第1课 现场人员管理 1
第一节 定岗定员管理 2
本节要点 2
一、定岗管理 2
二、定员管理 4
工具 7
案例讨论 7
案例分析 8
讨论题目 8
第二节 日常管理与绩效考核 8
本节要点 8
一、员工出勤管理 9
二、员工技能管理 10
三、员工后备管理 11
四、补员管理与员工轮岗 12
五、绩效考核 13
工具 16
案例讨论 18
案例分析 18
讨论题目 18
思考 19
第三节 员工培训、激励与沟通 19
本节要点 19
一、培训的三种类型 19
二、员工激励 22
三、员工有效沟通五法 23
工具 25
案例讨论 26
案例分析 27
讨论题目 27
思考 27
本课小结 28
第2课 现场物料管理 29
第一节 物料管理基础 30
本节要点 30
一、物料管理的任务和物料区分 30
二、物料供应流程 31
三、物料供应管理 33
工具 36
案例讨论 37
案例分析 37
讨论题目 37
思考 38
第二节 物料消耗定额管理 38
本节要点 38
一、物料消耗定额的制定 38
二、物料消耗定额的制定方法 40
工具 42
案例讨论 43
案例分析 44
讨论题目 44
思考 44
第三节 领料、发料与退料管理 45
本节要点 45
一、物料领取 45
二、退料 48
工具 50
案例讨论 51
案例分析 51
讨论题目 52
思考 52
第四节 呆废料处理技法 53
本节要点 53
一、呆废料的划分 53
二、呆废料处理的意义 54
三、呆料的预防和处理 54
四、废料的预防和处理 57
工具 59
案例讨论 60
案例分析 60
讨论题目 61
思考 61
本课小结 62
第3课 现场设备管理 63
第一节 TPM—全员设备管理 64
本节要点 64
一、TPM概念 64
二、TPM推行的五个目标 65
三、TPM的推行步骤 66
工具 68
案例讨论 69
案例分析 70
讨论题目 70
思考 70
第二节 设备的日点检程序 71
本节要点 71
一、点检的类型和应用范围 71
二、设备点检的主要环节 72
工具 74
案例讨论 76
案例分析 77
讨论题目 77
思考 77
第三节 设备故障与应急处理 78
本节要点 78
一、设备故障的种类 78
二、设备故障产生的原因 78
三、设备故障的诊断方法 79
四、设备故障的预防和报修 81
五、设备报废 82
工具 82
案例讨论 84
案例提示 84
讨论题目 85
思考 85
第四节 设备维修五策略 86
本节要点 86
一、设备的维护和保养 86
二、设备的维修策略 87
三、设备维修计划的编制与执行 89
工具 90
案例讨论 92
案例分析 93
讨论题目 93
思考 93
本课小结 94
第4课 现场标准化作业管理 95
第一节 编制生产作业计划 96
本节要点 96
一、生产作业计划的概念 96
二、生产作业计划安排的原则 97
三、生产作业计划的编制方法 97
工具 100
案例讨论 100
案例分析 101
讨论题目 101
思考 101
第二节 制定期量标准 102
本节要点 102
一、期量标准的概念 102
二、期量标准的类型及制定方法 102
工具 105
案例讨论 106
案例分析 107
讨论题目 107
思考 107
第三节 作业工序制定、监控与检查 108
本节要点 108
一、工序的概念 108
二、建立工序管理点 108
三、工序管理点对检验员的要求 109
四、工序监控 109
五、工序检查 112
工具 114
案例讨论 115
案例分析 116
讨论题目 116
思考 116
第四节 ABM作业成本管理法 117
本节要点 117
一、ABM作业成本管理法的概念 117
二、ABM体系的三个环节 118
三、ABM实施的八大步骤 119
工具 121
案例讨论 121
案例分析 122
讨论题目 123
思考 123
本课小结 124
第5课 现场6S管理 125
第一节 6S现场管理PDCA循环 126
本节要点 126
一、6S的含义 126
二、PDCA循环法 127
三、6S管理中的PDCA循环 129
工具 131
案例讨论 132
案例分析 133
讨论题目 133
思考 133
第二节 6S管理的七大工具 134
本节要点 134
一、红牌作战 134
二、定点摄影 137
三、6S大脚印 137
四、看板管理 138
五、寻宝活动 139
六、洗澡活动 141
七、检查表 142
工具 146
案例讨论 147
案例分析 148
讨论题目 148
思考 148
第三节 6S管理的三大实务 149
本节要点 149
一、指导现场员工 149
二、现场安全管理 151
三、现场可视化管理 154
工具 156
案例讨论 157
案例分析 158
讨论题目 158
思考 158
第四节 6S有效控制的三大策略 159
本节要点 159
一、现场巡视与高效跟进相结合 159
二、制定合理的监督流程 162
三、奖惩机制铺垫 166
工具 168
案例讨论 168
案例分析 169
讨论题目 169
思考 169
本课小结 170
第6课 现场仓储管理 171
第一节 仓储管理的要求及职责 172
本节要点 172
一、仓储管理的概念 172
二、仓储管理的一般要求 172
三、仓储管理岗位职责 173
四、仓储管理的原则 174
五、仓储管理流程 175
工具 176
案例讨论 177
案例分析 178
讨论题目 178
思考 178
第二节 仓储盘点的原则及流程 179
本节要点 179
一、盘点的四个原则 179
二、仓储盘点流程及标准 180
三、仓储盘点注意事项 182
工具 182
案例讨论 183
案例分析 184
讨论题目 184
思考 184
第三节 料账准确的技巧 185
本节要点 185
一、“三划”保管 185
二、确保验收 186
三、出库凭单 187
四、定时盘点 187
五、ABC分类法 189
工具 190
案例讨论 191
案例分析 192
讨论题目 192
思考 192
第四节 特殊仓储管理 193
本节要点 193
一、易锈蚀金属的仓储 193
二、化学危险品的仓储 196
工具 199
案例讨论 200
案例分析 201
讨论题目 201
思考 201
本课小结 202
第7课 现场安全监督 203
第一节 编制安全技术措施计划 204
本节要点 204
一、安全技术措施计划 204
二、编制安全技术措施计划的原则 206
三、编制安全技术措施的步骤 207
工具 208
案例讨论 210
案例分析 210
讨论题目 211
思考 211
第二节 安全事故处理流程 212
本节要点 212
一、安全事故的类型 212
二、安全事故调查处理的原则 213
三、安全事故调查处理流程 214
工具 218
案例讨论 218
案例分析 219
讨论题目 219
思考 219
第三节 预见性安全管理 220
本节要点 220
一、开展危险预知活动 220
二、危险预知训练的步骤 222
三、制订事故预案 223
工具 224
案例讨论 225
案例分析 226
讨论题目 226
思考 226
本课小结 227
参考文献 228