第一章 模具制造技术基础概述第一节 模具的生产过程与特点 1
一、模具的生产过程 1
二、模具的生产与工艺特点 4
第二节 模具零件毛坯选择 6
第三节 模具的主要加工方法 7
复习思考题 9
第二章 模具材料与热处理 10
第一节 模具材料 10
一、模具材料的类别 10
二、冷作模具用钢 10
三、热作模具用钢 14
四、塑料模具用钢 16
第二节 选材原则 20
一、冷作模具选材 20
二、热作模具选材 22
三、塑料模具选材 24
第三节 模具的表面处理 26
一、表面化学热处理 26
二、模具的表面电镀 29
第四节 冷冲模具的热处理 31
一、模具零件常用的热处理工序 31
二、冷冲模具工作零件热处理工序安排 33
三、冷冲模热处理工艺 33
第五节 热作模具的热处理 36
一、锻模的热处理工序安排 36
二、压铸模的热处理工序安排 36
三、热作模具钢的锻造和退火处理 36
四、热作模具钢的淬火处理 37
五、热作模具钢热处理实例 39
第六节 塑料模具的热处理 40
一、塑料模具热处理的基本技术要求 40
二、塑料模具热处理的工序安排 41
三、塑料模具的热处理工艺特点 41
四、渗碳钢塑料模具的热处理 42
五、淬硬钢塑料模的热处理 43
六、预硬钢塑料模的热处理 43
七、时效硬化钢塑料模的热处理 44
复习思考题 44
第三章 模具设备 45
第一节 模具的加工设备 45
一、普通机械设备 45
二、模具制造的数控设备 46
三、特种加工设备 47
第二节 模具的生产设备 48
一、塑料模生产设备 48
二、冲压设备 51
三、现代精密压力机 54
复习思考题 54
第四章 冷冲模工艺与结构 55
第一节 冷冲压模具基本概念与分类 55
第二节 冷冲压模具结构基础 56
一、冷冲压模具结构 56
二、模架结构 56
第三节 冷冲模标准件 57
一、滑动导向模架 60
二、模架技术条件 61
第四节 冷冲压模具的设计基础 62
一、塑性变形的基本概念 62
二、塑性变形对金属组织和性能的影响 62
三、塑性力学基础 63
四、金属塑性变形的一些基本规律 64
五、冲压材料及其冲压成型性能 65
六、冷冲压模具的设计流程 65
第五节 冷冲压模具加工工艺 67
一、模具制造特点 67
二、模具零件加工方法 67
三、模具零件加工工艺规程的编制 69
第六节 冲裁工艺与冲裁模具设计 70
一、冲裁件质量及其影响因素 70
二、冲裁模间隙 71
三、凸、凹模刃口 72
四、冲裁排样设计 75
复习思考题 77
第五章 塑料模工艺与结构 78
第一节 塑料模的分类 78
第二节 注射塑料模具结构 78
第三节 塑料注射模具标准零件 80
一、标准零件的种类及功能 80
二、中小型标准模架 86
三、大型标准模架 89
第四节 塑料注射模具设计基础 91
一、塑料模具 91
二、浇注系统设计 91
第五节 塑料制件的设计 102
复习思考题 104
第六章 模具零件的常规机械加工方法第一节 车削加工 105
一、凸模车加工 105
二、型腔车加工 107
第二节 铣削加工 110
一、平面或斜面的加工 111
二、圆弧面的加工 111
三、复杂型腔或型面的加工 112
第三节 刨削加工 113
一、刨削加工 113
二、插削加工 115
三、刨削加工实例 115
第四节 磨削加工 117
一、平面磨削 117
二、内圆磨削 119
三、外圆磨削 120
四、磨削加工实例 120
第五节 模具制造的工艺路线 122
一、表面加工方法的选择 122
二、工艺阶段的划分 123
三、工序的划分 125
四、加工顺序的安排 126
第六节 模具零件工艺规程的制定 127
一、模具零件工艺规程的基本要求 127
二、制定模具工艺规程的步骤 127
三、工艺文件的常用格式 128
第七节 模具零件加工实例 128
复习思考题 132
第七章 模具零件的特种加工方法第一节 电火花成型加工 133
一、电火花成型加工的基本原理 133
二、电火花成型加工的基本条件 134
三、极性效应 137
四、电火花加工的特点 138
五、影响电火花加工质量的主要工艺因素 138
六、电火花加工 140
七、电极制造 151
八、电火花加工工艺 154
九、电火花加工实例 156
第二节 电火花线切割加工 161
一、概述 161
二、3B格式程序的编制 165
三、4B格式程序的编制 170
四、ISO代码数控程序的编制 171
五、电火花线切割加工工艺 184
六、电火花线切割加工实例 193
复习思考题 196
第八章 模具的机械运动 197
第一节 模具运动的概念 197
一、模具的运动 197
二、模具的驱动 198
三、模具运动的方向 198
第二节 冷冲模的机械运动 199
一、冲裁机械运动 199
二、弯曲模具的机械运动 200
三、拉伸模具的机械运动 202
四、连续模具的机械运动 203
第三节 塑料模的机械运动 203
一、开模、合模运动 203
二、导向机械的运动 204
三、抽芯机构的运动 204
四、脱模机构的运动 205
复习思考题 205
第九章 模具装配工艺 206
第一节 概述 206
一、装配的目的和内容 206
二、装配精度要求 207
第二节 模具装配尺寸链与装配工艺方法 207
一、装配尺寸链 207
二、模具装配方法 209
第三节 模具工作零件的固定方法 212
一、紧固件法 213
二、压入法 214
三、铆接法 215
四、热套法 215
五、焊接法 216
六、低熔点合金法 216
七、粘接法 217
第四节 冲压模架的装配 218
一、模架技术条件 218
二、模架的装配方法 219
第五节 冲裁模的装配 223
一、组件装配 225
二、单工序冲裁模装配 227
三、冲模的安装 228
第六节 塑料模具的装配 231
一、浇口套的装配 231
二、成型零件装配 232
三、脱模机构的装配 235
四、滑块抽芯机构的装配 242
五、总装 245
六、试模 251
复习思考题 252
第十章 模具装配、调试和维护第一节 模具的拆卸 253
一、拆卸原则 253
二、拆卸常用工具 254
三、拟定模具拆卸顺序及方法 255
四、模具从工作设备上拆卸 255
第二节 模具的安装与调试 256
一、冲模的安装与调试 256
二、塑料注射模的安装与调试 257
第三节 模具的使用与维护 263
一、冲模的使用 263
二、冲模的维护 265
三、注射模具的保养与维护 265
四、模具的管理制度 266
复习思考题 267
答案 268