第1章 概述 1
1.1管材、棒材的品种分类 1
1.2管材、棒材的加工方法及其比较 1
1.2.1加工方法 1
1.2.2管材、棒材加工方法比较 2
1.3各种加工方法的分类及特点 2
1.3.1挤压加工 2
1.3.2拉伸加工 4
1.3.3冷轧管加工 5
1.3.4型辊轧制加工 6
第2章 管材、棒材挤压加工工艺 8
2.1挤压的理论基础 8
2.1.1挤压过程的变形参数 8
2.1.2挤压过程中金属的变形 9
2.1.3挤压力 11
2.2管材、棒材的挤压工序 16
2.2.1锭坯尺寸的选择 16
2.2.2锭坯的预加工 20
2.2.3锭坯的加热 20
2.2.4挤压 22
2.2.5挤压时的润滑 32
2.2.6挤压后管棒的再加工 33
2.2.7管棒材挤压生产举例 33
2.3挤压加工的废品 34
2.4挤压设备与挤压工具 36
2.4.1挤压机 36
2.4.2锭坯加热设备 47
2.4.3挤压工具 50
第3章 管材、棒材的拉伸加工工艺 57
3.1拉伸加工工艺的理论基础 57
3.1.1拉伸时的变形指数 57
3.1.2实现拉伸过程的基本条件 58
3.1.3拉伸时的变形特点 60
3.1.4拉伸力的计算和实测 61
3.2管材、棒材的拉伸配模 71
3.2.1拉伸配模的原则、步骤 71
3.2.2棒材拉伸配模 75
3.2.3圆管拉伸配模 76
3.2.4盘管拉伸配模 81
3.2.5拉伸配模举例 82
3.3管材、棒材的拉伸工序 83
3.3.1管材、棒材一般生产工艺流程 83
3.3.2制夹头 84
3.3.3拉伸 85
3.3.4精整 90
3.3.5拉伸时的热处理 90
3.3.6拉伸时的润滑 97
3.3.7拉伸时的酸洗 99
3.4拉伸制品质量的控制和废品 100
3.4.1拉伸制品的质量 100
3.4.2拉伸废品 100
3.5管材、棒材拉伸设备及拉伸工具 102
3.5.1拉伸机 102
3.5.2退火设备 106
3.5.3拉伸加工的辅助设备 108
3.5.4拉伸工具及其设计 111
第4章 铜合金管材的冷轧加工工艺 118
4.1管材冷轧的理论基础 118
4.1.1冷轧管时金属的变形特点 118
4.1.2冷轧管时的轧制力计算及测定 119
4.2管材冷轧工艺 125
4.2.1冷轧管管坯的准备及要求 125
4.2.2冷轧 126
4.2.3冷轧管的工艺润滑 131
4.3冷轧管废品及产生原因 132
4.4冷轧管设备和工具 134
4.4.1冷轧管机 136
4.4.2冷轧管机的操作及调整 138
4.4.3冷轧管工具的设计 143
第5章 铜合金管材斜轧热穿孔加工工艺 159
5.1加工方法及金属变形特点 159
5.1.1斜轧热穿孔加工方法 159
5.1.2穿孔时的变形特点 160
5.2斜轧热穿孔的力能计算 161
5.2.1穿孔时力及力的分析 161
5.2.2穿孔时纯变形功及功率消耗 162
5.3斜轧热穿孔加工工艺 163
5.3.1锭坯的尺寸选择 163
5.3.2锭坯加热制度 164
5.3.3热穿孔 164
5.4斜轧热穿孔时的废品及产生原因 165
5.5二辊斜轧热穿孔设备和工具 165
5.5.1斜轧热穿孔设备 165
5.5.2二辊斜轧热穿孔工具的设计制造 166
5.6斜轧热穿孔加工工艺的发展趋势 169
第6章 棒材轧制加工工艺 170
6.1型辊轧制的理论基础 170
6.1.1棒材轧制的基础知识简介 170
6.1.2孔型和孔型系基础知识简介 172
6.2棒材型辊轧制的孔型设计 174
6.2.1孔型设计步骤 174
6.2.2孔型尺寸的确定 175
6.2.3延伸孔型的设计计算方法 186
6.2.4棒材轧制的孔型设计举例 189
6.2.5三辊Y形轧机常用的孔型系统及其设计 199
6.3棒材的轧制工艺 209
6.3.1棒材轧制生产的工艺流程 209
6.3.2轧制工艺 209
6.4棒材轧制时的废品 215
6.5棒材的轧制设备 217
6.5.1型辊轧机 217
6.5.2轧辊 221
6.5.3导卫装置 223
6.5.4型辊轧机的调整 224
6.5.5辅助设备 225
第7章 管材、棒材加工的新工艺新技术 229
7.1连续挤压技术 229
7.1.1Conform连续挤压法 229
7.1.2Conform连续挤压工艺 231
7.1.3铜扁线连续挤压 232
7.1.4Conform连续挤压设备 232
7.2连续铸挤技术 234
7.2.1连续铸挤技术的特点 234
7.2.2连续铸挤工艺 235
7.2.3连续铸挤设备 235
7.3半固态挤压 235
7.3.1半固态挤压的特点 235
7.3.2半固态挤压的坯料 236
7.3.3半固态挤压的工艺参数 236
7.4上引连铸管坯-拉伸加工技术 237
7.4.1上引连铸管坯的原理 237
7.4.2上引连铸管坯生产工艺 237
7.4.3上引连铸管坯的设备和工具 238
7.4.4上引连铸-拉伸工艺和传统生产工艺的比较 238
7.5水平连铸-行星轧制-盘拉内螺纹铜管生产新技术 239
7.5.1水平连铸-行星轧制-盘管拉伸加工生产内螺纹铜盘管生产工艺流程和主要设备配置 239
7.5.2工艺简述及设备组成 240
参考文献 254