第1章 数控编程与加工概述 1
1.1 数控编程基础知识 1
1.1.1 数控编程的基本流程 1
1.1.2 数控编程的特点 1
1.2 数控加工工艺 2
1.3 铣削刀具的类型与特点 4
1.4 加工类型与参数的确定 14
1.5 实际加工注意事项 16
1.6 数控程序基础 19
1.6.1 数控与数控编程的概念 20
1.6.2 数控程序的格式及组成 20
1.6.3 数控程序的基本功能 21
1.7 数控编程G、M指令 22
1.7.1 数控编程常用准备机能（G指令） 22
1.7.2 数控编程常用辅助机能（M指令） 27
1.7.3 数控编程G、M代码综合实例 28
1.8 数控程序的生成及修改 29
1.8.1 数控程序的产生 29
1.8.2 数控程序的修改 30
1.9 练习作业 32
第2章 电极的作用与设计 33
2.1 电极设计基础 33
2.1.1 快速电极向导 37
2.1.2 提取电极 39
2.1.3 电极毛坯的定义 44
2.1.4 电极坐标系的定义 47
2.1.5 电极轮廓的定义 48
2.1.6 电极延伸面的定义 50
2.1.7 电极模板的定义 53
2.1.8 电极模板的应用 54
2.1.9 添加其他电极 58
2.1.10 电极模拟 61
2.1.11 电极图的生成 61
2.2 实践指导——家电外壳模具电极设计 65
2.2.1 设计解析 65
2.2.2 家电外壳电极设计1 65
2.2.3 家电外壳电极设计2 72
2.2.4 家电外壳电极设计3 76
2.3 专家点评 83
2.4 练习作业 84
第3章 补面设计 85
3.1 补面设计基础 85
3.1.1 基准的创建 85
3.1.2 二维草图的创建 89
3.1.3 三维草图的创建 94
3.1.4 曲面设计 97
3.2 实践指导——家电外壳型芯补面设计 98
3.2.1 设计解析 98
3.2.2 操作步骤 98
3.3 专家点评 106
3.4 练习作业 107
第4章 Cimatron编程基础 108
4.1 NC编程起步 108
4.1.1 导入模型 109
4.1.2 定义机床坐标系 112
4.2 刀具与加工参数设置 115
4.2.1 定义刀具 115
4.2.2 加工参数设置 117
4.3 刀路创建到NC程序产生流程 118
4.3.1 创建刀路 119
4.3.2 创建零件 120
4.3.3 创建毛坯 121
4.3.4 创建程序 123
4.3.5 执行程序 126
4.3.6 仿真模拟 126
4.3.7 后置处理 131
4.4 程序与刀路管理 133
4.4.1 程序管理器 133
4.4.2 刀路轨迹管理 137
4.4.3 刀轨编辑 140
4.5 容易发生的问题和注意事项 140
4.6 练习作业 141
第5章 2.5轴编程加工 142
5.1 2.5轴加工简介 142
5.2 公用参数的设定 143
5.3 2.5轴加工的类型介绍 159
5.3.1 型腔铣削 159
5.3.2 轮廓铣削 161
5.3.3 平面铣削 162
5.3.4 钻孔加工 163
5.4 实践指导——型芯固定板加工 167
5.4.1 型芯固定板加工工艺分析 168
5.4.2 型芯固定板粗加工 170
5.4.3 型芯固定板侧面精加工 177
5.4.4 型芯固定板底面精加工 181
5.4.5 型芯固定板定位孔加工 183
5.4.6 型芯固定板钻孔加工 186
5.4.7 检验 188
5.4.8 产生NC程序并保存 189
5.5 专家点评 190
5.6 练习作业 190
第6章 3D体积铣编程加工 191
6.1 3轴加工简介 191
6.1.1 新NC加工公用参数的设定 192
6.1.2 传统的加工参数设置 197
6.2 体积铣的类型 197
6.2.1 粗加工平行铣 197
6.2.2 粗加工环行铣 199
6.2.3 二次开粗 200
6.2.4 传统加工程序 202
6.3 实践指导——玩具剑剑柄型芯加工 207
6.3.1 型芯粗加工工艺分析 207
6.3.2 型芯粗加工编程 207
6.3.3 型芯二次开粗编程 211
6.4 专家点评 213
6.5 练习作业 213
第7章 3D曲面编程加工 214
7.1 曲面铣加工简介 214
7.2 曲面铣加工 217
7.2.1 根据角度精铣 219
7.2.2 精铣水平区域 221
7.2.3 开放轮廓铣 222
7.2.4 封闭轮廓铣 225
7.2.5 传统加工程序 225
7.3 局部精细加工 233
7.3.1 清根铣 234
7.3.2 笔式铣 235
7.3.3 传统加工程序 236
7.4 流线铣 242
7.4.1 3轴瞄准曲面 242
7.4.2 3轴零件曲面 243
7.4.3 3轴直纹曲面 244
7.5 实践指导1——玩具剑型芯精加工 244
7.5.1 型芯精加工工艺分析 245
7.5.2 玩具剑剑柄模具型芯半精加工-精铣所有 245
7.5.3 玩具剑剑柄模具型芯精加工-层切 247
7.5.4 玩具剑剑柄模具型芯精加工-精铣水平区域 250
7.5.5 玩具剑剑柄模具型芯精加工-平行切削-3D 252
7.5.6 玩具剑剑柄模具型芯精加工-型腔铣销 254
7.6 实践指导2——电极清根铣加工 255
7.6.1 电极清根铣加工工艺分析 256
7.6.2 电极清根铣精细加工-笔式铣功能 256
7.7 实践指导3——面盖型腔加工 258
7.7.1 面盖型腔精细加工分析 258
7.7.2 面盖模具型腔精细加工-3轴零件曲面功能 258
7.8 专家点评 260
7.9 练习作业 262
第8章 简单型腔加工实例 263
8.1 动模板内腔加工 263
8.1.1 加工装夹方式确定 263
8.1.2 加工工艺分析 263
8.1.3 调入模型、创建零件和毛坯 265
8.1.4 加工刀路的编制 265
8.1.5 高级仿真和程序后处理 271
8.1.6 创建加工程序单 273
8.1.7 专家点评 274
8.2 机壳型腔加工 274
8.2.1 型腔电极设计 275
8.2.2 加工装夹方式确定 281
8.2.3 加工工艺分析 281
8.2.4 调入模型、创建零件和毛坯 282
8.2.5 加工刀路的编制 283
8.2.6 高级仿真和程序后处理 292
8.2.7 创建加工程序单 294
8.2.8 专家点评 295
8.3 灯盖型腔加工 295
8.3.1 灯盖型腔电极设计 295
8.3.2 加工装夹方式确定 299
8.3.3 加工工艺分析 299
8.3.4 调入模型、创建零件和毛坯 301
8.3.5 加工刀路的编制 302
8.3.6 专家点评 309
8.4 电视接收器面壳型腔加工 310
8.4.1 电视接收器面壳型腔电极设计 310
8.4.2 加工装夹方式确定 315
8.4.3 加工工艺分析 315
8.4.4 调入模型、创建零件毛坯 316
8.4.5 加工刀路的编制 317
8.4.6 专家点评 324
第9章 复杂型腔加工实例 325
9.1 连接杆型腔加工 325
9.1.1 连接杆型腔电极设计 325
9.1.2 加工装夹方式确定 328
9.1.3 加工工艺分析 329
9.1.4 调入模型、创建零件和毛坯 330
9.1.5 加工刀路的编制 331
9.1.6 专家点评 344
9.2 喷嘴型腔加工 344
9.2.1 型腔加工电极的设计 344
9.2.2 加工装夹方式确定 357
9.2.3 加工工艺分析 357
9.2.4 调入模型、创建零件和毛坯 359
9.2.5 加工刀路的编制 360
9.2.6 专家点评 368
9.3 电蚊香型腔数控加工 369
9.3.1 型腔电极设计 369
9.3.2 加工装夹方式确定 373
9.3.3 加工工艺分析 373
9.3.4 调入模型、创建零件和毛坯 374
9.3.5 加工刀路的编制 375
9.3.6 专家点评 381
9.4 鼠标型腔加工 381
9.4.1 鼠标型腔电极设计 382
9.4.2 加工装夹方式确定 385
9.4.3 加工工艺分析 386
9.4.4 调入模型、创建零件毛坯 387
9.4.5 加工刀路的编制 388
9.4.6 高级仿真和程序后处理 394
9.4.7 创建加工程序单 396
9.4.8 专家点评 397
第10章 简单型芯加工实例 398
10.1 刀柄型芯加工 398
10.1.1 刀柄型芯电极设计 398
10.1.2 加工装夹方式确定 401
10.1.3 加工工艺分析 402
10.1.4 调入模型、创建零件和毛坯 403
10.1.5 加工刀路的编制 404
10.1.6 专家点评 409
10.2 手柄型芯加工 410
10.2.1 手柄型芯电极设计 410
10.2.2 手柄型芯补面设计 414
10.2.3 加工装夹方式确定 415
10.2.4 加工工艺分析 416
10.2.5 调入模型、创建零件和毛坯 417
10.2.6 加工刀路的编制 418
10.2.7 专家点评 426
10.3 牙签筒盖型芯加工 426
10.3.1 牙签筒盖型芯电极设计 426
10.3.2 加工装夹方式确定 431
10.3.3 加工工艺分析 431
10.3.4 调入模型、创建零件和毛坯 432
10.3.5 加工刀路的编制 434
10.3.6 专家点评 442
第11章 复杂型芯加工实例 443
11.1 玩具锅铲型芯、电极加工 443
11.1.1 锅铲型芯电极设计 443
11.1.2 型芯模型的补面处理 447
11.1.3 加工工艺分析 451
11.1.4 调入模型、创建零件和毛坯 452
11.1.5 型芯加工刀路的编制 454
11.1.6 电极加工工艺分析 462
11.1.7 调入模型、创建零件和毛坯 463
11.1.8 电极加工刀路的编制 465
11.1.9 专家点评 471
11.2 电蚊香面壳型芯加工 472
11.2.1 电蚊香型芯电极设计 472
11.2.2 型芯模型的补面处理 476
11.2.3 加工装夹方式确定 484
11.2.4 加工工艺分析 484
11.2.5 调入模型、创建零件和毛坯 485
11.2.6 加工刀路的编制 486
11.2.7 专家点评 495
11.3 鼠标型芯加工 496
11.3.1 鼠标型芯电极设计 496
11.3.2 鼠标型芯补面设计 502
11.3.3 加工装夹方式确定 504
11.3.4 加工工艺分析 504
11.3.5 调入模型、创建零件毛坯 505
11.3.6 加工刀路的编制 506
11.3.7 高级仿真和程序后处理 513
11.3.8 创建加工程序单 516
11.3.9 专家点评 517