第一章 服装生产管理概述 1
第一节 服装生产概述 2
一、服装生产企业的特点 2
二、服装生产方式 2
三、国内外成衣生产状况 3
四、服装生产流程简介 5
第二节 服装生产管理体系 7
一、生产管理的概念 7
二、服装生产管理系统 9
三、服装生产管理的原则 13
四、服装生产管理方法和特点 14
第三节 计算机在服装生产管理中的应用 14
一、计算机辅助生产管理的发展和作用 15
二、计算机在服装生产管理中的应用简介 16
三、服装计算机集成制造在我国的应用 19
第四节 生产管理发展趋势 20
一、市场全球化 20
二、重视生产运作战略 21
三、全面质量管理 21
四、柔性生产系统 21
五、缩短生产周期 21
六、新技术应用与创新 21
七、员工的参与 22
八、流程再造 22
九、重视环境 22
十、企业资源管理与供应链管理 22
十一、准时化生产与精益生产 23
第二章 服装生产过程信息管理 25
第一节 信息与信息管理简介 25
一、信息的概念 25
二、信息的作用 25
三、企业信息管理系统 26
第二节 服装生产信息文件 27
一、生产合约书 28
二、成衣样板制造通知单 29
三、服装生产制造通知单 30
四、裁床明细表和总表 31
五、车间生产排期表 33
六、车间生产日报表 34
七、服装产品装箱表 34
八、车间标准工序工价表 35
第三节 服装装箱单计算与分配设计 36
一、单色单码装箱 36
二、单色混码装箱 38
三、混色混码装箱 39
第三章 物料管理 43
第一节 物料管理的基本知识 43
一、物料管理的概念 43
二、物料管理的范围 44
三、物料管理的组织 44
四、物料管理的职能 45
五、物料管理的重要性 45
第二节 物料的采购 45
一、采购部门的职能 46
二、采购组织 46
三、采购方式 47
四、采购的定价方法 48
五、采购跟催与评核 49
六、物料供应商的选择 49
第三节 物料的仓储管理 49
一、仓储管理的意义和职能 49
二、收料与发料 50
三、物料盘点 50
第四节 物料分类与编号 51
一、物料分类的意义和原则 51
二、物料分类的种类 52
三、物料分类的作用 52
四、物料编号的意义和方法 52
第五节 呆废料的处理 53
一、处理呆废料的意义 53
二、呆废料发生的原因 53
三、呆废料的处理方法 54
第六节 存货控制 54
一、存货分类 54
二、存货控制的目的和范围 55
三、存货控制系统 55
四、存货控制方法 56
五、存货控制的基本原则 58
第七节 服装企业物料处理系统 60
一、物料处理的概念 60
二、物料处理系统的组成部分 60
三、物料处理的基本原则 67
四、选择物料处理系统的注意事项 67
第四章 服装裁剪工程技术管理 69
第一节 裁剪部简介 69
一、裁剪部的工作内容 69
二、定制和成衣裁剪的裁剪部 70
三、裁剪部的生产组织 71
四、工业纸样 72
第二节 裁剪分配方案的制定 74
一、裁剪分配方案的概念 74
二、裁剪分配方案 74
三、选择裁剪分配方案应考虑的因素 81
第三节 排料工艺 83
一、排料的基本知识 83
二、排料图的制作 85
三、排料图的复制 89
第四节 拉布 90
一、拉布的概念 90
二、拉布的方法 91
三、拉布设备 93
第五节 裁剪 95
一、裁剪的概念 95
二、裁剪设备 95
第六节 扎工票对色 100
一、工票 100
二、对色标签 102
第七节 裁片的品质控制 103
一、使用合适面料 103
二、确保裁片数量 104
三、确保裁片质量 104
四、裁片交付规范化 109
第五章 服装缝制的组织与管理 111
第一节 服装生产的组织 111
一、生产过程的构成 111
二、生产的组织原则 113
第二节 生产类型的划分 114
一、按接受生产任务的方式划分 115
二、按企业生产产品的数量和品种划分 115
三、按产品流动形式划分 116
四、流水生产线的基本形式 116
五、生产类型与生产方式的关系 117
第三节 服装的缝合方式与缝纫生产系统 118
一、服装生产的缝合方式 119
二、缝纫车间的布置 122
三、缝纫车间的生产系统 126
第四节 服装生产过程的时间组织 137
一、产品生产时间的构成 137
二、产品在工序间的移动方式 137
三、选择移动方式应考虑的因素 140
第五节 服装缝纫流水线的生产组织 141
一、缝纫流水线生产的条件和主要参数 141
二、服装缝纫流水线的组织 142
三、缝纫机械设备的配置 149
第六节 缝纫工程负荷平衡的方法 153
一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法 153
二、缝纫生产线负荷平衡的理论 156
三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用 158
第六章 服装生产的计划与控制 163
第一节 服装生产能力的分析 164
一、人力负荷的分析 165
二、设备负荷的分析 166
三、短期的生产能力调整 167
第二节 销售与生产计划 168
一、年销售计划 168
二、生产计划体系 170
三、单件订货型生产计划的制定 171
四、工时计划 174
第三节 服装生产周期 177
一、生产周期的构成 177
二、制定服装生产周期的方法 179
第四节 生产计划的实施 184
一、生产计划实施的任务 184
二、作业分配的原则 185
三、作业分配的内容与要点 186
四、作业分配的方法 187
第五节 作业控制 189
一、作业控制的内容 190
二、掌握作业进度的方法 191
三、生产控制的图表和方法 192
四、现场物料管理 195
五、原始资料管理 196
第六节 现场作业管理的分析与改进 197
一、现场作业管理存在的问题 198
二、现场作业管理的影响因素 198
三、生产现状的调查 200
四、生产计划编制情况的分析 201
五、生产计划与其他相关计划协调平衡状况的分析 201
六、生产作业计划的分析 202
七、生产计划工作的改进 202
八、现场作业管理的改进 203
第七章 作业研究与管理 207
第一节 作业方法研究的特点 207
一、作业方法研究的基本概念与目的 207
二、作业方法研究的内容 208
三、作业方法研究的特点 209
四、作业方法研究的一般程序 209
五、作业方法研究的分析技术 210
第二节 工序分析 210
一、工序分析的目的 211
二、工序分析的种类 211
三、工序分析的表示方法 211
四、工序分析的方法 214
第三节 动作分析 228
一、动作分析的作用和目的 229
二、动作分析的顺序 229
三、基本动作分析检查表 229
四、动作分析的方法 230
五、动作分析的基本步骤 231
六、动作经济原则 232
七、作业标准化 233
第四节 作业测定 236
一、作业测定的概念 236
二、作业测定与方法研究的关系 237
三、作业测定的方法与特点 237
第五节 标准作业时间 243
一、标准作业时间的意义和用途 243
二、标准作业时间的构成 244
三、制定标准作业时间的程序 248
四、标准作业时间的修正 249
第八章 服装的品质管理 251
第一节 服装的品质控制 251
一、品质和品质管理的概念 252
二、品质管理的发展 252
三、实施品质控制的优点 253
四、品质控制部的职责和目的 254
五、品质控制部的内部组织及工作分配 256
六、品质标准 258
七、制衣业的品质指标 258
八、服装规格 259
九、服装的尺寸允差 260
第二节 服装的品质检查 261
一、检查的程序 261
二、检查系统的要求 262
三、检查的方法 262
第三节 服装的品质检查 269
一、服装部位尺寸的确认 269
二、男西服套装（上衣）的缝制检查 271
三、男西裤的缝制检查 273
四、男衬衫的缝制检查 275
五、妇女、儿童衬衫的缝制检查 276
六、男夹克衫的缝制检查 277
七、裙子的缝制检查 278
八、对襟毛衣的缝制检查 279
第四节 ISO 9000质量管理体系 280
一、ISO组织及ISO标准简介 280
二、ISO 9000族标准的产生和发展 281
三、2000版ISO 9000族标准的结构和内容 285
四、ISO 9000族标准的应用 287
五、八项质量管理原则 290
六、质量管理体系的建立和实施 296
七、质量管理体系审核与认证 302
八、质量认证制度 303
第九章 服装企业的成本管理 307
第一节 成本管理概述 307
一、成本和费用的概念 307
二、服装产品成本的构成 308
三、产品成本、售价、利润的关系 309
四、成本管理的主要内容 310
五、成本管理涉及的主要部门 311
第二节 服装产品的成本分析与计算 311
一、成本计算的方法 312
二、服装加工费的确定 314
三、服装加工报价中常见的问题 319
第三节 标准成本的制定与成本计划的编制 321
一、确定标准成本 321
二、编制产品成本计划 324
第四节 服装产品的成本控制 326
一、控制生产成本的意义 326
二、生产成本控制的内容 327
三、成本控制的程序 330
四、布料成本的控制 331
第五节 成本差异分析 336
一、直接材料费差异分析 336
二、直接劳务费差异分析 339
三、间接制造费差异分析 341
四、不连续生产的成本差异控制 342
参考文献 344