《CAD/CAM应用软件 PRO/ENGINEER实例教程》PDF下载

  • 购买积分:11 如何计算积分?
  • 作  者:吴勤保,南欢,王婷等编著
  • 出 版 社:北京:清华大学出版社
  • 出版年份:2009
  • ISBN:9787302204299
  • 页数:297 页
图书介绍:本书将60个实例分成9章,内容涵盖Pro/ENGINEER系统的基本操作、草图设计及基准特征的建立、零件设计、三维实体特征的编辑及操作、曲面特征的建立及操作、装配设计、工程图、模具设计、数控加工等。

第1章 Pro/ENGINEER系统的基本操作 1

1.1 实例1:Pro/ENGINEER的启动、初始界面及退出 1

1.1.1 Pro/ENGINEER的启动 1

1.1.2 Pro/ENGINEER的初始界面 1

1.1.3 Pro/ENGINEER的退出 2

1.2 实例2:文件操作和输入操作 2

1.2.1 设置当前工作目录 2

1.2.2 文件操作 4

1.2.3 输入操作 7

1.3 本章小结 8

1.4 练习题 8

第2章 Pro/ENGINEER的草图设计及基准特征的建立 9

2.1 实例3:基本几何图元的绘制及编辑 10

2.1.1 进入草绘模式 10

2.1.2 绘制基本几何图元 11

2.1.3 编辑图形 12

2.1.4 编辑尺寸 13

2.1.5 使用工具按钮设置图形要素的显示形式 14

2.1.6 存储图形 14

2.1.7 关闭当前工作窗口 14

2.2 实例4:高级几何图元的绘制及编辑 14

2.2.1 绘制椭圆圆角曲线 14

2.2.2 绘制坐标系 15

2.2.3 绘制样条线 16

2.2.4 绘制文本 16

2.3 实例5:草图的几何约束及尺寸标注 17

2.3.1 绘制草图 17

2.3.2 使用几何约束编辑图形 17

2.3.3 绘制圆 18

2.3.4 镜像图形 18

2.3.5 标注并编辑尺寸 19

2.3.6 存储图形 20

2.4 实例6:基准特征的建立 20

2.4.1 进入零件模块 20

2.4.2 创建实体 21

2.4.3 立体观测 22

2.4.4 建立基准平面 22

2.4.5 建立基准轴 24

2.4.6 建立基准点 25

2.4.7 建立基准坐标系 26

2.4.8 建立基准曲线 27

2.5 本章小结 30

2.6 练习题 33

第3章 Pro/ENGINEER的零件设计 35

3.1 实例7:拉伸特征的建立 35

3.1.1 创建中间支板拉伸特征 35

3.1.2 建立底板拉伸特征 38

3.1.3 拉伸特征小结 39

3.2 实例8:旋转特征的建立 41

3.2.1 创建旋转特征 42

3.2.2 旋转特征小结 43

3.3 实例9:扫描特征的建立 44

3.3.1 创建扫描特征 44

3.3.2 扫描特征小结 45

3.4 实例10:平行混合特征的建立 47

3.4.1 创建平行混合特征 47

3.4.2 平行混合特征小结 49

3.5 实例11:旋转混合特征的建立 51

3.5.1 创建旋转混合特征 52

3.5.2 修改旋转混合特征属性(一) 54

3.5.3 修改属性特征(二) 55

3.5.4 旋转混合特征小结 55

3.6 实例12:切除特征的建立 56

3.6.1 创建毛坯 57

3.6.2 创建φ90圆柱面 57

3.6.3 创建φ60圆柱面 58

3.6.4 创建通槽 59

3.6.5 创建切除特征小结 60

3.7 实例13:孔特征的建立 61

3.7.1 创建毛坯 61

3.7.2 创建中间直孔特征 62

3.7.3 创建左侧台阶孔 63

3.7.4 创建右侧台阶孔 64

3.7.5 创建中间顶丝螺纹孔 66

3.7.6 创建中间台阶孔 67

3.7.7 创建孔特征小结 68

3.8 实例14:倒圆角特征的建立 69

3.8.1 创建增材特征 70

3.8.2 创建恒定半径倒圆角 70

3.8.3 创建完全倒圆角 71

3.8.4 创建可变半径倒圆角 72

3.8.5 倒圆角特征小结 72

3.9 实例15:倒角特征的建立 73

3.9.1 删除倒圆角特征 73

3.9.2 创建D×D的倒角 74

3.9.3 创建D1×D2的倒角 75

3.9.4 创建拐角倒角 75

3.9.5 倒角特征小结 76

3.10 实例16:抽壳特征的建立 77

3.10.1 创建增材特征 77

3.10.2 创建切除实体 78

3.10.3 创建抽壳实体 78

3.10.4 抽壳特征小结 79

3.11 实例17:筋特征的建立 80

3.11.1 直线型筋实例 81

3.11.2 旋转型筋特征实例 83

3.11.3 筋特征小结 84

3.12 实例18:拔模特征的建立 85

3.12.1 创建增材特征 85

3.12.2 创建拔模特征 86

3.12.3 创建等半径倒圆角 87

3.12.4 创建抽壳实体 87

3.12.5 拔模特征小结 88

3.13 实例19:螺旋扫描特征的建立 89

3.13.1 建立六角头拉伸特征 89

3.13.2 创建螺杆毛坯 90

3.13.3 创建六角头倒斜角 90

3.13.4 创建螺杆端部倒角 91

3.13.5 创建六角头与螺杆间的倒圆角 91

3.13.6 创建切除螺纹 91

3.13.7 创建螺纹收尾 92

3.13.8 螺旋扫描特征小结 94

3.14 本章小结 95

3.15 练习题 96

第4章 三维实体特征的编辑及操作 103

4.1 实例20:特征的镜像 103

4.1.1 创建联轴器主体 104

4.1.2 镜像螺孔特征 105

4.1.3 创建圆角、倒角特征 106

4.2 实例21:相同参考方式的特征复制 106

4.2.1 创建基础特征 106

4.2.2 使用相同参考复制圆孔特征 107

4.3 实例22:新参考方式的特征复制 108

4.3.1 打开已有的实体特征 108

4.3.2 使用新参考复制圆孔特征 109

4.4 实例23:镜像方式的特征复制 110

4.5 实例24:移动方式的特征复制 110

4.5.1 创建移动方式的复制特征 111

4.5.2 创建镜像加强筋 113

4.6 实例25:尺寸阵列 113

4.6.1 进行孔特征相同尺寸阵列 113

4.6.2 进行孔特征的可变尺寸阵列 115

4.7 实例26:方向和轴阵列 116

4.7.1 方向阵列 116

4.7.2 轴阵列 117

4.7.3 法兰盘上凸台的创建 118

4.7.4 方向和轴阵列特征小结 120

4.8 实例27:填充和曲线阵列 120

4.8.1 创建填充阵列特征 120

4.8.2 创建曲线阵列特征 122

4.8.3 填充和曲线阵列特征小结 123

4.9 实例28:建立零件模型的参数关系式 123

4.9.1 在零件模型中创建关系式 123

4.9.2 参数关系式小结 125

4.10 实例29:一般特征的编辑定义 125

4.10.1 创建零件模型 125

4.10.2 特征的编辑定义 126

4.11 实例30:特征的隐藏、恢复及删除 126

4.11.1 隐藏特征 126

4.11.2 恢复特征 127

4.11.3 删除槽特征 127

4.12 实例31:特征的调序和插入 128

4.12.1 特征的调序 128

4.12.2 特征的插入 128

4.12.3 恢复壳特征 129

4.12.4 特征调序小结 129

4.13 实例32:特征操作综合实例 130

4.13.1 创建轴承内圈和外圈 130

4.13.2 创建滚珠 131

4.13.3 复制滚珠 131

4.13.4 阵列滚珠 131

4.14 本章小结 132

4.15 练习题 132

第5章 曲面特征的建立 136

5.1 实例33:用拉伸、旋转、扫描、混合的方式创建曲面特征 137

5.1.1 以拉伸的方式创建曲面特征 137

5.1.2 以旋转的方式创建曲面特征 137

5.1.3 以扫描方式创建曲面特征 138

5.1.4 以混合方式创建曲面特征 139

5.2 实例34:用填充方法创建曲面特征 139

5.2.1 用平行混合创建曲面特征 139

5.2.2 创建填充曲面 140

5.3 实例35:用镜像、复制的方法创建曲面特征 141

5.3.1 使用镜像的方法创建曲面 141

5.3.2 使用复制的方法创建曲面 142

5.4 实例36:用偏移的方法创建曲面特征 143

5.4.1 曲面标准偏移 143

5.4.2 曲面替换偏移 143

5.4.3 曲面偏移小结 144

5.5 实例37:曲面倒圆角 144

5.5.1 曲面顶点倒圆角 144

5.5.2 创建曲面倒圆角 145

5.6 实例38:合并曲面特征 147

5.6.1 将三个曲面合并为一个曲面组 147

5.6.2 将合并的曲面组实体化 148

5.6.3 曲面求交合并 148

5.6.4 曲面连接合并 149

5.7 实例39:修剪曲面特征 150

5.7.1 以相交曲面作为分割面来进行修剪 150

5.7.2 以曲线作为分割线来进行修剪 151

5.7.3 创建薄修剪面组 151

5.8 实例40:延伸曲面特征 152

5.8.1 沿原始曲面方向延伸曲面 152

5.8.2 用逼近曲面和单一距离延伸曲面 153

5.8.3 用到平面延伸曲面 154

5.9 实例41:加厚曲面特征 154

5.10 实例42:曲面的实体化 155

5.10.1 创建基础特征 155

5.10.2 合并两个曲面特征 156

5.10.3 以实体化创建特征 156

5.10.4 曲面实体化小结 156

5.11 实例43:曲面的综合实例 157

5.11.1 创建旋转曲面特征 157

5.11.2 合并曲面特征 158

5.11.3 创建旋转曲面特征 158

5.11.4 创建合并曲面及拉伸特征 159

5.11.5 创建倒圆角特征 159

5.11.6 创建实体加厚及拉伸特征 160

5.12 本章小结 161

5.13 练习题 161

第6章 装配设计 164

6.1 实例44:装配组件 164

6.1.1 设置工作目录 165

6.1.2 创建零件文件 165

6.1.3 建立装配文件 166

6.2 实例45:装配体的编辑 170

6.2.1 在零件图中对轴零件进行修改 170

6.2.2 在装配图中进行修改 171

6.2.3 在装配图中删除轴套零件 172

6.2.4 建立装配体的爆炸图 172

6.3 实例46:齿轮油泵的装配 175

6.3.1 设置工作目录 175

6.3.2 进行装配 175

6.4 本章小结 177

6.5 练习题 180

第7章 工程图 183

7.1 实例47:基本视图的生成 184

7.1.1 工程图模块的进入 184

7.1.2 设置第一角投影 186

7.1.3 生成基本视图 186

7.2 实例48:辅助视图和细节视图的生成 190

7.2.1 辅助视图的生成 190

7.2.2 细节视图的生成 190

7.3 实例49:各种截面图的生成 191

7.3.1 全剖视图 192

7.3.2 半剖视图 194

7.3.3 局部剖视图 195

7.4 实例50:工程图上的尺寸标注及工程图的编辑修改 195

7.4.1 尺寸标注 195

7.4.2 工程图的编辑修改 197

7.4.3 改变视图比例 199

7.4.4 加入中心线(轴线) 200

7.4.5 进一步编辑尺寸 200

7.4.6 剖面线的编辑 203

7.5 实例51:尺寸公差的标注 204

7.5.1 进入工程图模块 204

7.5.2 设置第一角投影 204

7.5.3 生成工程图 204

7.5.4 设置公差标准及标注尺寸公差 206

7.6 实例52:形位公差的标注 210

7.6.1 建立标注基准 210

7.6.2 标注顶面对底面的平行度公差 211

7.6.3 标注φ10孔轴线对底面的垂直度公差 213

7.7 实例53:表面粗糙度的标注、注释及技术要求的建立 214

7.7.1 标注底板上表面的表面粗糙度 214

7.7.2 标注左侧面的表面粗糙度 216

7.7.3 标注顶面的表面粗糙度 216

7.7.4 标注φ10孔的表面粗糙度 217

7.7.5 在右上角标注粗糙度符号 217

7.7.6 在粗糙度符号前加注文字 218

7.7.7 建立用文字说明的技术要求 219

7.8 实例54:图幅图框标题栏的创建和调用 221

7.8.1 设置图纸幅面 221

7.8.2 绘制图框 221

7.8.3 插入标题栏 223

7.8.4 在标题栏中输入文本 225

7.8.5 标题栏位置的更改 225

7.8.6 图框标题栏的调用 226

7.9 实例55:工程图的数据交换及输出 227

7.9.1 工程图与模型参数之间的数据交换 227

7.9.2 工程图与其他软件之间的数据交换 227

7.10 本章小结 229

7.11 练习题 230

第8章 模具设计 233

8.1 实例56:单分型面的模具设计 233

8.1.1 建立模具模型 234

8.1.2 设计浇注系统 238

8.1.3 设计分型面 239

8.1.4 拆模 240

8.1.5 产生模拟注塑件 242

8.1.6 开模 243

8.1.7 文件列表 245

8.2 实例57:带侧向分型结构的模具设计 246

8.2.1 建立模具模型文件 246

8.2.2 创建分型面 248

8.2.3 拆模 251

8.2.4 创建模拟件 252

8.2.5 开模 253

8.3 本章小结 254

8.4 练习题 256

第9章 数控加工 258

9.1 实例58:体积块和腔槽加工 260

9.1.1 设计参照模型 260

9.1.2 进入制造的用户界面 262

9.1.3 创建制造模型 263

9.1.4 制造设置 264

9.1.5 工件坐标系、退刀平面设置 265

9.1.6 体积块加工程序设计 266

9.1.7 腔槽加工程序设计 273

9.2 实例59:轮廓加工和孔加工 275

9.2.1 零件模型分析 276

9.2.2 设计参照模型 277

9.2.3 进入制造的用户界面 278

9.2.4 轮廓加工程序设计 279

9.3 实例60:表面加工及刻模加工 286

9.3.1 零件模型分析 286

9.3.2 设计参照模型 287

9.3.3 进入制造的用户界面 288

9.3.4 表面加工程序设计 290

9.3.5 刻模加工程序设计 292

9.4 本章小结 294

9.5 练习题 295

参考文献 297