艺技术要点 86
四、金银墨印刷常见故障 88
第三节 扫金技术 90
一、扫金技术的特点 90
二、扫金工艺 91
三、扫金工艺的发展 92
第四节 仿金属蚀刻技术 93
一、油墨特性 93
二、承印材料的选择 94
三、网印工艺的控制 94
第五节 折光技术 95
一、折光技术概述 95
二、折光工艺要求 96
思考与练习 98
第二篇 书刊装订 100
第一章 装订概述 100
一、装订的概念及作用 100
二、书刊装订工艺流程 101
三、书刊结构 105
四、书刊装订的演绎过程 107
五、书刊装订的现状及发展趋势 109
思考与练习 113
第二章 书刊单机加工 114
第一节 折页 114
一、开料 114
二、折页的方法与要求 115
三、折页设备 116
四、折页机的发展变化 119
五、新型的锁式书帖 119
第二节 配页 121
一、配页方法及要求 121
二、配页设备 121
三、搭页机 124
第三节 订联 125
一、铁丝订 126
二、锁线订 128
三、无线胶订 131
四、特种类型装订 136
五、塑料线烫订 138
第四节 上封 139
一、封面的形式及加工要求 139
二、包封设备 141
三、包本的质量标准 143
四、包本机常见故障 143
第五节 裁切 144
一、影响裁切质量的要素 144
二、裁切设备 146
三、裁切质量要求 149
四、裁切故障分析 150
思考与练习 151
第三章 联动生产线 152
第一节 生产线概述 152
一、装订联动生产线的概念 152
二、生产线的节拍 153
三、装订联动生产线的种类 153
第二节 无线胶订联动线 155
一、无线胶订工艺要求 155
二、无线胶订工艺流程及生产要求 157
三、常见无线胶订联动生产线 162
四、平装书刊装订质量要求 163
五、无线胶订的发展趋势 163
第三节 骑马订联动线 164
一、骑马订联动线的工艺要求 164
二、骑马订联动线加工过程 165
三、常见骑马订书联动生产线 168
四、骑马订书刊质量要求 169
五、骑马装订联动机技术现状与发展趋势 169
第四节 精装联动生产线 170
一、精装联动生产线的工艺要求 171
二、精装书书芯加工 176
三、精装书书壳加工 178
四、套合加工 179
五、压槽成型加工 180
六、常见精装生产线 180
七、精装书刊装订质量要求 182
八、精装书用料计算 184
思考与练习 188
第三篇 纸制品成型加工 190
第一章 模切压痕 190
第一节 模切压痕概述 190
一、模切压痕的作用及产品的分类 190
二、模压原理 191
三、模切压痕版的设计 191
第二节 平压模切版的制作技术 194
一、绘制模切图 194
二、切割模版 195
三、装模切刀和压痕线 196
四、开连接点 199
五、粘接模切橡胶条 199
六、试切垫板 200
七、压痕底模制作 200
第三节 模切压痕工艺 202
一、加工工艺流程 202
二、工艺参数及其影响 204
三、模切压痕工艺问题与排除 204
第四节 模切设备 206
一、模切机的分类及工作原理 206
二、常见模切机类型 208
第五节 模切材料 210
一、黄纸板 210
二、箱纸板 210
三、卡纸 210
四、瓦楞纸 211
第六节 模切新技术 213
一、连线模切技术 213
二、磁性模切技术 214
三、激光数字模切技术 215
第七节 模压技术的发展 216
一、国产模切烫印设备的发展过程 216
二、优势与差距 217
三、发展趋势 218
思考与练习 219
第二章 纸制品成型 220
第一节 折叠纸盒成型 220
一、常用纸盒的特点 220
二、折叠纸盒的盒型结构 221
三、糊盒工艺 223
四、常见糊盒故障分析 227
五、糊盒设备 227
第二节 瓦楞纸箱成型 231
一、瓦楞纸箱的工艺特点 231
二、瓦楞纸箱的生产流程 232
三、瓦楞纸箱的质量要求 233
第三节 其他纸制品成型 234
一、纸袋 234
二、纸杯 236
思考与练习 238
参考文献 239