第一章 催化热裂解制乙烯&谢朝钢 1
第一节 概述 1
一、乙烯工业的现状 1
二、乙烯生产技术的发展 2
三、催化热裂解开发背景 4
第二节 反应机理 4
一、技术构思 4
二、反应历程 5
三、催化化学 5
第三节 催化剂设计 6
一、催化剂活性组分 6
二、催化剂制备 7
第四节 工艺操作参数 8
一、反应温度 8
二、反应压力 8
三、水油比 9
四、剂油比 9
第五节 工艺与工程 10
一、工艺流程 10
二、反应器型式 11
三、原料油 11
四、分段注汽 11
五、C4/C5馏分回炼 11
六、气体杂质脱除 12
七、再生催化剂脱烟气 12
第六节 工业应用 14
一、装置改造 14
二、工业试验 15
第七节 与相关技术的比较 18
一、基本特征比较 18
二、产品组成比较 19
三、技术经济分析 19
参考文献 19
第二章 加氢裂化&童广明 21
第一节 沸石在加氢裂化催化剂中的作用和影响 21
一、酸性的主要提供者 21
二、含沸石载体催化剂和无定形载体催化剂的区别 21
三、含沸石载体催化剂的改进 23
四、β沸石在加氢裂化催化剂中的使用 25
五、沸石分子筛晶粒大小的影响 25
第二节 沸石分子筛及与载体、金属的相互作用 29
一、已工业化的改性沸石分子筛 30
二、载体 33
三、催化剂 35
第三节 国内加氢裂化新催化剂开发及应用概况 37
一、中油型的3974催化剂 38
二、高灵活性的3976催化剂 42
三、已完成工业放大的催化剂 45
第四节 提高柴油十六烷值的新技术 47
一、背景 47
二、理论依据和技术关键 48
三、沸石分子筛的选择 49
四、四种改性Y型沸石的反应性能 49
五、MCI催化剂的工业使用 51
六、新一代的MCI催化剂（FC-18） 52
第五节 加氢裂化生产润滑油基础油 53
一、反应机理 54
二、异构化反应选用沸石分子筛品种及其性质 55
三、国外各大公司润滑油加氢异构脱蜡催化剂发展情况 60
第六节 近年来国内外各主要公司开发的含沸石分子筛催化剂 62
一、国内含沸石分子筛催化剂的开发情况 63
二、环球油品公司 63
三、Chevron公司 65
四、Akzo Nobel公司 65
五、法国石油研究院 67
参考文献 67
第三章 临氢降凝&康小洪 69
第一节 临氢降凝简史 69
第二节 临氢降凝原理 70
一、择形催化 70
二、择形催化原理 70
三、ZSM-5沸石 73
第三节 沸石的酸性及其调节 77
一、沸石酸性的产生及表征方法 78
二、沸石酸性的调节 79
第四节 临氢降凝催化剂的制备 83
一、载体的制备 83
二、活性金属的负载 84
三、降凝催化剂性能的改进 86
第五节 国内外典型临氢降凝催化剂 88
第六节 临氢降凝工艺 88
一、馏分油临氢降凝技术 89
二、润滑油临氢降凝工艺 91
第七节 临氢降凝过程的操作特点 96
一、反应条件的影响 96
二、氢活化 98
第八节 临氢降凝工业实例 100
一、柴油临氢降凝 100
二、润滑油临氢降凝 102
第九节 临氢降凝催化剂及工艺的发展及其前景 102
参考文献 103
第四章 加氢异构降凝&孟宪波 105
第一节 异构降凝与溶剂脱蜡、催化脱蜡 105
第二节 异构降凝分子筛与异构降凝催化剂 107
一、异构降凝用分子筛 107
二、SAPO分子筛的特性 111
三、异构降凝催化剂 114
四、国内外异构降凝催化剂 121
第三节 异构降凝原理 122
一、同分异构体的低温流动性及黏度指数 122
二、同分异构体支链位置的热力学问题 124
三、异构反应动力学 126
四、有关异构反应支链及位置形成机理的论述 127
五、正构烃链长对异构化结果的影响 130
第四节 操作条件对异构降凝性能的影响 132
一、反应压力的影响 132
二、反应温度的影响 133
三、进料质量对催化剂性能的影响 133
第五节 异构降凝生产技术 134
一、高黏度指数润滑油基础油生产技术 134
二、费-托合成油加工流程 135
三、异构降凝与其他工艺的结合 136
第六节 异构脱蜡工业应用实例 136
一、大庆石化公司异构脱蜡生产润滑油基础油 137
二、Chevron公司Richmond炼厂IDW工艺技术 139
三、Exxon-Mobil公司MSDW技术 140
第七节 异构降凝技术的应用前景 141
参考文献 141
第五章 催化柴油深度加氢处理（RICH）技术的开发&辛靖 143
第一节 概述 143
一、背景 143
二、国内外现状 143
第二节 催化柴油深度加氢处理技术中的化学 144
一、影响柴油十六烷值的因素 144
二、催化裂化柴油的基本特点 145
三、提高十六烷值的化学途径 145
四、催化柴油深度加氢处理技术中的化学反应 146
第三节 柴油深度加氢处理催化剂的开发 148
一、催化剂的设计原则 148
二、催化剂的开发 149
三、催化剂的活性稳定性试验 152
第四节 催化柴油深度加氢处理技术的工艺研究 154
一、工艺开发的设想 154
二、RICH工艺流程 154
三、RICH工艺水平 154
四、工艺研究 156
五、产品柴油馏分收率与十六烷值提高幅度的关系 157
六、原料油适应性 158
第六章 劣质汽油芳构化改质&刘丹禾 161
第一节 概述 161
第二节 劣质汽油芳构化改质原理 163
第三节 劣质汽油芳构化改质催化剂 165
一、催化剂组成 165
二、催化剂的制备方法和工业催化剂物化性能 166
三、催化剂活性和稳定性 167
第四节 原料及产品 169
第五节 工艺生产流程和工艺条件 171
一、流程概述 171
二、工艺条件的优化 172
第六节 工业装置 174
一、装置加工流程 174
二、GAP工业装置的反应部分操作方式 175
三、产品质量的控制方式 176
四、工业装置运转结果 176
第七节 技术经济 177
一、物料平衡 177
二、制造成本和销售收入 177
三、经济评价结果 178
第八节 环境保护与工业安全卫生 178
一、装置排放污染物和环境保护措施 178
二、工业安全卫生 179
第九节 催化剂和工程技术的完善及进一步开发 179
参考文献 181
第七章 重芳烃轻质化&桂寿喜 182
第一节 概述 182
一、重芳烃的来源 182
二、重芳烃轻质化技术简介 182
第二节 重芳烃轻质化反应原理 182
一、重芳烃轻质化主反应 182
二、重芳烃轻质化过程中的其他反应 183
第三节 重芳烃轻质化催化剂 183
一、重芳烃轻质化催化剂组成 183
二、重芳烃轻质化催化剂的物化性能 184
三、重芳烃轻质化催化剂的毒物影响 184
第四节 重芳烃轻质化反应性能的影响因素 184
一、原料组成对反应性能的影响 184
二、工艺条件对反应性能的影响 186
第五节 重芳烃轻质化技术的应用工艺流程 188
一、重芳烃轻质化技术应用工艺流程 188
二、重芳烃轻质化工艺主要设备 188
三、重芳烃轻质化技术原料及产物分布 190
第六节 重芳烃轻质化工艺技术经济 191
一、重芳烃轻质化技术的自身经济效益 191
二、重芳烃轻质化技术综合利用方案及其经济效益 191
第七节 重芳烃轻质化技术的工业应用前景 192
参考文献 192
第八章 甲苯与重芳烃歧化及烷基转移&程文才 193
第一节 概述 193
一、甲苯岐化与烷基转移 193
二、C10芳烃的综合利用 193
三、甲苯与重芳烃岐化与烷基转移工艺 193
第二节 化学原理 194
第三节 催化剂 195
一、概况 195
二、催化剂的酸性、活性与稳定性 196
三、催化剂积炭 196
四、反应器入口原料中C10A含量的影响 197
五、反应产物中C10A含量与原料配比的关系 197
六、空速的影响 198
七、催化剂的稳定性试验 198
八、工业应用主要结果 198
第四节 原料与产品 199
一、原料与产品模式 199
二、原料 199
第五节 工业装置 201
一、重芳烃烷基转移装置在芳烃装置中的地位 201
二、HATP的工业应用 201
第六节 工艺流程和工艺条件 203
一、工艺流程 203
二、工艺特点 204
三、工艺条件 204
四、操作优化 204
第七节 催化剂再生 205
一、实验室再生 205
二、工业再生问题 205
第八节 前景与效益估算 205
第九节 存在的问题与改进方向 206
参考文献 206
第九章 甲苯择形歧化制对二甲苯&桂寿喜 208
第一节 概述 208
一、开发背景 208
二、国内外发展现状 208
第二节 甲苯择形催化的反应机理及反应性能表征 208
一、甲苯择形催化反应类型 208
二、甲苯择形催化反应原料 209
三、甲苯择形催化反应性能指标 210
第三节 甲苯择形歧化催化剂 210
一、甲苯择形歧化催化剂组成及制备方法 210
二、甲苯择形歧化催化剂的毒物 211
三、甲苯择形歧化催化剂制备与反应性能的关系 212
第四节 甲苯择形歧化催化工艺 214
一、甲苯择形歧化催化技术工艺流程 214
二、甲苯择形歧化催化主要设备 215
三、工艺参数对甲苯择形歧化催化反应性能的影响 216
四、甲苯择形歧化催化反应稳定性试验 217
第五节 甲苯择形歧化催化剂的再生 218
一、甲苯择形歧化催化剂的再生方法 218
二、甲苯择形歧化催化剂的再生性能 218
三、甲苯择形歧化催化剂再生前后的物化性质 218
第六节 甲苯择形歧化催化剂的工业侧线试验 219
一、甲苯择形歧化催化剂的工业侧线试验背景 219
二、甲苯择形歧化催化剂的工业侧线试验结果 219
第七节 甲苯择形歧化催化制取对二甲苯工艺技术 220
第八节 安全与防护 220
第九节 结束语 221
参考文献 221
第十章 苯气相烷基化制乙苯&孙洪敏 222
第一节 概述 222
第二节 化学原理 223
一、化学反应 223
二、反应机理 224
第三节 工业装置 225
一、工业装置概况 225
二、装置组成及主要设备 226
三、反应器的型式和结构 226
四、原料与产品 226
第四节 分子筛气相烷基化制乙苯工艺 228
一、分子筛气相烷基化制乙苯工艺流程 228
二、分子筛气相烷基化制乙苯工艺技术特点 232
第五节 气相烷基化制乙苯催化剂 233
一、国内外气相烷基化催化剂的研究 233
二、AB-96气相烷基化催化剂的制备 237
三、AB-96催化剂的物化性能 237
四、AB-96催化剂的工业应用 237
第六节 操作参数对气相烷基化制乙苯反应的影响 240
一、反应温度 240
二、反应压力 240
三、苯／烯比 240
四、乙烯空速 240
五、原料组成 241
六、原料含水量 241
第七节 催化剂的再生 241
一、概述 241
二、影响再生过程的因素 242
三、工业催化剂的再生步骤 242
第八节 工业卫生与安全 243
一、毒性与防护 243
二、三废与治理 245
参考文献 245
第十一章 苯液相烷基化制乙苯&黄志渊 246
第一节 概述 246
第二节 液相烷基化和烷基转移反应原理及特点 247
一、液相烷基化反应原理及特点 247
二、液相烷基转移反应原理及特点 248
第三节 国内外液相烷基化制乙苯技术发展简史 249
一、国外液相烷基化制乙苯技术发展情况 249
二、国内液相烷基化制乙苯技术开发情况 251
第四节 液相烷基化制乙苯工艺 252
一、液相烷基化制乙苯的工艺流程 252
二、原料要求 254
三、操作参数及其影响 254
四、产品 260
第五节 液相烷基化制乙苯过程的催化剂 260
一、国外液相烷基化制乙苯催化剂 261
二、国外液相烷基转移催化剂 267
三、国内液相烷基化制乙苯催化剂 267
四、国内液相烷基转移催化剂 269
第六节 国内液相烷基化制乙苯工业装置运转情况 271
一、原料及装置的工艺流程 271
二、装置的标定及结果 272
第七节 结束语 274
参考文献 274
第十二章 苯液相烷基化制异丙苯&张吉瑞 276
第一节 概述 276
一、现有技术 276
二、发展趋势 278
第二节 物化原理 278
一、烷基化反应过程特点 278
二、烷基化反应机制与动力学 280
三、烷基转移反应机制与动力学 288
四、反应体系相平衡 291
第三节 催化剂 292
一、催化剂的选择原则 292
二、制备方法与过程 292
三、催化剂性能 293
四、催化剂再生 297
五、催化剂的工业应用 304
第四节 工业生产 305
一、原料与产品 305
二、烷基化反应器 306
三、工艺流程 308
四、工艺条件 309
五、催化剂原位活化及再生 311
六、技术水平 311
七、毒性与安全 312
八、三废与治理 312
第五节 技术进展 313
一、催化蒸馏技术 313
二、液相法技术 317
参考文献 321
第十三章 合成二苯胺&吕志辉 324
第一节 概述 324
第二节 反应原理 325
第三节 催化剂 326
一、催化剂设计的基本思路 326
二、FD-20催化剂催化性能 327
第四节 原料与产品 333
一、原料 333
二、催化剂 333
三、产品：二苯胺 333
第五节 工业装置 333
第六节 工艺流程与工艺条件 335
一、工艺流程 335
二、工艺条件 335
第七节 催化剂再生 336
一、概述 336
二、再生过程操作要点 336
第八节 技术水平及特点 337
参考文献 337
第十四章 疏水硅沸石吸附剂分离间二甲苯与间二氯苯&龙英才 338
第一节 概论 338
一、间二甲苯 338
二、间二氯苯 338
第二节 疏水硅沸石吸附剂合成、结构与特性 339
一、合成 339
二、结构特征 340
三、吸附特性 341
四、有机吸附物在硅沸石上的亲和性 342
第三节 间二甲苯与间二氯苯的吸附分离 344
一、二甲苯吸附分离 344
二、二氯苯吸附分离 345
第四节 疏水硅沸石吸附剂在环保中的应用 348
一、丙酮废水的处理与回收 348
二、去除氟利昂与甲醛小型环保装置 348
参考文献 349
第十五章 空分制氧分子筛吸附剂和变压吸附制氧进展&谢有畅 350
第一节 前言 350
第二节 空分制氧分子筛的结构与性能关系 351
第三节 LiLSX制造 352
一、原料LSX的合成 352
二、锂离子交换制LiLSX 353
三、吸附剂的成型和焙烧 353
第四节 PU-8变压吸附在工业中的应用 354
参考文献 355
第十六章 香烟烟气净化&朱建华 357
第一节 概述 357
一、亚硝胺简介 357
二、人类环境中的亚硝胺 358
三、烟草及烟草烟气中的亚硝胺 358
四、环境烟草烟气与被动性吸烟 360
五、国内外去除烟草烟气中致癌物质的现状 360
六、沸石在烟草工业中的应用 361
第二节 快速测定香烟烟气中的亚硝胺含量 362
一、概述 362
二、挥发性的亚硝胺的分析 363
三、非挥发性的亚硝胺的分析 363
四、常见亚硝胺含量的测定 363
第三节 亚硝胺在沸石上的催化降解 365
一、亚硝胺在沸石上的程序升温反应 366
二、沸石吸附亚硝胺后的TG-DTA分析 368
三、IR研究亚硝胺在沸石上的裂解反应 369
第四节 沸石对亚硝胺的选择性吸附 373
一、沸石孔径对亚硝胺吸附的影响 373
二、沸石酸性对亚硝胺吸附的影响 373
三、温度对沸石吸附亚硝胺的影响 374
第五节 研制烟气中低亚硝胺含量的新型香烟 374
一、筛选合适的沸石分子筛材料作为香烟添加剂 374
二、沸石材料的添加工艺 375
三、试制含有沸石添加剂的新型香烟 376
四、新型香烟中烟草特有亚硝胺（TSNA）的热能分析仪测定 376
五、新型香烟的生物综合评定 377
第六节 结束语 378
参考文献 379
第十七章 用于液相分离直链烷烃的分子筛吸附剂——NWA-Ⅱ&李善安 381
第一节 概述 381
第二节 无黏结剂分子筛吸附剂 382
第三节 NWA-Ⅱ吸附剂的性能测定 383
一、物化性能测定 383
二、吸附性能测定 385
三、液相动态吸附性能测定 386
第四节 NWA-Ⅱ吸附剂在Molex工业装置上的应用 387
一、烷基苯厂Molex装置工艺简介 387
二、NWA-Ⅱ吸附剂应用的基础数据及装填数据 388
三、NWA-Ⅱ吸附剂在Molex装置上的运转情况 389
第五节 技术水平与改进方向 394
参考文献 395