《“三F”技术 可靠性教程》PDF下载

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  • 作  者:朱明让,何国伟,廖炯生编著
  • 出 版 社:北京:中国宇航出版社
  • 出版年份:2017
  • ISBN:9787515912813
  • 页数:184 页
图书介绍:本书系统的介绍了可靠性基本概念、可靠性工程和可靠性管理的相关工作,重点讲述了“三F”技术的原理和方法,论述了三者关系和在航天工程中应用的重要性,可帮助工程设计人员提高可靠性分析水平和应用能力,为工程管理人员提高管控设计质量和组织故障归零提供了科学的方法。该教材把“三F”技术作为一个组合,论述了它们之间的联系、区别、与相互作用,以及在工程研制中综合应用,可以起到预防、控制和纠正故障的良好作用,在国内尚属首创。

第1章 概论 1

1.1 几个基本概念 2

1.1.1 故障 2

1.1.2 概率 3

1.1.3 系统 4

1.1.4 系统效能 4

1.1.5 寿命周期费用 5

1.1.6 风险分析 6

1.1.7 系统工程 7

1.1.8 产品保证 8

1.2 可靠性工程 11

1.2.1 论证和确定可靠性指标 11

1.2.2 进行可靠性计算 13

1.2.3 制定可靠性设计准则 13

1.2.4 进行可靠性分析 14

1.2.5 可靠性增长试验与环境应力筛选试验 15

1.2.6 可靠性验证与评估 16

1.3 可靠性管理 20

1.3.1 可靠性工作计划 20

1.3.2 对承制方和供应方的监督与控制 21

1.3.3 可靠性大纲评审 21

1.3.4 FRACAS 22

1.3.5 故障审查组织 22

1.4 “三F”技术及其应用 24

1.4.1 什么是“三F”技术 24

1.4.2 “三F”之间的关系 25

1.4.3 航天系统“三F”技术的应用势在必行 27

思考题 29

参考文献 30

第2章 故障模式、影响及危害性分析技术 31

2.1 概述 31

2.1.1 基本概念 32

2.1.2 FMECA的目的与作用 33

2.1.3 FMECA的分析对象 36

2.1.4 FMECA计划 37

2.1.5 FMECA的输入 37

2.2 FMECA的类型 39

2.2.1 硬件的FMECA 40

2.2.2 功能的FMECA 40

2.2.3 工艺的FMECA 40

2.2.4 接口的FMECA 41

2.2.5 集成电路的FMECA 41

2.3 FMEA及其工作程序 42

2.3.1 定义产品 42

2.3.2 建立方框图 43

2.3.3 确定产品进行FMEA的最低约定层次 43

2.3.4 选择并填写FMEA表格 44

2.4 危害性分析(CA)及其工作程序 50

2.4.1 危害性分析的目的 50

2.4.2 危害性分析的方法 51

2.4.3 危害性分析的工作程序 56

2.5 FMECA报告 61

2.6 FMECA应用示例 62

2.7 小结 80

参考文献 90

第3章 故障树分析 91

3.1 概述 91

3.2 建造故障树 94

3.2.1 建树基本规则 96

3.2.2 示例——输电网络故障树的建造 100

3.3 故障树表述 102

3.3.1 故障树规范化、简化和模块分解 103

3.3.2 故障树数学描述和布尔代数规则 105

3.4 定性分析 106

3.4.1 下行法求最小割集 106

3.4.2 上行法求最小割集 109

3.4.3 定性分析结果的应用 110

3.5 定量分析 113

3.5.1 计算顶事件发生概率 114

3.5.2 计算重要度 116

3.6 计算机辅助故障树定性、定量分析程序简介 119

3.7 FTA应用示例之一——导弹在发射筒中的自毁故障树分析 122

3.7.1 系统功能概述 122

3.7.2 顶事件及有关约定 124

3.7.3 建造故障树 124

3.7.4 定性分析 127

3.7.5 定量分析 127

3.7.6 分析结果的应用 132

3.8 FTA应用示例之二——自旋稳定卫星转速控制单元故障树分析 134

3.8.1 建造故障树 134

3.8.2 定性分析 140

3.8.3 定量分析 143

3.9 小结 147

思考题 152

参考文献 153

第4章 故障报告、分析和纠正措施系统 154

4.1 概述 154

4.1.1 目的和作用 155

4.1.2 实施要求 158

4.1.3 典型的FRACAS活动步骤 159

4.2 故障报告 160

4.2.1 报告范围 160

4.2.2 报告内容 161

4.2.3 报告要求 161

4.2.4 故障核实 162

4.3 故障分析 163

4.3.1 故障分析工作组 163

4.3.2 故障分析工作步骤 164

4.3.3 故障分析方法 164

4.3.4 故障分析要求 165

4.3.5 故障分析报告 166

4.3.6 故障报告工作的结束 168

4.3.7 故障产品的管理 168

4.4 故障纠正 169

4.4.1 纠正措施的确认 169

4.4.2 纠正措施的实施 170

4.4.3 管理改进 171

4.5 故障审查组织 171

4.5.1 目的 171

4.5.2 任务 171

4.5.3 组织 172

4.6 可靠性数据系统 173

4.7 小结 174

思考题 183

参考文献 184