第一章 概述 1
一、破断与破断原因分析 1
1．破断与破断过程 1
2．破断原因的综合分析 2
3．金相分析的任务与方法 3
二、应力与应力集中 3
1．应力状态与破断形态的关系 3
2．应力集中与破断起源的关系 6
第二章 分析方法 9
一、试样的制备与保存 9
1．试样的截取 9
2．断口的清洗 11
3．金相磨片的制备 14
4．试样的保存 16
5．破断件的宏观摄影 17
二、宏观分析法 19
1．引言 19
2．裂缝源区宏观位置的确定 20
3．断裂源区宏观位置的确定 24
4．断口表面的宏观分析 27
5．最初破断件的宏观判断 30
三、光学显微镜分析法 31
1．直接观察法 31
2．复型金相法 44
3．次生裂缝的观察 46
四、电子显微镜的特点及类型 48
1．电子显微镜的特点 48
2．电子显微镜的类型 50
五、透射电子显微镜分析方法 57
1．透射电镜的构造与成像原理 57
2．试样的制备与观察 61
六、扫描电子显微镜分析法 71
1．扫描电镜的基本原理与构造 71
2．扫描电镜的特点和主要用途 79
3．断口的扫描电镜分析 82
七、其它测试技术的应用 91
1．无损探伤方法的应用 91
2．X射线结构分析 93
3．电子探针X射线显微分析 96
4．离子探针分析 97
第三章 裂缝 101
一、裂缝的形态与分类 101
1．裂缝的鉴别 101
2．裂缝的分类 106
二、工艺裂缝 110
1．铸造裂缝 110
2．锻造裂缝 115
3．焊接裂缝 119
4．热处理裂缝 129
5．磨削裂缝 139
6．皱裂与皱折 142
三、使用裂缝 143
1．引言 143
2．机械冷应力裂缝 143
第四章 断裂 148
一、断裂与断裂类型 148
1．断裂与断口 148
2．断裂形态分类 148
二、延性断裂 151
1．裂缝的起源与扩展 151
2．断口的宏观形态 153
3．断口的微观形态 156
三、解理断裂 162
1．裂缝的起源与扩展 162
2．断口的宏观形态 166
3．断口的微观形态 168
？断裂 174
？性断裂 178
1．裂缝的起源与扩展 178
2．断口的宏观形态 180
3．断口的微观形态 181
五、崩刃断裂与混合断裂 183
1．崩刃断裂 183
2．混合断裂 184
第五章 疲劳 188
一、金属的疲劳 188
1．疲劳破断 188
2．疲劳强度 195
二、疲劳裂缝 200
1．疲劳裂缝的起源 200
2．疲劳裂缝的扩展 209
3．疲劳裂缝形态特征 215
三、疲劳断口的宏观分析 220
1．宏观形态的基本特征 220
2．疲劳源区的宏观判断 229
3．载荷类型的宏观判断 233
四、疲劳断口的微观分析 253
1．微观形态的基本特征 253
2．延性疲劳条痕 261
3．脆性疲劳条痕 266
4．疲劳源区的微观特征 268
五、疲劳性质的综合分析 273
1．断口形态的综合分析 273
2．疲劳源性质的综合分析 274
3．疲劳断口的定量分析 280
第六章 环境破断 291
一、应力腐蚀破断 291
1．裂缝的起源与扩展 293
2．裂缝的形态特征 398
3．断口的形态特征 301
二、氢脆断裂 308
1．裂缝的起源与扩展 308
2．氢脆断口的形态特征 311
3．氢脆断裂与应力腐蚀断裂的区别 312
三、蠕变破断 313
1．裂缝的起源与扩展 314
2．裂缝的形态特征 320
四、腐蚀疲劳破断 321
1．裂缝的起源与扩展 323
2．裂缝的形态特征 325
3．断口的形态特征 326
五、热疲劳破断 327
1．裂缝的起源与扩展 329
2．热疲劳裂缝及断口的形态特征 332
六、低熔点金属接触破断 336
1．裂缝的起源与扩展 336
2．裂缝及断口的形态特征 338
参考资料 340