第1章 铸造工艺设计的基本概念 1
1.1铸造工艺符号及其表示方法 1
1.2铸造工艺图概述 6
1.2.1铸造工艺图及其绘制程序 6
1.2.2铸造工艺图示实例 8
1.3工艺卡及其他 8
1.4铸造工艺设计与环境保护的关系 11
1.4.1铸造业的主要环境问题简述 12
1.4.2铸造工艺和环境的关系 13
习题与思考题 16
第2章 铸造工艺方案的确定 17
2.1零件结构及其技术条件的审查 17
2.1.1从避免缺陷方面审查铸件结构 17
2.1.2从简化铸造工艺方面改进零件结构 19
2.2造型、造芯方法和浇注位置的确定 23
2.2.1造型、造芯方法的选择 23
2.2.2浇注位置的选择 28
2.3分型面的选择 30
2.3.1铸件全部或大部分置于同一半型内 30
2.3.2尽量减少分型面的数目 31
2.3.3分型面应尽量选用平面 31
2.3.4便于下芯、合箱和检查型腔尺寸 31
2.3.5不使砂箱过高 32
2.3.6受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度 32
2.3.7注意减轻铸件清理和机械加工量 32
2.4砂芯设计 33
2.4.1确定砂芯形状（分块）及分盒面选择的基本原则 33
2.4.2芯头设计 35
2.5铸造工艺设计参数 38
2.5.1铸件尺寸公差 38
2.5.2铸件重量公差 40
2.5.3机械加工余量 40
2.5.4铸造收缩率（模样放大率） 42
2.5.5起模斜度 42
2.5.6最小铸出孔及槽 45
2.5.7工艺补正量 45
2.5.8分型负数 45
2.5.9反变形量 46
2.5.10砂芯负数（砂芯减量） 47
2.5.11非加工壁厚的负余量 47
2.5.12分芯负数 48
习题与思考题 48
第3章 浇注系统设计 50
3.1浇注系统基本组元中的水力学特点 50
3.1.1液态金属流动的水力学特性 50
3.1.2液态金属在浇口杯中的流动 51
3.1.3液态金属在直浇道中的流动 52
3.1.4液态金属在横浇道中的流动 52
3.1.5液态金属在内浇道中的流动 55
3.2浇注系统的基本分类 56
3.2.1按浇注系统各单元截面积的比例分类 56
3.2.2按金属液导入铸件型腔的位置分类 57
3.3浇注系统设计 61
3.3.1浇注系统位置的选择 61
3.3.2浇注系统的计算 62
3.4各种合金铸件浇注系统特点 68
3.4.1可锻铸铁件的浇注系统 68
3.4.2球墨铸铁件的浇注系统 69
3.4.3铸钢件的浇注系统 69
3.4.4轻合金铸件浇注系统 71
3.4.5铜合金的浇注系统 72
习题与思考题 73
第4章 铸件的凝固与补缩 74
4.1铸件的凝固 74
4.1.1铸件的凝固特性及其影响因素 74
4.1.2凝固方式与铸件质量的关系 76
4.2铸件的缩孔和缩松 76
4.2.1缩孔 77
4.2.2缩松 78
4.2.3缩孔与缩松的分配规律 79
4.2.4防止铸件产生缩孔和缩松的措施 80
4.3冒口的种类及补缩原理 82
4.3.1冒口的种类和形状 82
4.3.2常用冒口补缩原理 83
4.4铸钢件冒口的设计 87
4.4.1模数法 87
4.4.2模数-周界商法 88
4.5铸铁件实用冒口设计 89
4.5.1铸铁件的凝固特性 89
4.5.2铸铁件实用冒口设计 90
4.5.3铸铁件的均衡凝固 92
4.6提高通用冒口补缩效率的措施和特种冒口 94
4.6.1大气压力冒口 94
4.6.2发热保温冒口 95
4.6.3易割冒口 97
4.7冷铁 98
4.7.1外冷铁 98
4.7.2内冷铁 100
4.8铸肋 102
4.8.1收缩肋 102
4.8.2拉肋 104
习题与思考题 105
第5章 铸造工装设计 106
5.1模样及模板 106
5.1.1模样 106
5.1.2模板 112
5.2砂箱 115
5.2.1设计和选用砂箱的基本原则 115
5.2.2砂箱类型的选择 116
5.2.3砂箱结构 117
5.3芯盒 120
5.3.1金属芯盒的种类及特点 121
5.3.2芯盒结构设计 122
5.4其他工艺装备 123
5.4.1高压造型用直浇道模和浇口杯模 123
5.4.2压砂板和成型压头 124
5.4.3砂芯检验用具 124
5.4.4烘干器（板） 124
5.4.5工装图样的通用技术条件 125
习题与思考题 125
第6章 消失模铸造工艺设计 126
6.1消失模铸造工艺特点 126
6.1.1消失模铸造分类 126
6.1.2消失模铸造特点 128
6.2泡沫模样成型工艺 129
6.2.1消失模铸造对模样的要求 130
6.2.2模样材料种类及其性质 130
6.2.3泡沫模样成型方法及步骤 133
6.2.4泡沫模样发泡模具设计要点 136
6.3消失模铸造浇注系统 146
6.3.1消失模铸造浇注系统的作用 146
6.3.2浇注系统的结构形式 146
6.3.3浇注系统各组元尺寸的确定 148
6.3.4空心直浇道及浇注系统与模样的连接 150
6.3.5冒口的设计 152
6.4消失模铸造干砂造型 153
6.4.1砂箱和干砂 153
6.4.2加砂和紧实 156
6.4.3干砂循环系统简介 159
习题与思考题 159
第7章 计算机技术在铸造工程中的应用 160
7.1铸造工艺CAD基本概念 160
7.1.1概述 160
7.1.2铸造工艺CAD研究与开发 161
7.1.3铸造工艺CAD特点 161
7.2铸造工艺CAD技术基础 164
7.2.1图形处理的软件系统 164
7.2.2铸造成型过程数值模拟 165
7.3铸造工艺CAD实例 166
7.3.1托轮铸件的仿真模拟 166
7.3.2防喷器双闸板壳体铸造工艺 168
7.3.3防喷器四通铸造工艺仿真 169
7.3.4铝合金进气歧管铸造工艺研究 171
7.4数字化快速铸造技术 172
7.4.1快速成型技术原理 172
7.4.2快速成型技术分类和比较 173
7.4.3数字化铸造技术 173
习题与思考题 180
参考文献 181