第1章 多轴加工概述 1
1.1 多轴加工应用简介 1
1.2 数控编程加工工艺 2
1.2.1 数控编程刀具的选用原则 2
1.2.2 刀具应用的特点 4
1.2.3 刀具切削的参数计算 6
1.2.4 加工零件的装夹定位 9
1.3 多轴加工机床简介 10
1.4 Cimatron E 8.0多轴加工 11
1.5 练习题 13
第2章 多轴刀路编制流程 14
2.1 进入加工模块 14
2.2 调入模型 15
2.3 定义机床坐标系 18
2.4 定义刀具 20
2.5 创建刀路 23
2.6 创建零件 24
2.7 创建毛坯 25
2.8 创建程序 27
2.9 执行程序 29
2.10 仿真模拟 29
2.11 后置处理 33
2.12 练习题 34
第3章 航空铣公共参数设置 35
3.1 曲面路径 35
3.2 刀轴控制 40
3.3 干涉检查 46
3.4 连刀 49
3.5 粗加工 53
3.6 有效工具 56
3.7 练习题 58
第4章 航空铣加工 59
4.1 平行铣 59
4.2 沿曲线铣 64
4.3 两曲线之间仿形铣 70
4.4 平行于曲线铣 75
4.5 投影点 80
4.6 两曲面之间仿形铣 85
4.7 平行于曲面铣 91
4.8 练习题 96
第5章 叶轮加工 97
5.1 流道粗加工 97
5.2 流道精铣——通过曲线 103
5.3 流道精铣——自动倾斜 108
5.4 直纹叶片侧刃加工 112
5.5 叶片清根 117
5.6 练习题 121
第6章 专业加工 123
6.1 5轴弯管加工 123
6.2 5轴电极加工 129
6.3 5轴雕刻加工 134
6.4 5轴侧刃加工 139
6.5 综合实例 146
6.5.1 轮廓顶面粗加工 147
6.5.2 侧面粗加工 150
6.5.3 轮廓顶面精加工 153
6.5.4 侧面精加工 154
6.5.5 曲面雕刻加工 156
6.6 练习题 159
第7章 透平叶片多轴加工实例 160
7.1 加工刀路编制流程 160
7.1.1 加工工艺分析 160
7.1.2 调入模型、创建零件和毛坯 163
7.1.3 5轴航空铣——叶片粗加工 163
7.1.4 5轴航空铣——叶片精加工 170
7.1.5 叶片清根——根部粗加工 175
7.1.6 叶片清根——根部精加工 177
7.1.7 高级仿真和后处理 180
7.1.8 创建程序单 182
7.2 技术要点 183
7.3 练习题 184
第8章 圆柱凸轮加工实例 185
8.1 加工刀路编制流程 185
8.1.1 加工工艺分析 185
8.1.2 调入模型、创建零件和毛坯 188
8.1.3 5轴航空铣——凸轮导轨粗加工 189
8.1.4 5轴航空铣——凸轮导轨面1精加工 197
8.1.5 5轴航空铣——凸轮导轨面2精加工 202
8.1.6 5轴航空铣——凸轮导轨底面精加工 206
8.1.7 5轴侧刃加工——椭圆凹槽粗加工 211
8.1.8 5轴侧刃加工——椭圆凹槽精加工 214
8.1.9 5轴侧刃加工——定位孔粗加工 217
8.1.10 5轴侧刃加工——定位孔精加工 220
8.1.11 高级仿真和后处理 224
8.1.12 创建程序单 225
8.2 技术要点 227
8.3 练习题 228
第9章 凹形凸台加工实例 229
9.1 加工刀路编制流程 229
9.1.1 加工工艺分析 229
9.1.2 创建零件和毛坯 232
9.1.3 体积铣——粗加工环行铣 233
9.1.4 5轴侧刃加工——椭圆凹槽半精加工1 235
9.1.5 5轴侧刃加工——椭圆凹槽半精加工2 239
9.1.6 5轴侧刃加工——椭圆凹槽精加工1 243
9.1.7 5轴侧刃加工——椭圆凹槽精加工2 247
9.1.8 2.5轴——封闭轮廓铣 252
9.1.9 2.5轴——封闭轮廓铣 253
9.1.10 曲面铣——精铣水平区域 255
9.1.11 曲面铣——精选所有 257
9.1.12 高级五轴——电极加工 259
9.1.13 高级仿真和后处理 262
9.1.14 创建程序单 263
9.2 技术要点 265
9.3 练习题 265