《UG NX 8.0数控加工教程 修订版》PDF下载

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  • 作  者:展迪优主编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787111440680
  • 页数:404 页
图书介绍:本书全面、系统地介绍了UG NX 8.0数控加工技术和技巧,内容包括数控加工基础、UG NX8.0数控加工入门、平面铣加工、轮廓铣削加工、多轴加工、孔加工、车削加工、线切割加工、后置处理、UG数控编程其他功能以及数控加工综合范例等。本书是根据北京兆迪科技有限公司给国内外不同行业的著名公司(含国外独资和合资公司)的培训教案整理而成的,具有很强的实用性和广泛的适用性。本书附带2张多媒体DVD学习光盘,制作了119个数控加工与编程技巧和具有针对性的实例教学视频并进行了详细的语音讲解,时长为9小时(540分钟);光盘中还包含本书所有的教案文件、范例文件以及练习素材文件(1张DVD光盘教学文件容量共计3.5GB)。在内容安排上,本书紧密结合实例对UG数控编程加工的流程、方法与技巧进行讲解和说明,这些实例都是实际生产一线中具有代表性的例子,这样的安排可增加本书的实用性和可操作性,还能使读者较快地进入数控加工编程实战状态;在写作方式上,本书紧贴软件的实际操作界面,使初学者能够直观、准确地操作软件进行学习,从而尽快地上手,提高学习效率。本书可作为广大工程技术人员学习UG数控加工编程的自学教程和参考书,

第1章 数控加工基础 1

1.1 数控加工概论 1

1.2 数控编程简述 1

1.3 数控机床 3

1.3.1 数控机床的组成 3

1.3.2 数控机床的特点 4

1.3.3 数控机床的分类 5

1.3.4 数控机床的坐标系 7

1.4 数控加工程序 8

1.4.1 数控加工程序结构 8

1.4.2 数控指令 9

1.5 数控工艺概述 13

1.5.1 数控加工工艺的特点 13

1.5.2 数控加工工艺的主要内容 14

1.6 数控工序的安排 16

1.7 加工刀具的选择和切削用量的确定 17

1.7.1 数控加工常用刀具的种类及特点 18

1.7.2 数控加工刀具的选择 18

1.7.3 切削用量的确定 20

1.8 高度与安全高度 22

1.9 走刀路线的选择 23

1.10 对刀点与换刀点的选择 25

1.11 数控加工的补偿 26

1.11.1 刀具半径补偿 26

1.11.2 刀具长度补偿 26

1.11.3 夹具偏置补偿 27

1.12 轮廓控制 28

1.13 顺铣与逆铣 28

1.14 切削液 29

1.14.1 切削液的作用 29

1.14.2 切削液的种类 30

1.14.3 切削液的开关 31

1.15加工精度 31

第2章 UG NX 8.0数控加工入门 33

2.1 UG NX 8.0数控加工流程 33

2.2 进入UG NX 8.0的加工模块 34

2.3 创建程序 35

2.4 创建几何体 36

2.4.1 创建机床坐标系 36

2.4.2 创建安全平面 39

2.4.3 创建工件几何体 40

2.4.4 创建切削区域几何体 42

2.5 创建刀具 43

2.6 创建加工方法 44

2.7 创建工序 46

2.8 生成刀路轨迹并确认 51

2.9 生成车间文档 54

2.10 输出CLSF文件 55

2.11 后处理 56

2.12工序导航器 57

2.12.1 程序顺序视图 57

2.12.2 几何视图 58

2.12.3 机床视图 59

2.12.4 加工方法视图 59

第3章 平面铣加工 60

3.1 概述 60

3.2 平面铣类型 60

3.3 面铣削区域 61

3.4 表面铣 76

3.5 手工面铣削 84

3.6 平面铣 90

3.7 平面轮廓铣 97

3.8 粗加工跟随铣 104

3.9 清角铣 109

3.10 精铣侧壁 111

3.11 精铣底面 115

3.12 孔铣削 118

3.13 铣螺纹 123

第4章 轮廓铣削加工 128

4.1 概述 128

4.1.1 型腔轮廓铣简介 128

4.1.2 轮廓铣的子类型 128

4.2 型腔铣 129

4.3 插铣 138

4.4 等高轮廓铣 144

4.4.1 一般等高轮廓铣 144

4.4.2 陡峭区域等高轮廓铣 149

4.5 固定轴曲面轮廓铣削 155

4.6 流线驱动铣削 160

4.7 清根切削 165

4.8 3D轮廓加工 168

4.9 刻字 171

第5章 多轴加工 177

5.1 概述 177

5.2 多轴加工的子类型 177

5.3 可变轴轮廓铣 178

5.4 可变轴流线铣 183

5.5 多轴加工综合范例 192

第6章 孔加工 203

6.1 概述 203

6.1.1 孔加工简介 203

6.1.2 孔加工的子类型 203

6.2 钻孔加工 204

6.3 镗孔加工 215

6.4 铰孔加工 220

6.5 沉孔加工 222

6.6 攻螺纹 227

6.7 钻孔加工综合范例 231

第7章 车削加工 242

7.1 车削概述 242

7.1.1 车削加工简介 242

7.1.2 车削加工的子类型 242

7.2 粗车外形加工 244

7.3 沟槽车削加工 256

7.4 内孔车削加工 260

7.5 螺纹车削加工 266

7.6 示教模式 270

7.7 车削加工综合范例 275

第8章 线切割 283

8.1 概述 283

8.2 两轴线切割加工 284

8.3 四轴线切割加工 295

第9章 后置处理 299

9.1 概述 299

9.2 创建后处理器文件 300

9.2.1 进入UG后处理构造器工作环境 300

9.2.2 新建一个后处理器文件 300

9.2.3 机床的参数设置值 302

9.2.4 程序和刀轨参数的设置 303

9.2.5 NC数据定义 308

9.2.6 输出设置 310

9.2.7 虚拟N/C控制器 312

9.3 定制后处理器综合范例 313

第10章 UG数控加工其他功能 330

10.1 NC助理 330

10.2 刀轨平行生成 333

10.3 刀轨过切检查 335

10.4 报告最短刀具 338

10.5 刀轨批量处理 339

10.6 刀轨变换 341

10.6.1 平移 341

10.6.2 缩放 342

10.6.3 绕点旋转 343

10.6.4 绕直线旋转 344

10.6.5 通过一直线镜像 346

10.6.6 通过一平面镜像 347

10.6.7 圆形阵列 348

10.6.8 矩形阵列 349

10.6.9 CSYS到CSYS 350

第11章 综合范例 352

11.1 吹风机凸模加工 352

11.2 塑料壳凹模加工 371

11.3 面板凸模加工 387