模块一 测量技术基础常识 1
项目一 认识互换性与标准化 2
任务一 认识互换性 2
任务二 认识标准化 4
项目二 认识误差 6
任务 认识误差的概念及其产生的原因 6
项目三 认识极限与配合 8
任务一 轴的尺寸公差与极限 9
任务二 孔的尺寸公差与极限 10
任务三 配合 12
模块二 零件加工质量的控制技术 17
项目一 认识零件加工质量 18
任务 认识零件加工质量要素 18
项目二 认识零件加工质量常用量具 20
任务一 常用量具的分类 20
任务二 常用量具的选择原则 27
项目三 零件加工质量控制技术1——直方图法 31
任务一 直方图的使用 32
任务二 工序能力指数计算与工序能力判断 38
项目四 零件加工质量控制技术2——控制图法 41
任务 控制图的使用 41
模块三 零件尺寸的测量 47
项目一 长度的测量 48
任务一 用直尺测量零件长度 48
任务二 用游标卡尺测量零件长度 50
任务三 用外径千分尺测量零件长度 53
项目二 轴径的测量 57
任务一 用游标卡尺测量轴径 57
任务二 用外径千分尺测量轴径 59
项目三 孔径的测量 62
任务一 用游标卡尺测量孔径 62
任务二 用内径千分尺测量孔径 64
任务三 内径百分表测量孔径 67
项目四 锥度的测量 71
任务一 用万能角度尺检测锥度 72
任务二 用正弦规检测锥度 74
模块四 形位误差的测量 77
项目一 直线度误差的测量 78
任务一 利用间隙法测量直线度误差 78
任务二 利用指示器法测量直线度误差 81
项目二 圆度误差的测量 84
任务 利用两点法测量圆度误差 84
项目三 圆柱度误差的测量 87
任务 利用两点法测量圆柱度误差 87
项目四 平行度误差的测量 90
任务一 线对线的平行度误差的测量 90
任务二 线对面的平行度误差的测量 93
任务三 面对线的平行度误差的测量 96
任务四 面对面的平行度误差的测量 98
项目五 平面度误差的测量 101
任务 利用指示器测量平面度误差 101
项目六 位置度误差的测量 104
任务 利用指示器法测量孔的位置度误差 104
项目七 垂直度误差的测量 108
任务一 面对线的垂直度误差的测量 108
任务二 线对面的垂直度误差的测量 111
项目八 同轴度误差的测量 114
任务 同轴度误差的测量 114
项目九 径向圆跳动误差的测量 117
任务 零件径向圆跳动误差的测量 117
项目十 端面圆跳动误差的测量 120
任务 零件端面圆跳动误差的测量 120
模块五 螺纹的测量 123
项目一 普通三角形螺纹的测量 124
任务一 用螺纹千分尺测量螺纹中径 124
任务二 三针法测量三角形螺纹中径 132
项目二 梯形螺纹的测量 136
任务 三针法测量梯形螺纹中径 136
模块六 零件质量的综合检测 143
项目一 轴类零件的综合检测 144
项目二 套类零件的综合检测 147
项目三 盘类零件的综合检测 150
项目四 箱体类零件的综合检测 153
模块七 精密测量仪器的认识 157
项目一 认识表面粗糙度测量仪 158
项目二 认识万能工具显微镜 163
项目三 认识数字式投影仪 167
项目四 认识圆度仪 170
项目五 认识三坐标测量仪 173
附录 测量实训室仪器配置清单 179
参考文献 180