第1章 绪论 1
1.1 人造板工业用脲醛树脂胶的现状 1
1.1.1 人造板甲醛释放限量的变迁 1
1.1.2 脲醛树脂胶生产概况 5
1.2 脲醛树脂的研究进展 7
1.2.1 脲醛树脂结构研究发展 7
1.2.2 合成脲醛树脂的经典理论和糖醛理论 15
1.2.3 脲醛树脂固化理论的进展 16
1.3 脲醛树脂的改性研究 17
1.3.1 改进耐水性能 17
1.3.2 脲醛树脂稳定性研究 18
1.3.3 耐老化性能研究 19
1.3.4 降低脲醛树脂甲醛释放量的研究 19
第2章 脲醛树脂化学 23
2.1 尿素与甲醛反应过程中pH值的变化 23
2.1.1 不同条件下pH值的变化 23
2.1.2 有关科学家的研究及其见解 26
2.2 尿素与甲醛的反应机理 27
2.2.1 碱性下反应 27
2.2.2 酸性下反应 28
2.2.3 羟甲基脲生成 29
2.2.4 树脂化 30
2.3 尿素与甲醛反应的动力学 33
2.3.1 羟甲基化反应 33
2.3.2 缩聚反应 36
2.3.3 初期缩聚物的结构和树脂的形成 45
2.4 影响脲醛树脂质量的因素 52
2.4.1 尿素与甲醛摩尔比的影响 52
2.4.2 反应介质pH值的影响 55
2.4.3 反应温度和反应时间的影响 59
2.4.4 原料质量的影响 61
第3章 脲醛树脂原料质量指标及分析检验 70
3.1 尿素 70
3.1.1 质量指标 71
3.1.2 测定方法 71
3.2 甲醛 76
3.2.1 质量指标（根据GB/T 9009—1998） 77
3.2.2 测定方法 77
3.3 甲醛-尿素预缩液 80
3.3.1 质量指标 80
3.3.2 测定方法 80
3.4 三聚氰胺 82
3.4.1 质量指标（根据GB/T 9567—1997） 83
3.4.2 测定方法 83
3.5 苯酚（石炭酸） 87
3.5.1 质量指标（根据GB 339—2001） 87
3.5.2 测定方法 87
第4章 脲醛树脂胶生产设备 92
4.1 脲醛树脂胶生产车间 92
4.1.1 对厂房建筑的要求 92
4.1.2 对脲醛树脂车间内部设施的要求 93
4.1.3 对管道布置及颜色的要求 93
4.1.4 对供水供汽的要求 94
4.1.5 对化工物料贮存的要求 94
4.2 脲醛树脂胶制胶设备 95
4.2.1 反应釜 96
4.2.2 冷凝器 100
4.2.3 真空泵 104
4.2.4 输液泵 110
4.2.5 喷雾干燥 113
4.2.6 其他设备 115
4.2.7 调胶设备 116
4.3 制胶自动化 117
4.4 高效节能反应釜 119
第5章 脲醛树脂胶黏剂的制备 122
5.1 脲醛树脂生产工艺过程 122
5.2 液状脲醛树脂胶的生产 125
5.2.1 原材料准备 125
5.2.2 加成反应 127
5.2.3 缩聚反应 127
5.2.4 真空脱水 128
5.2.5 补加尿素进行后缩合 129
5.2.6 成品树脂的冷却与稳定 129
5.2.7 液状脲醛树脂制备实例 129
5.3 粉状脲醛树脂胶的生产 138
5.3.1 喷雾干燥工艺 139
5.3.2 惰性粒子流化床工艺 143
5.3.3 制备实例 144
5.4 制备过程中注意事项及异常现象处理 149
5.4.1 制备过程注意事项 149
5.4.2 脲醛树脂生产中异常现象及处理措施 153
5.4.3 树脂的凝胶与再生 155
5.5 脲醛树脂生产过程中的“三废”治理 159
5.5.1 废气 159
5.5.2 废水 161
第6章 改性脲醛树脂胶 164
6.1 降低人造板甲醛释放量的方法 165
6.1.1 人造板释放甲醛的来源 166
6.1.2 降低甲醛与尿素的摩尔比 168
6.1.3 严格控制脲醛树脂的合成工艺条件 171
6.1.4 使用甲醛捕集剂 173
6.1.5 采用复合固化剂体系 177
6.1.6 控制人造板制板工艺 179
6.1.7 对人造板进行后处理 183
6.2 改进脲醛树脂的耐水性 184
6.2.1 改进脲醛树脂耐水性的方法 184
6.2.2 三聚氰胺改性脲醛树脂 187
6.2.3 聚乙烯醇改性脲醛树脂 193
6.2.4 苯酚改性脲醛树脂 196
6.2.5 异氰酸酯改性脲醛树脂 204
6.3 改进脲醛树脂的耐老化性 206
6.3.1 聚乙烯醇缩甲醛改性脲醛树脂 206
6.3.2 聚醋酸乙烯乳液改性脲醛树脂 209
6.3.3 醇类改性脲醛树脂 213
6.3.4 其他改性脲醛树脂的方法 217
6.4 降低脲醛树脂成本 221
6.4.1 面粉、淀粉增量剂 221
6.4.2 玉米蛋白增量剂 225
6.4.3 硅酸盐矿石粉增量剂 227
6.4.4 核桃壳粉增量剂 230
6.4.5 复合增量剂和木粉增量剂 231
6.4.6 W-2耐水增强填料 233
6.4.7 纸浆废液改性剂 234
6.4.8 泡沫脲醛树脂胶黏剂 237
第7章 脲醛树脂胶黏剂的应用 241
7.1 脲醛树脂胶的使用方法 241
7.1.1 脲醛树脂的固化剂 241
7.1.2 脲醛树脂的助剂 247
7.2 脲醛树脂在胶合板生产中的应用 252
7.2.1 胶合板用脲醛树脂配方实例 253
7.2.2 胶合板用脲醛树脂胶的调制 263
7.2.3 胶合板胶压生产工艺 264
7.3 脲醛树脂在刨花板生产中的应用 268
7.3.1 刨花板用脲醛树脂配方实例 269
7.3.2 刨花板用脲醛树脂胶的调制和施胶工艺 279
7.3.3 刨花板的热压工艺 281
7.4 脲醛树脂在中密度纤维板（MDF）生产中的应用 284
7.4.1 MDF用脲醛树脂配方实例 285
7.4.2 MDF用脲醛树脂胶的调制和施胶 292
7.4.3 MDF的热压工艺 293
7.5 脲醛树脂在细木工板生产中的应用 294
7.5.1 细木工板用脲醛树脂的配方实例 294
7.5.2 细木工板用脲醛树脂胶的调制 297
7.6 脲醛树脂在其他领域的应用 297
7.6.1 在建材工业的应用 297
7.6.2 在包装材料中的应用 311
7.6.3 在涂料工业中的应用 316
7.6.4 在胶黏剂工业中的应用 327
7.6.5 其他应用 336
第8章 脲醛树脂胶黏剂的分析检验 345
8.1 脲醛树脂化学组成的测定 345
8.1.1 羟甲基、亚甲基的测定 345
8.1.2 脲醛树脂中各种化学基团的测定 348
8.1.3 脲醛树脂摩尔比的测定 351
8.2 脲醛树脂成品分析检验方法 354
8.2.1 液状脲醛树脂的质量指标 354
8.2.2 液状脲醛树脂的分析检验 355
8.2.3 固体脲醛树脂的分析检测 378
8.2.4 脲醛树脂胶黏剂性能的测定 379
8.3 胶合制品性能的测定 382
8.3.1 胶合强度的测定 382
8.3.2 板材甲醛释放量的测定 387
附录 400
附表1 工业甲醛“密度-甲醇含量-甲醛含量”关系表 400
附表2 根据甲醛水密度的折射率查甲醛和甲醇的含量表 406
附表3 脲醛树脂折射率与固体含量对照表 411
附表4 脲醛树脂黏度对照表 411
附表5 胶黏剂黏度对应表 412
附表6 氢氧化钠溶液的浓度和密度 412
附表7 氨水的浓度和密度 414
附表8 甲酸的密度与含量的关系 415
附表9 人造板用脲醛树脂生产（应用）厂家一览表（部分） 415
参考文献 428