绪论 1
0.1课程的任务、基本内容和要求 1
0.1.1课程目的、意义 1
0.1.2课程的基本内容 1
0.1.3课程的基本要求 1
0.1.4课程教学手段 2
0.2实训须知 2
0.2.1必做和选做的实训 2
0.2.2实训时间要求 2
0.2.3实训成绩考核办法 2
0.2.4实训报告的书写 2
0.3实训注意事项 3
0.3.1安全注意事项 3
0.3.2操作注意事项 3
0.3.3其他注意事项 4
第1单元 常用工量具 5
1.1工具 5
1.1.1扳手 5
1.1.2起子 9
1.1.3钳子 9
1.1.4锤子 10
1.1.5活塞环装卸钳 10
1.1.6气门弹簧装卸钳 10
1.1.7千斤顶 11
1.1.8黄油枪 11
1.2量具 12
1.2.1皮尺与量尺 12
1.2.2万能角度尺 12
1.2.3卡钳 13
1.2.4游标卡尺 13
1.2.5外径千分尺 14
1.2.6百分表 15
1.2.7内径百分表 15
1.2.8气压表 16
1.2.9厚薄规 17
1.2.10划规 18
第2单元 发动机零件的清洗 19
2.1油污清洗 19
2.1.1金属零件的清洗 19
2.1.2非金属零件的清洗 20
2.2积炭清除 20
2.2.1机械法 21
2.2.2化学法 21
2.3水垢清除 22
第3单元 发动机拆装与检修实训 24
3.1发动机总体构造及工作过程 24
实训一 发动机总体结构及工作过程 24
3.2发动机机体组与曲柄连杆机构拆装与检修 26
实训二 机体组与曲柄连杆机构的拆卸 26
实训三 汽缸体与汽缸盖的检验 31
实训四 汽缸的修理（选做） 36
实训五 活塞连杆组的检修 42
实训六 曲轴的检修 51
3.3配气机构拆装、检修与调整 58
实训七 配气机构的拆装与调整 58
实训八 气门组件的检修 64
3.4汽油机燃料系统拆装与检修 72
实训九 化油器的拆装与调整 72
实训十 汽油泵的拆装与检修 75
3.5柴油机燃料系统拆装与检修 78
实训十一 喷油器的拆装与检修 78
实训十二 喷油泵、调速器的拆装与检修 81
实训十三 喷油泵、调速器的调试 89
3.6润滑系统拆装与检修 93
实训十四 冷却系的拆装与检修 93
实训十五 润滑系的拆装与检修 97
3.7发动机装配与调整 103
实训十六 发动机总装与调整 103
附录 实训报告 109
参考文献 142