模块四 减速器设计 3
情境十四 螺纹连接设计 3
任务一 常用螺纹连接分析 3
任务二 公差与配合的应用 5
任务三 螺纹连接的公差与配合选择 49
任务四 螺纹表面粗糙度的确定 54
任务五 螺纹的标准绘制 64
任务六 零件的拉伸与压缩计算 73
任务七 零件的剪切与挤压变形计算 85
任务八 螺纹连接强度计算 88
任务九 螺纹连接结构设计 94
课堂实训——螺纹连接设计 98
实训演练& 98
情境十五 键连接及其他常用连接的分析与选择 102
任务一 常用键连接选择 102
任务二 花键连接选择 113
任务三 销连接分析 120
任务四 铆接、焊接和粘接分析 123
课堂实训——键连接设计 127
实训演练 128
情境十六 齿轮传动设计 129
任务一 常用齿轮传动分析 130
任务二 渐开线齿轮参数选择和几何尺寸计算 135
任务三 渐开线齿轮的啮合传动分析 141
任务四 齿轮传动的精度和齿轮的公差选择 144
任务五 渐开线齿轮的加工方法与变位齿轮认识 157
任务六 零件的弯曲变形计算 161
任务七 齿轮传动设计分析 179
任务八 标准直齿圆柱齿轮传动设计 185
任务九 斜齿圆柱齿轮传动设计 194
任务十 锥齿轮传动设计 200
任务十一 齿轮零件图绘制 205
任务十二用AutoCAD绘制齿轮零件图 216
课堂实训——齿轮设计 240
实训演练 240
情境十七 蜗杆传动设计 245
任务一 常用蜗杆传动分析和几何尺寸计算 245
任务二 蜗杆传动设计分析 251
任务三 蜗杆传动设计 255
课堂实训——蜗杆传动设计 262
实训演练 263
情境十八 轴的设计 265
任务一 常用轴的结构设计 265
任务二 轴的受力分析 272
任务三 轴的扭转变形计算 278
任务四 轴的设计 286
任务五 轴零件图的CAD绘制 293
课堂实训——轴的结构设计及强度校核 302
实训演练 302
情境十九 轴承的设计与选择 308
任务一 滚动轴承分析 308
任务二 滚动轴承公差与配合选择 315
任务三 滚动轴承的类型选择计算 322
任务四 滚动轴承的组合结构设计 333
任务五 滚动轴承的润滑与密封确定 340
任务六 滑动轴承的选择 345
课堂实训——滚动轴承设计 351
实训演练 351
情境二十联轴器、离合器和制动器的选择 353
任务一 联轴器选择 353
任务二 离合器选择 361
任务三 制动器选择 363
课堂实训——联轴器的选用 364
实训演练 365
情境二十一 减速器的设计 366
任务一 轮系传动计算 366
任务二 减速器应用分析 374
任务三 减速器设计 377
任务四 减速器的装配工作图 382
课堂实训——轮系传动设计 393
实训演练 394
附表A普通螺纹基本尺寸（GB/T196—1981） 397
附表B六角头螺栓一A级和B级（GB/T5782—2000） 398
附表C六角头饺制孔用螺栓（GB/T27—1988） 399
附表D双头螺柱 400
附表E I型六角螺母—A级和B级（GB/T6170—2000） 401
附表F热轧等边角钢（GB9787—1988） 402
附表G热轧不等边角钢（GB9788—1988） 405
附表H 热轧槽钢（GB707—1988） 407
附表I热轧工字钢（GB706—1988） 408
附表J深沟球轴承（摘自GB/T267—1993） 409
附表K角接触球轴承（摘自GB／T292—1993） 411
附表L圆锥滚子轴承（摘自GB/T297—1993） 413
附表M HL型弹性柱销联轴器（GB5014—1985） 414
附表N TL型弹性套柱销联轴器（摘自GB4323—1985） 415
参考文献 416