第一部分 焊工操作基础知识 1
1.焊接的本质是什么，分哪几类？ 1
2.焊接解决的主要问题是什么？ 2
3.常用的焊接方法有哪些？ 2
4.常用的焊接热源和传热的基本方式有哪些？ 3
5.焊接接头及坡口形式有哪些？ 4
6.焊缝的符号有哪些？ 7
7.常用焊接设备有哪些？ 13
8.电焊条的分类及特性有哪些？ 14
9.焊条电弧焊常用工具和量具有哪些？ 16
10.焊剂的分类有哪些？ 20
11.焊剂的型号和牌号有哪些？ 20
12.电弧由哪几部分组成，其特点是什么？ 21
13.什么是冷阴极和热阴极？它们有哪些特征？ 22
14.什么是正极性和反极性？ 22
15.何谓熔滴和熔滴过渡？ 22
16.气体保护焊时溶滴过渡有哪几种形式？ 22
17.二氧化碳气体保护焊有哪些特点和应用？ 23
18.激光焊有哪些分类？ 24
19.激光焊的设备有哪些？ 26
20.什么是熔焊、压焊和钎焊？ 28
第二部分 焊工操作基本技能 30
1.什么是手工电弧焊，它有哪些优越性？ 30
2.怎样进行手工电弧焊的引弧工艺，方法有几种？ 30
3.怎样进行手工电弧焊的收弧工艺？ 31
4.手工电弧焊有哪些操作禁忌？ 31
5.手工电弧焊接头连接形式有几种，接头容易出现哪些工艺缺陷？ 37
6.平焊法分几类，如何操作？ 38
7.立焊法有哪些方法和操作要领？ 41
8.横焊法有哪些方法和操作要点？ 43
9.什么是仰焊，如何操作？ 45
10.薄板焊接应注意哪些问题？ 47
11.手工单面焊反面成形技术如何操作？ 47
12.水平固定管如何焊接？ 48
13.水平管子的转动焊接如何操作？ 53
14.如何进行桁架结构的焊接，有何注意事项？ 54
15.如何进行管子斜焊口的焊接？ 55
16.手工电弧焊有哪些工艺缺陷，如何防止？ 56
17.焊条电弧焊有何特点？ 57
18.焊条电弧焊对电焊机有何要求？ 58
19.焊条电弧焊设备如何使用和维护，故障如何排除？ 59
20.焊条电弧焊辅助设备和工具有哪些？ 62
21.二氧化碳气体保护焊的特点是什么，有哪些应用？ 70
22.二氧化碳气体保护焊的设备有哪些？ 70
23.二氧化碳焊飞溅产生的原因是什么，如何减少？ 72
24.半自动二氧化碳气体保护焊的工艺是什么？ 72
25.半自动二氧化碳气体保护焊的操作要点有哪些？ 73
26.短路过渡二氧化碳焊薄板如何实现高速焊？ 79
27.什么是药芯焊丝二氧化碳气体保护焊？ 79
28.氩弧焊的原理、特点和分类是什么？ 83
29.TIG焊是什么焊接方法，它和其他的熔焊方法相比有哪些特点？ 84
30.TIG焊包含哪几种类型，如何选用？ 85
31.什么是钨极氩弧焊，需要哪些设备和焊接工艺？ 86
32.手工钨极氩弧焊操作工艺有哪些？ 89
33.手工钨极氩弧焊管焊接工艺有哪些？ 91
34.熔化极气体保护焊焊接设备有哪些？ 95
35.熔化极气体保护焊如何选择保护气体？ 99
36.熔化极气体保护电弧焊工艺的禁忌有哪些？ 100
37.什么是埋弧自动焊，它与手工电弧焊相比有哪些优点？ 110
38.埋弧自动焊机有哪些类型？ 112
39.埋弧自动焊机如何维护，故障如何排除？ 112
40.角焊缝的焊接如何操作？ 114
41.埋弧焊常见缺陷的产生原因有哪些，如何排除？ 115
42.电渣焊的原理是什么，有何特点？ 117
43.电渣焊的类型有哪些，如何应用？ 118
44.电渣焊焊前要做哪些准备工作？ 120
45.电渣焊焊接接头有哪些缺陷，应采取哪些预防措施？ 121
46.电渣焊有哪些操作要点和注意事项？ 123
47.电渣焊工艺有哪些禁忌？ 124
48.丝极电渣焊工艺过程是什么？ 130
49.熔嘴电渣焊工艺过程是什么？ 131
50.管状熔嘴电渣焊工艺过程是什么？ 132
51.电阻焊有哪些优点和缺点？ 134
52.点焊工艺有哪些？ 134
53.对焊工艺有哪些？ 135
54.点焊与对焊有哪些操作要点和注意事项？ 140
55.点焊工艺有哪些禁忌？ 141
56.对焊工艺有哪些禁忌？ 148
57.铝及铝合金气焊接头缺陷形成的原因是什么，有哪些防止措施？ 152
58.气焊基本操作技术有哪些？ 154
59.怎样用气焊焊接固定小管和有哪些注意事项？ 157
60.低碳钢气焊常出现哪些缺陷和如何防止？ 157
61.气割前要做哪些准备？ 158
62.气割如何操作？ 159
63.气焊与气割工艺的操作禁忌有哪些？ 159
64.等离子弧产生的原理是什么，有哪些特点和类型？ 171
65.等离子弧焊接工艺是什么？ 173
66.等离子弧焊接与切割工艺有哪些操作禁忌？ 174
67.碳弧气刨时应注意哪些问题？ 181
68.碳弧气刨有什么防护措施？ 182
69.热喷涂工艺包含哪些方面？ 182
70.喷涂层有哪些缺陷和如何防止？ 185
71.什么是单面焊双面成形操作技术？ 186
72.单面焊双面成形操作技术的关键和要领是什么？ 186
73.焊接缺陷有哪些种类和有什么特征？ 187
74.焊缝中夹杂物产生的原因有哪些？ 190
75.焊缝中夹杂物的防止措施有哪些？ 190
76.焊缝外观质量检验包括哪些内容？ 191
77.什么是焊缝无损检测，常用的无损检测有哪几种？ 191
78.发生焊接触电的原因有哪些？ 191
79.预防焊接触电的安全措施有哪些？ 191
第三部分 焊工操作综合实例 193
1.细丝埋弧自动焊实例 193
2.窄间隙埋弧自动焊实例 194
3.双丝埋弧自动焊实例 195
4.手工钨极氩弧焊实例 197
5.埋弧带极堆焊的工艺实例 198
6.厚板的对接立焊操作实例 200
7.立角焊操作实例 202
8.金属结构焊接工艺实例 203
9.管、锅炉和压力容器焊接工艺实例 205
10.厚度为30mm和40mm的16Mn板材直缝管极电渣焊实例 214
11.轧钢机机架的电渣焊实例 216
12.等离子弧焊工程实例 217
13.喷涂工程实例 218
14.阀门密封面堆焊实例 219
15.焊条电弧堆焊修复齿轮实例 220
16.粉末等离子弧堆焊实例 221
17.平板对接仰焊位单面焊双面成形实例 223
18.管对接水平固定单面焊双面成形实例 224
19.骑座式管板的仰焊位置单面焊双面成形实例 227
20.小直径管垂直固定加障碍手弧焊的单面焊双面成形实例 229
参考文献 231