第1章 概论——普通高炉炉缸存在的问题 1
1.1 高炉炉衬的过去与现状 1
1.2 我国高炉炉缸破损情况的调查 2
1.2.1 从破损机理分析 3
1.2.2 从炉缸破损的形状上分析 5
1.2.3 从破损的位置上分析 7
1.2.4 炉缸环裂缝及其中存在渣铁的原因 9
参考文献 13
第2章 自焙炭砖炉缸的发展 14
2.1 自焙炭砖炉缸的发展过程 14
2.1.1 自焙炭砖的产生和应用 14
2.1.2 自焙炭砖的特点和应用效果 15
2.2 自焙炭砖的自焙过程和机理 20
2.2.1 低温焙烧和黏结剂的焦化 20
2.2.2 高温焙烧 21
2.2.3 自焙炭砖的石墨化过程 23
2.3 四种炉缸结构的特点和第三代自焙炭砖炉缸的产生 25
2.3.1 我国的综合炉底结构 25
2.3.2 日本高炉炉缸的结构 25
2.3.3 美国UCAR公司高炉的炉缸结构 26
2.3.4 法国SAVOIE公司高炉的炉缸结构 26
2.3.5 第一代自焙炭砖炉缸 28
2.3.6 第二、三代自焙炭砖炉缸 28
参考文献 32
第3章 自焙炭砖的石墨化过程 33
3.1 自焙炭砖的“炉内烧成”理论 33
3.1.1 低温焙烧和黏结剂的焦化 33
3.1.2 高温焙烧 34
3.1.3 自焙炭砖的石墨化过程 35
3.2 不同石墨化率自焙炭砖的制备 37
3.2.1 石墨化率的确定 39
3.2.2 石墨化过程的讨论 40
参考文献 44
第4章 自焙炭砖的显气孔率和体积密度 45
4.1 不同自焙条件下自焙炭砖的显气孔率测定 45
4.2 不同自焙条件下自焙炭砖的体积密度测定 46
4.3 自焙炭块的气孔分布 50
4.3.1 真密度的测定 50
4.3.2 EPM测定气孔形态 52
4.3.3 炭砖孔隙度与铁液渗透的实验考察 52
4.3.4 全气孔率（pq） 52
4.3.5 比孔体积（Vb） 53
4.3.6 铁液在自焙炭砖中的渗透 55
参考文献 57
第5章 自焙炭砖的热性能 58
5.1 自焙炭砖的比热 58
5.1.1 不同自焙条件下自焙炭砖的焓变及比热的获得 58
5.1.2 △H,cp与温度的关系 61
5.2 自焙炭砖的热扩散率 63
5.2.1 不同自焙条件下自焙炭砖的热扩散率测定 63
5.2.2 由热扩散率估算自焙炭砖的抗热震性 66
5.3 自焙炭砖的导热系数 70
5.3.1 不同自焙条件下自焙炭砖的导热系数的获得 70
5.3.2 导热系数与温度的关系 70
5.4 自焙炭砖的热膨胀 73
5.4.1 不同自焙条件自焙炭砖的热膨胀率的获得 74
5.4.2 热膨胀率与温度的关系 74
5.4.3 由热膨胀率估算自焙炭砖的单位热弹性模量 79
参考文献 81
第6章 自焙炭砖与铁液和含FeO渣的作用 82
6.1 概述 82
6.2 含碳量不同的铁水的配制 84
6.3 铁水对自焙炭砖的渗透 85
6.3.1 实验设备与方法 86
6.3.2 实验研究结果分析及讨论 87
6.4 自焙炭砖在铁水中的溶蚀 100
6.4.1 实验设备与研究方法 100
6.4.2 实验研究结果及讨论 102
6.5 自焙炭砖与含FeO渣作用的实验研究 115
6.5.1 实验设备与研究方法 115
6.5.2 实验研究结果分析及讨论 116
参考文献 119
第7章 刚玉莫来石砖与含Al2O3渣的作用 120
7.1 概述 120
7.2 刚玉莫来石砖与含Al2O3渣的作用 121
7.3 刚玉莫来石砖侵蚀过程 126
7.3.1 EPM及X射线衍射分析 126
7.3.2 刚玉莫来石砖侵蚀的过程和机理 135
附录A：刚玉莫来石砖侵蚀后的EPM照片 136
参考文献 148
第8章 自焙炭砖陶瓷砌体复合炉缸在大型高炉上的应用 149
8.1 鞍钢7号高炉采用自焙炭砖陶瓷砌体复合炉缸的原因 149
8.2 鞍钢7号和4号高炉自焙炭砖陶瓷砌体复合炉缸运行状况的考察 151
8.2.1 自焙炭砖陶瓷砌体复合炉缸的烘炉 154
8.2.2 炉缸保温性能好有利于提高渣铁温度和高炉强化 155
8.2.3 自焙炭砖自焙过程的完成 158
8.2.4 消除造成炉缸异常侵蚀的环形断裂 161
8.2.5 复合炉缸的温度场 162
8.3 由等温线推测高炉复合炉缸侵蚀状态 165
8.3.1 研究方法和计算框图 165
8.3.2 炉缸区域等温线的绘制和分析 166
8.3.3 等温线与测温点的相互关系 170
8.4 复合炉缸对高炉基本操作制度的影响 173
8.5 复合炉缸的成本对比 175
8.6 复合炉缸的不足和展望 176
参考文献 177
第9章 鞍钢7号高炉自焙炭砖陶瓷砌体复合炉缸的结构特点与中修调查 178
9.1 7号高炉炉缸结构的特点 179
9.2 中修停炉后复合炉缸结构状况的调查 180
9.2.1 陶瓷砌体层 180
9.2.2 自焙炭砖砌体层 181
9.3 现象分析 184
9.3.1 自焙炭砖疏松脆化层产生的原因 184
9.3.2 刚玉莫来石砖强度下降的原因 185
9.3.3 炉缸砌体内衬沿圆周不均匀变化的原因 186
9.4 复合炉缸结构的改进 186