第1章 绪论 1
1.1 造型材料在铸造生产中的作用 2
1.2 造型材料的分类 3
1.3 我国造型材料的发展概况 4
第2章 原砂 7
2.1 概述 8
2.2 铸造用硅砂 9
2.2.1 硅砂的化学成分和分类 9
2.2.2 原砂的特性 11
2.3 非硅质砂 17
2.4 原砂的加工处理 23
2.4.1 水洗法 24
2.4.2 擦洗法 25
2.4.3 浮选法 25
2.5 原砂的选用原则 26
本章小结 26
综合习题 27
第3章 粘结剂 29
3.1 粘结剂的分类 30
3.2 无机粘结剂 31
3.2.1 粘土粘结剂 31
3.2.2 水玻璃粘结剂 40
3.2.3 水泥粘结剂 45
3.3 有机粘结剂 50
3.3.1 植物油粘结剂 50
3.3.2 合脂粘结剂 54
3.3.3 其他有机粘结剂 63
3.4 有机粘结剂的选用原则 65
3.4.1 型芯的分级 65
3.4.2 有机粘结剂的选用 66
本章小结 67
综合习题 68
第4章 粘土粘结砂 71
4.1 粘土砂的分类 72
4.2 粘土砂的性能及影响因素 78
4.3 粘土砂的配制 91
4.4 粘土砂循环使用中应注意的问题 93
4.5 粘土砂的现场控制 101
4.6 液态金属与铸型的相互作用 102
4.6.1 液态金属对铸型的机械作用 102
4.6.2 液态金属对铸型的热作用 104
4.6.3 液态金属与铸型的相互物理化学作用 108
4.7 粘土砂中常见的铸造缺陷及预防措施 109
本章小结 123
综合习题 124
第5章 水玻璃砂 128
5.1 水玻璃砂硬化工艺发展简史 130
5.2 水玻璃砂的硬化方式 131
5.3 CO2硬化水玻璃砂 132
5.3.1 CO2硬化水玻璃砂的配比及混砂工艺 132
5.3.2 水玻璃砂吹CO2硬化的方法 133
5.3.3 CO2硬化水玻璃砂的性能及影响因素 138
5.3.4 CO2硬化水玻璃砂的高温性能 140
5.3.5 CO2硬化水玻璃砂存在的问题及解决方法 141
5.4 烘干硬化水玻璃砂 146
5.5 水玻璃自硬砂 147
5.5.1 硅铁粉水玻璃自硬砂 147
5.5.2 硅酸二钙水玻璃自硬砂 149
5.5.3 水玻璃流态自硬砂 152
5.5.4 有机酯水玻璃自硬砂 153
5.6 水玻璃砂的再生 158
5.6.1 水玻璃砂砂块的破碎 159
5.6.2 水玻璃砂的再生方法 159
5.6.3 水玻璃砂再生效果的评价 162
本章小结 165
综合习题 166
第6章 水泥自硬砂 169
6.1 水泥自硬砂的配比 170
6.2 水泥自硬砂的高温性能 171
6.3 常用水泥自硬砂 172
6.3.1 硅酸盐水泥自硬砂 172
6.3.2 矾土水泥自硬砂 174
6.3.3 双快水泥自硬砂 176
本章小结 180
综合习题 180
第7章 树脂粘结砂 182
7.1 概述 183
7.2 常用树脂 184
7.2.1 酚醛树脂 184
7.2.2 呋喃树脂 186
7.2.3 尿烷树脂 188
7.3 加热硬化树脂砂 190
7.3.1 壳芯工艺 190
7.3.2 热芯盒工艺 196
7.3.3 温芯盒工艺 200
7.4 吹气硬化树脂砂 201
7.4.1 三乙胺法 201
7.4.2 二氧化硫法 203
7.4.3 物理气硬法 209
7.4.4 其他方法 209
7.5 自硬树脂砂 209
7.5.1 呋喃树脂自硬砂 210
7.5.2 酸硬化甲阶酚醛树脂自硬砂 219
7.5.3 酯硬化甲阶酚醛树脂自硬砂 220
7.5.4 尿烷树脂自硬砂 221
7.5.5 影响树脂自硬砂的工艺因素 222
7.6 树脂砂中常见的铸造缺陷 224
本章小结 227
综合习题 229
第8章 铸造涂料 233
8.1 概述 234
8.2 对铸造涂料的要求 235
8.3 铸造涂料的作用 235
8.4 铸造涂料所用的原材料 238
8.5 铸造涂料的流变性能及检测 247
8.5.1 涂料的发展 247
8.5.2 与涂料流变性能有关的概念 248
8.5.3 涂料的流变性能及检测 250
8.6 铸造涂料的使用 253
8.6.1 施涂方法 253
8.6.2 涂料的用量 255
本章小结 257
综合习题 258
参考文献 262