第1章 绪论 1
1.1 铜、铜合金及其制品、材料加工在国民经济中的重要性 1
1.2 铜及铜合金的分类 2
1.2.1 分类方法 2
1.2.2 铜的分类 3
1.2.3 铜合金的分类 3
1.3 铜、铜合金加工制品和材料 3
1.4 铜、铜合金的加工方法 4
1.5 铜、铜合金及其制品、材料的最新标准 5
1.5.1 基础标准 5
1.5.2 化学分析方法标准 5
1.5.3 理化力学性能试验标准 6
1.5.4 铜及铜合金产品标准 6
1.5.5 包装、标志、运输及贮存标准 8
第2章 铜、铜合金的成分、性能和用途 9
2.1 铜和低合金铜的成分、性能和用途 9
2.1.1 铜的结构 9
2.1.2 铜的化学成分 11
2.1.3 加工铜的物理性能 12
2.1.4 铜的化学性能 13
2.1.5 低合金铜的成分和性能 14
2.1.6 铜和低合金铜的用途 15
2.2 加工黄铜成分、性能和用途 19
2.2.1 加工黄铜的成分 19
2.2.2 加工黄铜的耐蚀性 19
2.2.3 加工黄铜的特性和用途 21
2.3 加工青铜的成分、性质和用途 23
2.3.1 加工青铜的成分 23
2.3.2 加工青铜的化学性能 28
2.3.3 加工青铜的特性和用途 29
2.4 加工白铜的成分、性能和用途 32
2.4.1 加工白铜的化学成分 32
2.4.2 白铜的化学性能 34
2.4.3 加工白铜的特性和用途 34
2.5 铸造铜合金的成分、性能和用途 36
2.5.1 铸造铜合金 36
2.5.2 艺术铜合金 44
2.5.3 压铸铜合金的成分、性能和用途 49
第3章 铜与铜合金熔炼和铸造加工的基础理论 50
3.1 铜与铜合金的熔炼加工的基础理论 50
3.1.1 铜与铜合金熔体的结构 50
3.1.2 铜与铜合金熔体的性质 51
3.1.3 铜的氧化特性 52
3.1.4 铜的吸气性 54
3.1.5 铜的挥发性 57
3.1.6 铜的吸杂性 57
3.2 铜与铜合金铸造加工的基础理论 58
3.2.1 凝固过程中合金液的流动 59
3.2.2 熔体的凝固过程 61
3.2.3 凝固过程的传热 63
3.2.4 凝固过程中的传质 71
3.2.5 铸造组织与晶粒的细化 78
第4章 铜与铜合金塑性加工的基础理论 85
4.1 金属塑性变形机理 85
4.1.1 塑性与塑性指标 85
4.1.2 塑性状态图及其用途 87
4.1.3 金属塑性变形时的受力状态 87
4.1.4 金属塑性的影响因素 92
4.1.5 提高金属塑性的措施 94
4.2 铜与铜合金的塑性变形机理 95
4.2.1 金属材料的变形 95
4.2.2 晶体的塑性变形机理 95
4.2.3 铜合金的塑性变形 97
4.3 金属塑性变形理论 99
4.3.1 弹塑性共存理论 99
4.3.2 体积不变定律 99
4.3.3 最小阻力定律 99
4.3.4 塑性变形中的变形不均匀原理 100
4.4 铜合金塑性变形的三大曲线和两图及其应用 101
4.5 铜合金的组织与相变 102
4.5.1 铜合金的组织 102
4.5.2 铜合金加工过程中的相变 103
4.5.3 铜合金的固态相变 104
4.5.4 铜的合金化原则 112
4.6 铜与铜合金塑性加工时力的计算 113
4.6.1 工程法及其应用 113
4.6.2 滑移线法及其应用简介 120
4.6.3 其他方法简介 122
第5章 铜与铜合金的组织和性能 133
5.1 铜和低合金铜的性能 133
5.1.1 铜的力学性能 133
5.1.2 加工铜的高温氧化性能 136
5.1.3 杂质和微量元素对铜性能的影响 137
5.2 加工黄铜的组织和性能 142
5.2.1 普通黄铜的组织 142
5.2.2 普通黄铜的性能 142
5.2.3 特殊黄铜的组织和性能 150
5.2.4 加工黄铜的脱锌和应力腐蚀破裂 152
5.2.5 加工黄铜的高温氧化 157
5.3 加工青铜的组织和性能 157
5.3.1 锡青铜组织和性能 157
5.3.2 铝青铜的组织和性能 165
5.3.3 铍青铜的组织和性能 171
5.3.4 硅青铜的组织和性能 173
5.3.5 锰青铜的组织和性能 176
5.3.6 铬青铜和镉青铜的组织和性能 177
5.3.7 锆青铜的组织和性能 181
5.3.8 钛青铜的组织和性能 184
5.3.9 铁青铜、镁青铜、碲青铜的组织和性能 188
5.4 加工白铜的组织和性能 190
5.4.1 白铜的组织及合金元素对白铜的影响 190
5.4.2 结构白铜的性能 194
5.4.3 电工用白铜的性能和用途 195
5.5 铸造铜合金 199
5.5.1 铸造锡青铜的组织和性能 199
5.5.2 铸造铝青铜的组织和性能 203
5.5.3 铸造铅青铜的组织和性能 204
5.5.4 铸造铍青铜的组织和性能 205
5.5.5 铸造硅青铜的组织和性能 207
5.5.6 铸造黄铜的组织和性能 208
5.5.7 铸造白铜的组织和性能 209
5.6 铜合金的应用和发展趋势 211
5.6.1 引线框架铜合金材料 211
5.6.2 铬锆镁铜合金 212
5.6.3 高强铍铜合金 213
5.6.4 接触线铜合金 214
5.6.5 其他铜合金开发应用 214
第6章 铜与铜合金材料和制品的质量检验 216
6.1 有关质量检验方法的标准 216
6.1.1 产品的化学分析方法标准 216
6.1.2 产品的理化、力学性能检验方法标准 216
6.2 化学成分检验 216
6.3 金相检验 216
6.3.1 宏观组织检查 217
6.3.2 显微组织检查 218
6.3.3 紫铜、无氧铜含氧量的测定 221
6.3.4 晶粒度的测定 226
6.3.5 显微硬度测定 230
6.4 物理、力学性能检验 232
6.4.1 拉力试验 232
6.4.2 硬度试验 232
6.4.3 冲击韧性试验 235
6.4.4 其他力学性能试验 235
6.5 外观形状尺寸检验 241
6.6 腐蚀检验 241
6.6.1 常用的腐蚀检验和试验方法 241
6.6.2 其他腐蚀试验 246
附录 247
附录1 铜及铜合金牌号对照 247
附录2 铜及铜合金的物理性能 250
附录3 铜系与铜合金相图 252
参考文献 280