第一章 焊接基础 1
第一节 概述 1
第二节 金属学与热处理知识 2
第三节 金属熔焊原理 11
第四节 焊接接头形式与焊缝 25
第五节 焊接缺陷与检验 36
第二章 焊接材料 46
第一节 焊条 46
第二节 焊丝 54
第三节 焊剂 56
第四节 保护气体 60
第三章 焊接设备 63
第一节 电弧焊机概述 63
第二节 焊条电弧焊设备 70
第三节 埋弧焊设备 79
第四节 电渣焊设备 85
第五节 气体保护焊设备 90
第六节 等离子弧焊设备 106
第四章 焊条电弧焊技术 118
第一节 焊条电弧焊的基本操作 118
第二节 焊接规范 126
第三节 板材的焊接操作 129
第四节 管材焊条电弧焊技术 147
第五节 单面焊双面成形技术 157
第六节 管板焊接技术 161
第七节 向下立焊焊条焊接技术 166
第八节 焊条堆焊技术 170
第九节 焊条电弧焊的修补技术 172
第十节 焊条电弧焊的缺陷与防止 174
第十一节 焊条电弧焊的安全技术 177
第五章 埋弧自动焊技术 182
第一节 埋弧焊的影响因素 182
第二节 埋弧焊的规范选择及操作 185
第三节 对接直缝的焊接 189
第四节 对接环缝的焊接 198
第五节 角焊焊缝的焊接 200
第六节 埋弧焊的堆焊 202
第七节 埋弧焊的辅助装备 205
第八节 埋弧焊常见缺陷及防止方法 210
第九节 埋弧焊安全技术 213
第六章 氩弧焊技术 215
第一节 氩弧焊规范选择 215
第二节 氩弧焊基本操作 218
第三节 管道氩弧焊技术 222
第四节 薄板的氩弧焊技术 226
第五节 管板氩弧焊技术 228
第六节 自动钨极氩弧焊技术 230
第七节 熔化极氩弧焊技术 234
第八节 氩弧焊的缺陷与防止 237
第九节 氩弧焊的安全技术 241
第七章 CO2气体保护焊技术 243
第一节 CO2气体保护焊熔滴过渡形式 243
第二节 CO2气体保护焊的焊接规范选择 245
第三节 CO2气体保护焊的基本操作技术 248
第四节 CO2焊单面焊双面成形技术 251
第五节 板材CO2焊技术 256
第六节 管子CO2气体保护焊技术 258
第七节 管板CO2气体保护焊 260
第八节 药芯焊丝CO2焊 261
第九节 CO2电弧点焊 263
第十节 CO2气体保护焊的缺陷与防止 267
第十一节 CO2气体保护焊的安全技术 269
第八章 电渣焊 272
第一节 电渣焊的影响因素 272
第二节 丝极电渣焊 273
第三节 板极电渣焊 281
第四节 熔嘴电渣焊 283
第五节 管极电渣焊 288
第六节 环缝的多丝极电渣焊 291
第七节 电渣焊的缺陷与防止 294
第八节 电渣焊的安全技术 296
第九章 等离子弧焊 299
第一节 等离子弧穿孔焊的规范选择 299
第二节 厚板的等离子弧穿孔焊 304
第三节 环缝的等离子弧穿孔焊 307
第四节 微束等离子弧焊的规范选择 309
第五节 脉冲等离子弧焊的规范选择 314
第六节 脉冲等离子弧全位置焊接 316
第七节 等离子弧焊的缺陷与防止 320
第八节 等离子弧焊安全技术 321
第十章 碳弧气刨与等离子弧切割 323
第一节 碳弧气刨设备及材料 323
第二节 气刨规范参数的选择 327
第三节 碳弧气刨操作与安全技术 329
第四节 等离子弧切割的设备及材料 333
第五节 等离子弧切割规范及操作技术 336
第十一章 焊接应力与变形 341
第一节 焊接应力与变形的产生 341
第二节 影响焊接变形的因素 349
第三节 防止和减少焊接应力与变形的措施 352
第四节 焊接残余应力与变形的消除和矫正 364
第十二章 常用金属材料的焊接 370
第一节 金属材料的焊接性 370
第二节 碳钢的焊接 373
第三节 合金结构钢的焊接 377
第四节 不锈钢的焊接 381
第五节 铬钼耐热钢的焊接 385
第六节 铸铁的焊接 388
第七节 铝及铝合金的焊接 394
第八节 铜及铜合金的焊接 399
第九节 钛及钛合金的焊接 405
第十节 异种金属材料的焊接 410
附录A 焊条牌号的编制方法及含义 419
附录B 常用钢号推荐选用的焊接材料 423
参考文献 427