第1章 数控加工基础知识 1
1.1数控加工工艺 2
1.2数控加工中的常见问题与解决方案 2
1.3数控加工中常见的工艺模块功能的介绍 3
1.4 UG加工工艺模块的选择 3
1.5加工刀具的选择方法 8
1.5.1粗加工刀具的创建和操作方法 9
1.5.2半精加工的刀具选择和操作方法 12
1.5.3精加工的刀具选择和操作方法 15
1.5.4清角的刀具选择和操作方法 18
1.6 UG数控编程加工流程 20
1.6.1粗加工操作的创建 21
1.6.2粗加工操作（2）的创建 25
1.6.3半精加工操作的创建 26
1.6.4精加工操作的创建 29
1.6.5精加工操作（2）的创建 32
1.6.6精加工操作（3）的创建 34
1.6.7精加工操作（4）的创建 34
1.7本章小结 37
1.8课后习题 37
第2章 面铣削 39
2.1面铣削概述 40
2.1.1面铣削的特点 40
2.1.2面铣削适用零件特点 40
2.1.3面铣削操作步骤 40
2.1.4面铣削操作 40
2.2面铣削公共参数选项与设置 42
2.2.1面铣削加工几何体的选择 42
2.2.2面铣削刀具和刀轴设置 48
2.2.3面铣削刀轨设置 51
2.2.4机床控制 66
2.2.5刀路的产生与模拟 67
2.3底面和壁铣削加工 70
2.4使用IPW底面和壁铣削 78
2.5表面手工铣 84
2.6本章小结 88
2.7课后习题 88
第3章 平面铣 90
3.1平面铣概述 91
3.1.1平面铣的特点 91
3.1.2平面铣操作步骤 91
3.1.3平面铣操作类型 91
3.2平面铣加工几何体的选择 92
3.2.1平面铣几何体的选择 92
3.2.2指定部件 93
3.2.3指定部件边界 94
3.2.4指定毛坯边界 97
3.2.5指定检查边界 98
3.2.6指定修剪边界 98
3.2.7指定底面 98
3.3平面铣切削层的设置 99
3.4螺纹铣操作 115
3.4.1螺纹铣几何体 116
3.4.2刀轨设置 119
3.5平面文本加工 125
3.5.1雕刻加工基本知识 125
3.5.2创建制图文字 127
3.5.3平面文本几何体 127
3.6本章小结 132
3.7课后习题 132
第4章 型腔铣与深度加工铣 133
4.1轮廓铣削概述 134
4.1.1轮廓铣削与平面铣削的区别 134
4.1.2轮廓铣削类型 134
4.2型腔铣的类型和操作特点 135
4.2.1型腔铣的公共参数选项与设置 135
4.2.2插铣的公共参数选项与设置 146
4.2.3拐角粗加工 152
4.2.4剩余铣 153
4.3深度铣操作 157
4.3.1深度铣概述 157
4.3.2创建深度加工轮廓操作 158
4.3.3深度加工轮廓的刀轨设置 158
4.3.4深度加工拐角 164
4.4 3D轮廓铣 166
4.4.1轮廓3D 166
4.4.2实体轮廓3D 167
4.5本章小结 170
4.6课后习题 171
第5章 UG固定轴曲面轮廓铣 173
5.1固定轴曲面轮廓铣概述 174
5.1.1固定轴铣术语 174
5.1.2固定轴铣的铣削原理 174
5.1.3固定轴铣铣削类型 175
5.2固定轴铣公共参数选项与设置 176
5.2.1固定轴铣加工几何体 176
5.2.2常见固定轴铣驱动方法 177
5.3清根加工 190
5.3.1清根加工类型 190
5.3.2创建清根操作 191
5.3.3清根驱动几何体 191
5.3.4陡峭切削 192
5.3.5驱动设置 193
5.4本章小结 194
5.5课后习题 195
第6章 UG车削加工 196
6.1数控车削概述 197
6.1.1数控车床 197
6.1.2数控车削系统的基本功能及常用代码 198
6.1.3数控车削加工的主要内容 199
6.2车削编程基础 202
6.2.1车削加工坐标系 202
6.2.2车削刀具的种类与特点 204
6.2.3车削刀具的选择 205
6.2.4数控车削加工顺序的确定 206
6.3 UG车削加工的环境设置 208
6.3.1 CAM车削基本概念 208
6.3.2车削加工类型 209
6.3.3车削加工环境 210
6.4车削加工公共选项设置 212
6.4.1车削几何体的选择 212
6.4.2粗车、镗的切削策略 215
6.4.3精镗（或轮廓加工）的切削策略 216
6.4.4刀轨一般设置 218
6.4.5切削参数的设置 222
6.4.6非切削移动参数的设置 229
6.5本章小结 245
6.6课后习题 246
第7章 UG孔加工 247
7.1钻削加工概述 248
7.1.1钻削加工机床 248
7.1.2钻削加工的特点 248
7.1.3镗削加工的特点 250
7.1.4孔加工固定循环指令 250
7.1.5孔加工刀具 252
7.2 UG钻削加工公共参数选项与设置 254
7.2.1钻削类型 255
7.2.2 UG钻削刀具 255
7.2.3钻削加工几何体 256
7.2.4钻削循环类型 259
7.2.5深度偏置 262
7.2.6避让设置 262
7.3本章小结 287
7.4课后习题 287
第8章 多轴铣 289
8.1多轴铣削概述 290
8.1.1多轴铣分类 290
8.1.2刀具轴矢量控制方式 291
8.1.3多轴机床 291
8.1.4多轴加工的特点 292
8.2可变轮廓铣公共参数选项与设置 293
8.2.1驱动方法的选择 293
8.2.2投影矢量的类型 294
8.2.3刀轴方向的选择 294
8.3外形轮廓铣公共参数选项与设置 301
8.3.1外形轮廓铣的特点 301
8.3.2外形轮廓铣的几何体 303
8.3.3外形轮廓铣的驱动方法 308
8.3.4驱动设置 309
8.3.5可变流线铣概述 309
8.4顺序铣公共参数选项与设置 316
8.4.1顺序铣的刀具选择 317
8.4.2创建顺序铣操作 318
8.4.3进刀运动 321
8.4.4点到点的运动 327
8.5本章小结 335
8.6课后习题 336
第9章 数控基础知识 339
9.1电极的设计及拆分方法概述 340
9.2电极的编程加工操作概述 349
9.3本章小结 384
9.4课后习题 384
第10章 综合加工案例 386
10.1实例解析 387
10.2本章小结 429
10.3课后习题 429