第1章 极限与配合 1
1.1极限与配合新旧国标对照说明 1
1.2基本术语（GB/T 1800.1—2009） 1
1.2.1孔与轴 1
1.2.2要素 2
1.2.3尺寸 2
1.2.4偏差与公差及公差带 4
1.2.5配合 6
1.3极限与配合国家标准（GB/T1800.2—2009） 10
1.3.1标准公差系列 10
1.3.2基本偏差系列 13
1.4极限与配合的选择及标注 20
1.4.1配合制的选择 21
1.4.2公差等级的选择 22
1.4.3公差带和配合的选择 23
1.4.4极限与配合在图样上的标注 29
1.5线性尺寸的未注公差 30
第2章 几何公差 31
2.1几何公差新旧国标的对照说明 31
2.2基本概念 31
2.2.1几何公差的有关术语 31
2.2.2几何公差的几何特征及符号（GB/T1182—2008） 32
2.2.3几何公差代号 33
2.3几何公差的标注 34
2.3.1被测要素的标注 34
2.3.2基准要素的标注 35
2.3.3几何公差的标注示例 36
2.4几何公差的公差带 37
2.4.1形状公差及公差带 37
2.4.2方向公差及公差带 39
2.4.3位置公差及公差带 46
2.4.4跳动公差及公差带 50
2.5公差原则及应用 53
2.5.1有关术语及定义 53
2.5.2公差原则及应用 55
2.6几何公差的选用及未注几何公差的规定 60
2.6.1几何特征的选用 60
2.6.2基准的选用 60
2.6.3公差原则的选用 61
2.6.4几何公差的公差等级的选用 61
2.6.5几何公差的选择方法及步骤与举例 65
2.6.6未注几何公差的规定 66
第3章 表面结构 67
3.1表面结构新旧国家标准对照说明 67
3.2表面结构的术语、定义及参数（GB/T 3505—2009） 69
3.2.1基本概念 69
3.2.2有关的术语、评定参数及参数值（GB/T 3505—2009） 69
3.2.3表面粗糙度评定参数及数值的选择（GB/T 1031—2009） 72
3.3表面结构的表示法（GB/T 131—2006） 74
3.3.1有关表面结构要求的代号、符号及含义 74
3.3.2表面结构要求在图样上的标注 77
第4章 滚动轴承的公差与配合 81
4.1滚动轴承公差新旧国家标准的对照说明 81
4.2滚动轴承的公差 82
4.2.1滚动轴承的公差术语及定义（GB/T 4199—2003） 82
4.2.2向心轴承的公差（GB/T 307.1—2005） 86
4.2.3推力轴承的公差（GB/T 307.4—2012） 97
4.3滚动轴承的配合（GB/T 275—1993） 99
4.3.1滚动轴承各精度等级的应用 99
4.3.2滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合特点 100
4.3.3影响滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合的主要因素 101
4.4滚动轴承公差与配合的选用 102
4.4.1滚动轴承公差与配合的选用 102
4.4.2滚动轴承公差与配合的选用示例 105
第5章 螺纹的公差与配合 106
5.1螺纹的有关术语 106
5.1.1螺纹的通用术语及其定义（GB/T 14791—1993） 106
5.1.2螺纹几何参数误差对互换性的影响 112
5.2普通螺纹的公差与配合 113
5.2.1普通螺纹公差新旧国家标准的对照说明 113
5.2.2普通螺纹的基本牙型（GB/T 192—2003） 114
5.2.3普通螺纹的直径和螺距系列（GB/T 193—2003） 115
5.2.4普通螺纹的基本尺寸（GB/T 196—2003） 118
5.2.5普通螺纹的公差与配合（GB/T 197—2003） 124
5.2.6普通螺纹的标记及标注示例（GB/T 197—2003） 129
5.3传动螺纹的公差与配合 130
5.3.1传动螺纹公差新旧国家标准的对照说明 131
5.3.2梯形螺纹的公差与配合（GB/T 5796—2005） 132
5.3.3锯齿形（3°、30°）螺纹的公差与配合（GB/T 13567—2008） 139
5.4管螺纹的公差与配合 145
5.4.1管螺纹公差新旧国家标准的对照说明 145
5.4.2 55°密封管螺纹（GB/T 7306.1、2—2000） 146
5.4.3 55°非密封管螺纹（GB/T 7307 —2001） 147
5.4.4 60°密封管螺纹（GB/T 12716 —2011） 149
5.4.5米制密封螺纹（GB/T 1415—2008） 150
5.4.6管螺纹的标记及标注示例 152
第6章 平键和花键的公差与配合 154
6.1平键的公差与配合 155
6.1.1平键公差新旧国家标准的对照说明 155
6.1.2普通型平键连接的公差与配合选用及示例（GB/T1095、 1096—2003） 157
6.1.3导向型平键的公差与配合选用及示例（GB/T 1097—2003） 161
6.1.4薄型平键的公差与配合选用（GB/T1566、 1567—2003） 162
6.1.5平键的标记示例 163
6.2花键的公差与配合 163
6.2.1花键公差新旧国家标准的对照说明 164
6.2.2矩形花键的公差与配合选用及示例（GB/T 1144—2001） 164
6.2.3圆柱直齿渐开线花键的公差与配合选用（GB/T 3478.1～9—2008） 167
6.2.4花键的标记及标注示例（GB/T 1144—2001、 GB/T 3478.1—2008） 170
第7章 齿轮传动的精度 172
7.1齿轮传动精度新旧国家标准的对照说明 172
7.2渐开线圆柱齿轮传动的精度 173
7.2.1概述 173
7.2.2渐开线圆柱齿轮的精度制（GB/T 10095.1、2—2008） 175
7.2.3齿轮的精度标准及选用 178
7.2.4齿轮坯精度及齿轮副误差的检验项目 186
7.2.5齿轮的精度设计 192
7.3圆锥齿轮传动的精度（GB 11365—1989） 194
7.3.1有关术语及定义 194
7.3.2锥齿轮的精度等级与齿坯要求 197
7.3.3锥齿轮的检验与公差 198
7.3.4齿轮副的检验与公差 201
7.3.5齿轮副侧隙 202
7.3.6锥齿轮标注及应用示例 203
7.4圆柱蜗杆、蜗轮传动的精度（GB 10089—1988） 204
7.4.1有关术语定义及代号 205
7.4.2蜗杆、蜗轮的精度等级与齿坯要求 209
7.4.3蜗杆、蜗轮的检验与公差 211
7.4.4蜗杆传动的检验与公差 215
7.4.5图样标注及应用示例 221
第8章 圆锥的公差与配合 223
8.1圆锥公差新旧国家标准的对照说明 223
8.2圆锥的锥度与锥角系列（GB/T 157—2001） 224
8.2.1常用术语及定义 224
8.2.2锥度与锥角系列 224
8.3圆锥公差（GB/T 11334—2005） 226
8.3.1圆锥公差的有关术语及定义 226
8.3.2圆锥公差的项目及数值 227
8.3.3圆锥公差的给定方法 229
8.4圆锥配合（GB/T 12360—2005） 229
8.4.1圆锥配合的分类 229
8.4.2圆锥配合的选用及示例 230
8.5圆锥的尺寸和公差注法（GB/T 15754—1995） 231
8.5.1圆锥的尺寸注法 231
8.5.2圆锥的公差注法 232
第9章 铸件、冲压件的公差 236
9.1铸件的公差（GB/T 6414—1999） 236
9.1.1铸件新旧国家标准对照说明 236
9.1.2有关术语与定义 236
9.1.3铸件尺寸公差 237
9.1.4铸件的加工余量 239
9.1.5铸造公差及机械加工余量在图样上的标注 241
9.2冲压件的公差 241
9.2.1冲压件新旧国家标准对照说明 241
9.2.2冲压件的尺寸公差（GB/T 13914—2002） 242
9.2.3冲压件的角度公差（GB/T 13915—2002） 245
9.2.4冲压件的未注公差尺寸极限偏差（GB/T 15055—2007） 245
9.2.5冲压件的形状和位置未注公差（GB/T 13916—2002） 247
参考文献 249