《车门系统零部件设计及系统集成》PDF下载

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  • 作  者:汤莹编著
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2017
  • ISBN:9787111557388
  • 页数:224 页
图书介绍:车门系统是整车中相对独立的部分,它的舒适性、安全性、密封 性等综合性能指标直接关系到整车的质量和顾客对该品牌轿车的直接评价。同时 整个车门系统涉及钣金件的冲压、焊接、涂装、总装,功能密封件的冲压、注塑、装配以及系统总装等工序,结构复杂、制造精度要求高,装配难度大,尺寸配合和工艺技术都要求严格,一直是汽车制造过程中的重点和难点,因此整车设计制造企业对车门系统十分重视。本书归纳了在正向研发过程中车门系统的所涉及的一些技 术常识知识,以方便在研发过程中就综合考虑到这些问题,并将这些问题在数据 冻结之前全部解决掉或者制定好计划大纲,以降低量产之后以及售后的故障率, 减少无效率的重复工作。同时本书也是给各位新入职的汽车行业的技术工程师一个快速融入技 术工作的通道,大量的基础的知识让新入职的菜鸟工程师走向专业。

第1章 项目开发流程及阶段交付物 1

1.1 设计任务书编制阶段 5

1.2 技术设计阶段 6

1.3 试制、试验、改进、定型阶段 6

1.4 生产准备阶段 7

1.5 生产销售阶段 7

第2章 车门系统的总布置要求 8

2.1 车门铰链的一般布置要求 8

2.2 门锁的一般布置要求 10

2.3 外后视镜的一般布置要求 11

2.3.1 外后视镜视野的设计 12

2.3.2 后视镜视野校核 12

2.4 外开启手柄总成的一般布置要求 13

2.5 内开启手柄的一般布置要求 15

2.6 门锁芯的一般布置要求 15

2.7 限位器的一般布置要求 17

2.8 升降器的一般布置要求 17

2.9 玻璃及玻璃导槽的一般布置要求 18

2.10 车门内饰板的一般布置要求 18

2.10.1 车门内饰板与环境件之间的配合 19

2.10.2 车门内饰板自身各区域的尺寸配合 20

第3章 车门系统零件的设计 22

3.1 钣金件的设计 22

3.1.1 零件的冲压 22

3.1.2 零件的焊接及包边 26

3.1.3 零件的涂装 34

3.1.4 零件的总装 40

3.1.5 车门钣金的设计规则 41

3.2 锁系统的设计 46

3.2.1 门锁的设计 46

3.2.2 门锁芯的设计 60

3.3 内外开启手柄的设计 65

3.3.1 外开启手柄的设计 65

3.3.2 内开启手柄总成的设计 76

3.4 车门铰链的设计 82

3.4.1 车门铰链的一般分类 82

3.4.2 车门铰链的明细及材料 84

3.4.3 车门铰链的一般设计流程 84

3.4.4 车门铰链的一般设计规则 84

3.4.5 车门铰链的生产工艺 86

3.4.6 车门铰链的装配工艺 86

3.4.7 车门铰链的装配 87

3.4.8 车门铰链的定位 87

3.4.9 车门铰链的一般性能要求 89

3.4.10 车门铰链的强制性法规 90

3.4.11 车门铰链的主要供应商 91

3.4.12 车门铰链的主要缺陷及处理方式 91

3.4.13 车门铰链的设计思路 92

3.5 车门限位器的设计 92

3.5.1 车门限位器的一般组成 92

3.5.2 车门限位器的一般材料组成 93

3.5.3 车门限位器的一般分类 93

3.5.4 车门限位器的装配工艺 94

3.5.5 车门限位器的定位与安装 95

3.5.6 车门限位器的一般性能要求 95

3.5.7 车门限位器的一般设计规则 97

3.5.8 主要缺陷及处理方法 97

3.5.9 车门限位器的主要供应商 98

3.6 车门内饰板总成的设计 99

3.6.1 车门内饰板总成的组成 99

3.6.2 车门内饰板的工艺和材料 99

3.6.3 车门内饰板总成的一般性能要求 100

3.6.4 车门内饰板的一般设计规则 103

3.6.5 汽车门内饰的新技术应用 110

3.6.6 车门内饰板总成的常见缺陷 114

3.6.7 车门内饰板总成的主要供应商 115

3.7 车门外后视镜总成的设计 115

3.7.1 车门外后视镜总成的分类 115

3.7.2 车门外后视镜总成的构成、材料和工艺 116

3.7.3 外后视镜总成的一般性能要求 117

3.7.4 外后视镜总成的一般设计规则 122

3.7.5 外后视镜的常见标准 125

3.7.6 外后视镜总成的评价标准 126

3.7.7 外后视镜总成转向灯法规分析 127

3.7.8 外后视镜总成的质量要求 127

3.7.9 外后视镜的主要供应商 128

3.8 车门升降器系统的设计 129

3.8.1 车门升降器总成的设计 129

3.8.2 车门升降器总成的主要零件、材料及工艺 130

3.8.3 车门升降器总成的主要生产工艺 130

3.8.4 车门升降器总成的分类 131

3.8.5 车门升降器总成的定位与安装 132

3.8.6 升降器总成的一般性能要求 133

3.8.7 玻璃升降系统的一般设计规则 136

3.8.8 玻璃升降系统的一般经验总结 141

3.8.9 玻璃升降器的重量控制方案 143

3.8.10 玻璃升降系统的主要供应商 143

3.9 汽车车门玻璃的设计 144

3.9.1 汽车车门玻璃的分类及材质 144

3.9.2 汽车车门玻璃的生产工艺 144

3.9.3 汽车车门玻璃的一般设计规则 144

3.9.4 汽车车门玻璃一般性能要求 145

3.9.5 车门玻璃的主要供应商 145

3.9.6 车门玻璃故障的一般经验总结 146

3.10 密封系统 146

3.10.1 车门密封条的分类及功能 146

3.10.2 密封条的材料及组成 147

3.10.3 密封条的主要生产工艺 150

3.10.4 密封条的装配工艺及定位 151

3.10.5 密封系统的性能设定 153

3.10.6 密封系统的一般性能及材料要求 153

3.10.7 密封系统的一般设计规则 155

3.10.8 密封系统的主要供应商 161

3.10.9 密封系统的整车试验 162

3.10.10 密封系统设计经验总结 163

3.10.11 密封系统的发展趋势 166

3.11 导槽导轨 167

3.11.1 导槽导轨的分类 167

3.11.2 导槽导轨的结构及材料 167

3.11.3 导轨导槽的定位与安装 168

3.11.4 导轨导槽的一般性能要求 169

3.11.5 导轨导槽的一般设计规则 169

3.11.6 导轨导槽的主要供应商 170

3.11.7 导轨导槽故障经验总结 170

第4章 车门系统设计 171

4.1 车门系统的概念 171

4.2 车门系统设计的目标 172

4.3 车门系统主要零部件 172

4.4 车门系统的使用环境及功能 172

4.5 车门系统需要满足的法规标准 173

4.6 车门系统的功能及要求 174

4.7 车门系统试验内容 178

4.8 车门系统的影响因素 181

4.9 车门系统关键特性控制清单和分析流程 183

4.9.1 车门系统关键特性控制清单 184

4.9.2 车门系统问题分析流程 184

4.9.3 分析测量的基准和方法 184

4.9.4 分析作业指导书 189

4.9.5 车门系统问题分析节点 191

4.9.6 车门系统分析跟踪样表 192

第5章 车门系统NVH 193

5.1 NVH的重要意义 193

5.2 车门系统NVH设计 194

5.3 车门系统NVH设计资源 196

5.4 车门系统NVH设备 196

5.5 车门系统NVH设计能力提升 197

5.6 NVH的测量 197

第6章 车门系统的轻量化 199

6.1 车门系统轻量化技术及发展现状 199

6.2 轻量化的流程 200

6.3 轻量化的途径 200

6.4 轻量化应用举例 203

第7章 案例分享 204

案例1某车型限位器过档异响问题分析 204

案例2某车型车门开关重问题分析 209

案例3某车型关门声品质问题分析 215

案例4关于螺纹防松方面的分析 218

附录 219

附录A质量改进行动清单 219

附录B车门开闭速度衰减清单 220

附录C扣分点位置清单 221

附录D扣分清单 222

附录E车门尺寸监控清单 223

参考文献 224