第一部分 铣工技术 1
第1章 铣刀与铣床工具 1
1.1 铣刀 1
1.1.1 铣刀的类型和应用 1
1.1.2 几何角度 2
1.1.3 铣刀的安装和使用 2
1.2 分度头 4
第2章 平面类的铣削 8
2.1 平面的铣削 8
2.1.1 用圆柱铣刀铣平面 8
2.1.2 用套式立铣刀铣平面 9
2.1.3 用高速铣削平面 11
2.2 斜面的铣削 12
2.2.1 转动工件角度铣斜面 12
2.2.2 调整主轴角度铣15°斜面 13
2.2.3 调整主轴角度铣70°斜面 14
2.2.4 用角度铣刀铣斜面 15
2.3 平行面和垂直面的铣削 16
2.3.1 校正立铣头和平口钳 16
2.3.2 铣平行面和垂直面 17
2.3.3 台阶的铣削 19
2.4 四方、六方的铣削 21
2.4.1 用组合铣刀铣四方 21
2.4.2 用立铣刀铣六方 22
第3章 槽的铣削 24
3.1 直角槽的铣削 24
3.1.1 轴上敞开式键槽的加工 24
3.1.2 轴上封闭式键槽的加工 25
3.1.3 轴上键槽的测量 26
3.2 T形槽的铣削 27
3.2.1 铣直角槽 27
3.2.2 铣T形槽 28
3.3 燕尾槽的铣削 29
3.4 圆弧槽的铣削 31
3.5 花键轴的铣削 32
3.6 离合器的铣削 36
3.6.1 直齿离合器的铣削 36
3.6.2 尖齿离合器和梯形齿离合器的铣削 38
第4章 螺旋槽与凸轮的铣削 41
4.1 螺旋槽的铣削 41
4.1.1 铣螺旋槽的计算 41
4.1.2 铣螺旋槽 42
4.2 凸轮的铣削 44
4.2.1 凸轮的概述 44
4.2.2 圆盘凸轮的铣削 46
4.2.3 圆柱凸轮的铣削 48
第5章 铣刀与铰刀的开齿 51
5.1 圆柱直齿铣和铰刀的开齿 51
5.1.1 对前角γ0=0°的刀齿加工 51
5.1.2 对前角γ0＞0°的刀齿加工 52
5.2 圆柱螺旋齿铣刀和铰刀的加工 54
5.3 端面齿和锥面齿的铣削 57
5.3.1 端面齿槽的铣削 57
5.3.2 锥面齿槽的铣削 61
第6章 齿面的铣削 64
6.1 标准直齿圆柱齿轮的铣削 64
6.2 斜齿圆柱齿轮的铣削 66
6.2.1 斜齿圆柱齿轮的计算 66
6.2.2 斜齿圆柱齿轮的铣削 67
6.3 直齿条的铣削 71
6.3.1 直齿条的计算 71
6.3.2 直齿条的铣削 71
6.4 直齿圆锥齿轮的铣削 74
6.5 蜗轮的铣削 79
第二部分 刨工技术 82
第7章 刨刀和刨削 82
7.1 刨刀的几何形状 82
7.2 刨刀的刃磨和刨刀切削用量的选择 85
第8章 刨平面、垂直面及台阶 88
8.1 平面的刨削方法及检验 88
8.2 刨平行面及互成直角的关联面 91
8.3 刨垂直面 96
8.4 刨台阶 97
第9章 刨斜面、切断、刨直角形槽及V形槽 101
9.1 刨斜面的方法 101
9.2 斜面工件的检验 104
9.3 切断 104
9.4 刨直角形槽 106
9.5 刨V形槽 109
9.6 槽的检验 110
第10章 刨燕尾形零件和T形槽 113
10.1 刨燕尾形零件 113
10.1.1 刨削燕尾工件 113
10.1.2 燕尾形工件的检验 117
10.2 刨T形槽 119
第11章 孔内表面及曲面加工 121
11.1 插床工作 121
11.2 多边形孔的插削 122
11.2.1 多边形孔的划线 123
11.2.2 方孔的插削 124
11.3 孔内键槽的插削 124
11.4 曲面的刨、插加工 126
11.4.1 刨、插曲面的方法 127
11.4.2 曲面零件的检验 131
第三部分 磨工技术 132
第12章 砂轮 132
12.1 砂轮的概述 132
12.2 砂轮的特性与选择 133
12.3 砂轮的选择实例 141
12.4 砂轮的安装和修理 144
第13章 磨床夹具和测量仪器 148
13.1 磨床夹具 148
13.2 精密量具及量仪 151
13.2.1 测微量具 151
13.2.2 比较仪 152
13.2.3 水平仪 152
第14章 零件磨削实例 154
14.1 磨轴类零件 154
14.1.1 磨床工作台的找正 154
14.1.2 磨外圆 155
14.1.3 磨光轴和台阶轴 157
14.2 磨外圆锥 158
14.2.1 转动工作台磨外圆锥 158
14.2.2 转动头架磨外圆锥 159
14.2.3 转动砂轮架磨外圆锥 160
14.2.4 外圆锥的检测 161
14.3 磨内孔、台阶孔和不通孔 164
14.3.1 磨内孔 164
14.3.2 磨台阶孔和不通孔 165
14.3.3 内孔的测量 167
14.3.4 磨圆锥孔 168
14.4 磨平面类零件 169
14.4.1 磨平行面 169
14.4.2 磨垂直面 170
14.4.3 平行面工件的检验 171
14.4.4 垂直面工件的检验 173
14.5 无心外圆的磨削 173
14.5.1 用贯穿法磨削圆柱销 173
14.5.2 用切入法磨削带肩轴 176
第15章 刃磨刀具 179
15.1 万能工具磨床的操纵与调整 179
15.2 刃磨铰刀 182
15.3 刃磨铣刀 188
15.3.1 圆柱铣刀的刃磨 188
15.3.2 面铣刀的刃磨 190
第16章 磨成形面零件 192
16.1 成形砂轮的修整 192
16.1.1 外圆磨床砂轮圆弧的修整 192
16.1.2 平面磨床砂轮圆弧的修整 195
16.1.3 砂轮角度的修整 196
16.2 磨简单成形面 198
16.2.1 磨带有球面的外圆零件 198
16.2.2 磨带圆弧的平面零件 200
参考文献 204