第1章 常用低压控制电器 1
1.1低压电器的基本知识 1
1.1.1低压电器的分类 1
1.1.2低压电器的基本结构 1
1.2开关电器 5
1.2.1负荷开关 5
1.2.2组合开关 7
1.2.3低压断路器 8
1.2.4漏电保护开关 9
1.3主令电器 9
1.3.1控制按钮 9
1.3.2行程开关 10
1.3.3接近开关 11
1.3.4万能转换开关 12
1.4接触器 13
1.4.1交流接触器 14
1.4.2直流接触器 15
1.4.3接触器的主要技术指标 17
1.4.4接触器的选择 18
1.5继电器 18
1.5.1电磁式继电器 18
1.5.2时间继电器 21
1.5.3热继电器 23
1.5.4速度继电器 26
1.5.5固态继电器 27
1.6熔断器 29
1.6.1熔断器的种类 29
1.6.2熔断器的主要参数 31
1.6.3熔断器的选择 31
习题 31
第2章 基本电气控制电路 33
2.1电气控制电路图的绘制 33
2.1.1电路图 33
2.1.2电气接线图 34
2.1.3电器位置图 35
2.2异步电动机的单方向控制电路 35
2.2.1电动机点动运转控制 35
2.2.2电动机连续运转控制 36
2.2.3电动机既能点动又能连续运转的控制 37
2.2.4电动机延时起动、延时停止控制 39
2.2.5电动机两地控制 39
2.3异步电动机的可逆转动电路 40
2.3.1电动机正、反转控制 40
2.3.2自动往返行程控制 44
2.4三相笼型异步电动机减压起动控制 44
2.4.1定子串电阻减压起动控制 45
2.4.2自耦变压器减压起动控制 46
2.4.3星形-三角形减压起动控制 47
2.4.4延边三角形减压起动控制 48
2.5三相绕线式异步电动机起动控制 49
2.5.1转子绕组串电阻起动控制 49
2.5.2转子绕组串频敏变阻器起动控制 51
2.6感应式双速异步电动机变速控制 52
2.6.1接触器控制双速电动机 52
2.6.2时间继电器控制双速电动机 54
2.7三相异步电动机电气制动控制 55
2.7.1三相异步电动机反接制动控制 55
2.7.2三相异步电动机能耗制动控制 58
习题 60
第3章 典型机床控制电路 61
3.1 C6140型卧式车床的电气控制 61
3.1.1 C6140型卧式车床简介 61
3.1.2 C6140型卧式车床电气控制分析 61
3.2 M7120型平面磨床的电气控制 64
3.2.1 M7120型平面磨床简介 64
3.2.2 M7120型平面磨床电气控制分析 64
3.3 Z3040型摇臂钻床的电气控制 69
3.3.1 Z3040型摇臂钻床简介 69
3.3.2 Z3040型摇臂钻床电气控制分析 70
3.4 X62 W型万能铣床的电气控制 78
3.4.1 X62 W型万能铣床简介 78
3.4.2 X62 W型万能铣床电气控制分析 79
3.5 T68型卧式镗床的电气控制 86
3.5.1 T68型卧式镗床简介 86
3.5.2 T68型卧式镗床电气控制分析 87
第4章PLC的基础知识与基本指令编程 93
4.1概述 93
4.1.1 PLC的产生与发展 93
4.1.2 PLC的构成 96
4.1.3 PLC的工作原理 100
4.2三菱FX2N系列PLC编程元件 101
4.2.1输入继电器X 101
4.2.2输出继电器Y 102
4.2.3辅助继电器M 103
4.2.4定时器T 104
4.2.5计数器C 105
4.2.6状态元件S 109
4.2.7数据寄存器D 110
4.3 FX2N系列PLC的基本指令及编程应用 110
4.3.1连接驱动指令与程序结束指令—— 点动控制程序 110
4.3.2串并指令——自锁控制程序 112
4.3.3置位复位指令——自锁控制 程序 118
4.3.4脉冲指令——正、反转控制程序 119
4.3.5堆栈、主控指令——Y-△起动控制程序 121
4.3.6延时控制与计数控制程序——PLC控制彩灯闪烁 128
4.4 PLC程序控制典型机床实例 130
4.4.1 PLC程序控制C6140型卧式车床 130
4.4.2 PLC程序控制M7120型平面磨床 132
4.4.3 PLC程序控制Z3040型摇臂钻床 135
4.4.4 PLC程序控制X62 W型万能铣床 137
4.4.5 PLC程序控制T68型卧式镗床 138
习题 148
第5章FX2N系列PLC步进指令 及状态编程法 150
5.1步进状态编程思想及步进顺控指令 150
5.1.1步进状态编程思想 150
5.1.2步进顺控指令 151
5.2 FX2N系列PLC流程编程方法 153
5.2.1简单流程编程——PLC控制冲压生产线 153
5.2.2循环流程编程——PLC控制红绿灯 155
5.2.3跳转流程编程——PLC控制液体混合装置 160
5.2.4选择性流程——PLC控制工作方式可选的运料小车 165
5.2.5并行性流程——PLC控制组合 加工机床 167
习题 174
第6章 典型功能指令在编程中的 应用 175
6.1 FX2N系列PLC功能指令概述 175
6.1.1功能指令格式 175
6.1.2数据表示方法 175
6.2 FX2N系列PLC功能简介 176
6.2.1程序流控制指令及其应用 176
6.2.2比较传送类指令及其应用 180
6.2.3算术运算类指令及其应用 186
6.2.4移位指令及其应用 188
6.2.5数据处理指令及其应用 195
6.2.6高速处理指令及其应用 197
6.2.7触头型比较指令及其应用 201
6.3 FX2N系列PLC功能指令应用实例 204
6.3.1电动机的Y-△起动运行控制 204
6.3.2一个按钮修改定时器设定值 206
6.3.3花式彩灯控制 207
习题 210
第7章PLC应用系统设计 211
7.1 PLC应用系统的设计方法 211
7.1.1 PLC系统的规划与设计 211
7.1.2 PLC选型与硬件系统设计 213
7.1.3 PLC软件设计与程序调试 214
7.2节省输入／输出点数的方法 214
7.2.1节省输入点的方法 214
7.2.2节省输出点的方法 216
7.3综合实例 217
7.3.1 PLC污水处理系统 217
7.3.2 PLC传送、检测与分拣控制系统 220
7.3.3 PLC自动生产线控制系统 221
习题 227
参考文献 228