第1章 机电设备维修的基础知识 1
1.1机械故障概论 2
1.1.1故障的含义及类型 2
1.1.2故障的特点与故障管理 4
1.1.3机械故障产生的基本规律 6
1.1.4影响故障产生的主要因素 8
1.2机械设备维修基础 9
1.2.1机械的维修性 9
1.2.2维修方式与修理类别 11
1.2.3可靠性维修的基本原理 16
1.3机械零件失效形式及其对策 23
1.3.1零件的磨损及其对策 23
1.3.2零件的变形及其对策 29
1.3.3零件的断裂及其对策 31
1.3.4机械故障诊断技术概论 33
1.3.5机械零件的常规检验技术 36
1.4机械零件修理与更换的原则 40
1.4.1确定零件修换应考虑的因素 40
1.4.2修复零件应满足的要求 41
1.4.3制定修换件明细表 43
1.5机电设备维修管理 43
1.5.1设备修理的信息管理 44
1.5.2设备修理计划管理 48
1.5.3维修技术、工艺、质量管理 57
1.5.4备件管理 60
复习思考题 63
第2章 机械零件的修理方法 65
2.1机械设备的拆卸与清洗 66
2.1.1设备维修前的准备工作 66
2.1.2机械设备检修的一般工艺过程 70
2.1.3机械设备拆卸的一般原则和要求 76
2.1.4常用零、部件拆卸方法 78
2.2零件的机械修理法 79
2.2.1简述 79
2.2.2修理尺寸法与钳工、机械加工修理法 82
2.2.3镶加零件法和金属扣合法 83
2.2.4局部修换法和换位修复法 88
2.2.5塑性变形修复法 89
2.3零件的焊接修理法 91
2.3.1零件焊修特点及应用范围 91
2.3.2焊修工艺及焊修准备工作 91
2.3.3焊修注意事项 92
2.3.4零件的焊后处理 93
2.4零件的电镀修理 93
2.4.1电镀修复的特点和应用范围 93
2.4.2常用镀层金属 94
2.4.3电镀原理及电镀修复工艺 96
2.4.4金属刷镀 97
2.4.5化学镀镍简介 100
2.5零件的金属电喷涂修复 100
2.5.1金属电喷涂的原理与设备 100
2.5.2金属喷涂的主要性质 101
2.5.3金属喷涂的应用 101
2.6胶粘修复法 102
2.6.1胶粘工艺的特点 102
2.6.2胶粘工艺与方法 102
2.6.3胶粘技术应用 105
2.7刮研修复法 107
2.7.1刮研技术的特点 107
2.7.2刮研工具和检测器具 108
2.7.3刮研实例 109
复习思考题 111
第3章 通用零部件的修理与装配 113
3.1轴类零件的修理和装配 114
3.1.1轴类零件的主要失效形式 114
3.1.2轴的重新配制 115
3.1.3轴类零件的拆卸方法 117
3.1.4轴拆卸后的清洗、检查和修复 119
3.1.5轴的装配 120
3.2过盈配合连接件的装配方法 125
3.2.1过盈配合连接件的概念 125
3.2.2过盈配合连接件的要求 125
3.2.3过盈配合装配方法的选择 125
3.2.4压入装配的基本过程 127
3.2.5热装配合 129
3.3滑动轴承的修理与装配 131
3.3.1动压向心滑动轴承的润滑原理 131
3.3.2滑动轴承的失效形式 132
3.3.3滑动轴承的间隙及其确定 132
3.3.4滑动轴承的安装与修理 135
3.4滚动轴承的装备与调整 138
3.4.1滚动轴承的种类与配合的选择 138
3.4.2滚动轴承的失效形式 141
3.4.3滚动轴承的拆卸、清洗和检查 141
3.4.4滚动轴承的装配 145
3.4.5滚动轴承的间隙及其调整 147
3.4.6滚动轴承装配的预紧 148
3.5齿轮传动的修理与装配 149
3.5.1齿轮传动的特点及应用 149
3.5.2齿轮传动的失效形式及防止措施 150
3.5.3齿轮的修理 153
3.5.4圆柱齿轮的装配与调整 153
3.5.5圆锥齿轮的装配与调整 155
3.5.6蜗轮蜗杆副的装配与调整 157
小结 159
复习思考题 160
第4章 液压系统故障诊断与维护 161
4.1概述 161
4.1.1液压系统故障特征 162
4.1.2液压系统故障诊断方法 162
4.2液压元件故障与维修 164
4.2.1液压泵的常见故障与维修 164
4.2.2液压缸的常见故障及修理 171
4.3液压系统故障诊断与检修实例 174
4.3.1内圆磨床液压系统常见故障的诊断与检修 174
4.3.2折弯机液压系统故障的诊断与排除 176
4.3.3双动薄板冲压机液压系统故障的诊断与检修 178
4.4设备液压部分的修理与调试 182
4.4.1设备液压部分大修理内容 182
4.4.2液压元件修理后的测试 182
4.4.3液压元件与管道的安装 184
4.4.4液压系统调试 188
复习思考题 190
第5章 机床电气设备维修 191
5.1电气系统故障检查方法 192
5.1.1电气系统故障检查的准备工作 192
5.1.2现场调查和外观检查 194
5.1.3利用仪表和诊断技术确定故障 196
5.1.4故障的排除与修理 205
5.2电气设备故障诊断常用的试验技术 207
5.2.1电气设备的绝缘预防性试验 207
5.2.2交流电动机和开关电器试验 213
5.2.3老化试验 215
5.3常用电气设备故障诊断维修实例 217
5.3.1低压电器常见故障与维修 217
5.3.2电动机常见故障与维修 232
5.3.3 PLC常见故障与维修 238
5.3.4万能卧式铣床电气控制系统的故障与维修 244
复习思考题 247
第6章 数控机床故障诊断与维修 248
6.1概述 248
6.1.1数控机床维修的重要意义 248
6.1.2数控机床的故障类型 249
6.1.3数控机床维修的特点 251
6.1.4数控机床诊断与维修的基本原则 252
6.1.5常用诊断仪器 253
6.2数控机床机械故障诊断 256
6.2.1主轴部件 256
6.2.2滚珠丝杠与螺母 258
6.2.3刀库与换刀装置 259
6.3数控系统故障诊断与维修 260
6.3.1数控系统故障的诊断方法 261
6.3.2数控系统软件的故障与诊断 263
6.4伺服系统的故障诊断 264
6.4.1主轴伺服系统故障及诊断 264
6.4.2进给伺服系统的故障与诊断 266
6.4.3典型数控系统的维修 269
6.5数控机床维修实例 277
6.5.1数控铣床维修实例 278
6.5.2加工中心维修实例 285
复习思考题 292
参考文献 294