绪论 1
0.1 课程性质 1
0.2 课程目标 1
0.3 课程内容 2
0.4 课程常用设备及工具简介 2
0.5 课程操作安全技术 5
项目1 镇纸的制作 7
1.1 项目要点 7
1.2 学习目标 7
1.3 项目导读 7
1.4 项目资讯 8
1.4.1 机械加工工艺概述 8
1.4.2 划线知识 15
1.4.3 锉削知识 19
1.4.4 简单量具知识 25
1.5 工作任务 27
1.5.1 任务分析 27
1.5.2 制订工艺 28
1.5.3 工装准备 29
1.5.4 加工零件 30
1.5.5 检测零件 30
1.5.6 设备的维护与保养 32
1.6 专家点拨 32
1.7 思考题 32
1.8 知识拓展 32
学习心得 33
项目2 锤头的制作 34
2.1 项目要点 34
2.2 学习目标 34
2.3 项目导读 34
2.4 项目资讯 35
2.4.1 平面锯削 35
2.4.2 曲面锉削 43
2.4.3 孔加工 45
2.4.4 螺纹及攻螺纹 56
2.4.5 套螺纹 64
2.5 工作任务 66
2.5.1 制订加工工艺 66
2.5.2 工装准备 67
2.5.3 划线 68
2.5.4 加工零件 68
2.5.5 检测零件 72
2.5.6 设备的维护与保养 73
2.5.7 项目总结 74
2.6 专家点拨 74
2.7 思考题 74
2.8 知识拓展 75
学习心得 76
项目3 刀口形直角尺的制作 77
3.1 项目要点 77
3.2 学习目标 77
3.3 项目导读 77
3.4 项目资讯 78
3.4.1 表面结构的表示方法 78
3.4.2 薄板锯削 80
3.5 工作任务 81
3.5.1 制订加工工艺 81
3.5.2 工装准备 82
3.5.3 划线 83
3.5.4 加工零件 83
3.5.5 项目检查与评价 84
3.5.6 设备的维护与保养 85
3.6 专家点拨 86
3.7 思考题 86
3.8 知识拓展 86
学习心得 88
项目4 样板的制作 89
4.1 项目要点 89
4.2 学习目标 89
4.3 项目导读 89
4.4 项目资讯 90
4.4.1 游标万能角度尺 90
4.4.2 深度游标卡尺 92
4.4.3 铰孔 93
4.4.4 钻排孔技术 96
4.4.5 錾削 97
4.5 工作任务 99
4.5.1 制订加工工艺 99
4.5.2 工装准备 100
4.5.3 划线 101
4.5.4 加工零件 102
4.5.5 项目检查与评价 103
4.5.6 设备的维护与保养 103
4.6 专家点拨 104
4.7 思考题 104
4.8 知识拓展 104
学习心得 105
项目5 T形镶配件的制作 106
5.1 项目要点 106
5.2 学习目标 106
5.3 项目导读 106
5.4 项目资讯 107
5.4.1 工艺尺寸链 107
5.4.2 锉配 110
5.5 工作任务 112
5.5.1 制订加工工艺 112
5.5.2 工装准备 115
5.5.3 划线 115
5.5.4 加工零件 116
5.5.5 项目检查与评价 118
5.5.6 设备的维护与保养 119
5.6 专家点拨 119
5.7 思考题 120
5.8 知识拓展 120
学习心得 121
项目6 封闭镶配件的制作 122
6.1 项目要点 122
6.2 学习目标 122
6.3 项目导读 122
6.4 项目资讯 122
6.4.1 千分尺 122
6.4.2 清角技术 125
6.5 工作任务 127
6.5.1 制订加工工艺 129
6.5.2 工装准备 130
6.5.3 划线 131
6.5.4 加工零件 132
6.5.5 项目检查与评价 133
6.5.6 设备的维护与保养 134
6.6 专家点拨 134
6.7 思考题 134
6.8 知识拓展 135
学习心得 135
附录 136
附录A 工具钳工国家职业标准 136
附录B 机修钳工国家职业技能标准 147
附录C 装配钳工国家职业技能标准 158
参考文献 168