第一部分 作业介绍 1
现场管理标准 1
交接班标准（常规） 2
交接班标准（天车工对天车的交接班、专项点检） 3
阳极更换作业标准 4
阳极自动水平定位系统操作步骤 8
出铝操作标准 9
生产维护及日常巡视作业标准 11
熄灭阳极效应作业动作标准 13
提升母线作业标准 15
异常情况处理方案 16
第二部分 作业图解 17
第一章 现场管理标准 17
第二章 阳极更换作业 26
一、准备作业 28
二、扒料作业 29
三、出残极及阳极自动定位作业 33
四、启动抓斗抓块作业 43
五、一点测定及刷母线、清理导杆作业 47
六、安装新极作业 52
七、收边作业 57
八、推堵新极中缝作业 72
九、更换角部极作业 80
十、换完极直接添加覆盖料作业 86
十一、收尾作业 93
十二、异常问题处理作业 98
第三章 出铝作业 100
一、点检 101
二、不符合精度标准的出铝作业 102
三、操作精度良好的出铝步骤 109
第四章 生产维护及日常巡视作业 118
一、交接班点检作业 120
二、捞炭渣作业 124
三、槽控箱、气控柜及三联体的维护作业 129
四、封堵槽内冒火作业 138
五、处理角部老壳作业 143
六、清理粘连作业 150
七、调整电解质水平作业 152
八、槽上部维修作业 155
第五章 提升母线作业 159
一、点检 161
二、提升母线作业 163
三、母线提升减速机或电机异常处理 172
第六章 常规测试作业 174
一、测槽温作业 174
二、测量铝水平与电解质水平作业 178
三、阳极电流分布、卡具压降测试作业 181
四、阴极电流分布测试作业 184
五、炉底压降测试作业 185
第七章 异常情况处理方案 188
一、漏炉处理 188
二、电解车间槽控箱停电（黑屏）情况处理 191
三、下料口异常 196
四、异常效应 199