第一篇液压机 1
第一章 概论 1
第一节 液压机工作原理 1
第二节 液压机的特点 3
第三节 液压机的分类与型号 4
第四节 液压机的基本参数 7
第二章 锻造液压机 9
第一节 锻造液压机的结构与技术参数 9
第二节 锻造液压机的液压控制系统 25
第三节 快锻液压机的计算机控制系统 30
第四节 泵控液压系统 34
第五节 泵及泵—蓄势器站 37
第六节 锻造液压机的辅助装置 46
第三章 模锻液压机 53
第一节 大型有色金属模锻液压机 53
第二节 黑色金属模锻液压机 66
第三节 等温锻造液压机 77
第四节 中小型模锻液压机 79
第五节 冷模锻液压机 83
第四章 板料冲压液压机 86
第一节 通用液压机 86
第二节 单动薄板冲压液压机 88
第三节 双动薄板拉伸液压机 90
第四节 厚板冲压液压机 93
第五节 汽车纵梁液压机 97
第六节 汽车车门折边包边液压机 101
第七节 换热器板片成形液压机 106
第五章 精冲压力机 108
第一节 精冲压力机的用途、特点及分类 108
第二节 精冲压力机的型号及主要技术参数 110
第三节 精冲压力机的结构 114
第四节 自动化装置 117
第六章 挤压液压机 121
第一节 概述 121
第二节 挤压液压机的基本结构 122
第三节 挤压液压机的结构特点 124
第四节 挤压速度的控制 128
第五节 辅助机构 128
第六节 挤压机的型号及主要技术参数 130
第七节 近五年来我国挤压液压机的新发展 135
第七章 液压板料折弯机与折边机 137
第一节 概述 137
第二节 同步系统与滑块定位 140
第三节 结构特点 142
第四节 后挡料定位与数控系统 146
第五节 前托架与机器人 147
第六节 板料折弯机的型号与技术参数 148
第七节 折边机 148
第八节 四边折边机 149
第九节 自动化折弯装置 151
第八章 冲孔拔伸液压机 152
第一节 冲孔液压机 152
第二节 拔伸液压机 155
第三节 联合压力机及多工位压力机 159
第九章 其他液压机 161
第一节 模具研配液压机 161
第二节 胀形液压机 166
第三节 压制液压机 169
参考文献 181
第二篇 曲柄压力机 183
第一章 曲柄压力机工作原理、结构及性能 183
第一节 曲柄压力机工作原理及结构组成 183
第二节 曲柄压力机类型、技术参数、现状及发展 183
第三节 曲柄滑块机构的工作特性 185
第四节 曲柄压力机滑块许用负荷图 187
第五节 曲柄压力机能量核算 192
第二章 通用压力机 195
第一节 通用压力机的用途、特点及分类 195
第二节 通用压力机的型号及技术参数 196
第三节 通用压力机的曲柄滑块机构 204
第四节 通用压力机的传动系统 210
第五节 通用压力机的离合器、制动器 211
第六节 通用压力机的机身 223
第七节 通用压力机的附属装置 225
第八节 通用压力机的控制系统 233
第九节 交流伺服电动机直接驱动的通用压力机 236
第三章 拉深压机 239
第一节 拉深压力机的用途、特点及主要技术参数 239
第二节 下传动双动拉深压力机 242
第三节 单点双动拉深压力机 243
第四节 双点双动拉深压力机 244
第五节 四点双动拉深压力机 247
第四章 热模锻压机 251
第一节 热模锻压机的用途、特点及主要技术参数 251
第二节 热模锻压机的工作原理及结构 253
第三节 热模锻压机的装模高度调节机构及顶件机构 255
第四节 热模锻压机过载及其解除 258
第五节 预锻及精整成形压力机 258
第五章 平锻机 260
第一节 平锻机的用途、特点及主要技术参数 260
第二节 垂直分模平锻机 261
第三节 颚式水平分模平锻机 263
第四节 开式水平分模平锻机 266
第五节 平锻机的滑块许用负荷图 269
第六章 挤压机 271
第一节 挤压机的用途、特点及主要技术参数 271
第二节 挤压机的结构 274
第七章 板料多工位压力机 278
第一节 板料多工位压力机的用途、特点及主要技术参数 278
第二节 板料多工位压力机主体结构 280
第三节 板料多工位压力机送料机构及工作循环图 283
第八章 板冲高速自动压力机 287
第一节 板冲高速自动压力机用途、特点及主要技术参数 287
第二节 板冲高速自动压力机主要结构 291
第九章 冷镦机及多工位自动成形机 295
第一节 冷镦机及多工位自动成形机的用途、特点及主要技术参数 295
第二节 冷镦机及多工位自动成形机的传动系统及工作循环图 297
第三节 冷镦机及多工位自动成形机的送料切料及顶出机构 300
第四节 冷镦机及多工位自动成形机的夹钳转送机构 302
第十章 其他压力机 305
第一节 精压机 305
第二节 电热镦机 308
参考文献 313
第三篇锻锤 314
第一章 锻锤的工作特性及分类 314
第一节 锻锤的工作特性 314
第二节 锻锤的分类 316
附录 用铜柱镦粗法检测锻锤的打击能量 317
第二章 空气锤 320
第一节 空气锤的结构和工作原理 320
第二节 空气锤的配气操纵机构 323
第三节 模锻空气锤 328
第三章 蒸汽-空气锤 330
第一节 蒸汽-空气自由锻锤 330
第二节 蒸汽-空气模锻锤 333
第三节 蒸汽-空气锤使用不同介质的比较和调节 336
第四节 蒸汽-空气锤零部件的改装设计和使用经验 338
第四章 液压锤和对击锤 344
第一节 液压有砧座锤 344
第二节 对击模锻锤 358
第五章 锻锤基础 367
第一节 非隔振锻锤基础 367
第二节 锻锤隔振基础 369
参考文献 372
第四篇螺旋压力机 374
第一章 概述 374
第一节 螺旋压力机的分类和工作原理 374
第二节 螺旋压力机的基本参数 376
第三节 螺旋压力机的力能关系 378
第四节 螺旋压力机的工艺适应性 381
附录A 用单位力计算螺旋压力机的线性刚度 383
附录B 螺旋压力机刚度计算 383
第二章 摩擦螺旋压力机 386
第一节 摩擦螺旋压力机的分类 386
第二节 摩擦螺旋压力机的技术参数 388
第三节 摩擦螺旋压力机的横轴部件 391
第四节 摩擦螺旋压力机的压紧力和滑块行程次数 393
第五节 摩擦螺旋压力机的控制系统 397
第三章 电动螺旋压力机 401
第一节 电动螺旋压力机的工作原理和种类 401
第二节 电动螺旋压力机的特点 402
第三节 电动螺旋压力机的技术参数 403
第四章 液压螺旋压力机 405
第一节 液压螺旋压力机的工作原理和种类 405
第二节 液压螺旋压力机的结构和参数 406
第三节 液压螺旋压力机液压系统分析 411
第五章 螺旋压力机的基本结构部件和基础 417
第一节 螺旋压力机的基本结构部件 417
第二节 螺旋压力机的控制系统 429
第三节 螺旋压力机的基础 431
第四节 螺旋压力机的隔振基础 432
第六章 离合器式螺旋压力机 435
第一节 一般介绍 435
第二节 离合器式螺旋压力机基本结构、工作原理和性能特点 435
第三节 离合器式螺旋压力机的液压和电控系统 439
第四节 离合器式螺旋压力机的使用特点 441
第五节 国外几种离合器式螺旋压力机的技术特点 441
第六节 离合器式螺旋压力机的技术发展 442
参考文献 442
第五篇旋转成形设备 444
第一章 旋转成形设备的特点及类型 444
第一节 旋转成形设备的特点 444
第二节 旋转成形设备的类型 444
第二章 楔横轧机 445
第一节 楔横轧机的工作原理与类型 445
第二节 二辊立式楔横轧机的类型与调整要求 446
第三章 斜轧机 449
第一节 斜轧机的工作原理与类型 449
第二节 斜轧机的特殊要求 451
第四章 辗扩机 452
第一节 辗扩机的特点及用途 452
第二节 辗扩机的类型、工作原理及技术参数 452
第三节 多工位自动辗扩机 456
第四节 辗扩机的主要结构 457
第五节 径向与轴向辗扩机的液压系统 458
第五章 旋压机 461
第一节 旋压机的工作原理与类型 461
第二节 通用旋压机 461
第三节 专用旋压机 466
第六章 弯曲校正设备 476
第一节 卷板机 476
第二节 弯管机 485
第三节 型材卷弯机 487
第四节 辊式板料校平机 488
第七章 辊锻机 491
第一节 辊锻机的工作原理、用途及类型 491
第二节 辊锻机的传动形式及技术参数 493
第三节 辊锻模的固定形式 496
第四节 辊锻模的调节机构 498
第五节 自动辊锻机 501
第八章 旋转锻造机 505
第一节 旋转锻造机的工作原理、用途及技术参数 505
第二节 心轴式旋转锻造机 506
第三节 轮圈式旋转锻造机 506
第四节 滚筒式旋转锻造机 506
第九章 径向锻机 508
第一节 径向锻机的工作原理、特点、用途、类型及技术参数 508
第二节 立式径向锻机 509
第三节 卧式径向锻机 511
第四节 径向锻机的主要结构和辅助机构 511
第五节 径向锻机的液压系统 513
第六节 径向锻机锻造生产线 515
第十章 摆动辗压力机 516
第一节 摆动辗压力机概述 516
第二节 摆动辗压力机的结构 517
第三节 卧式摆动辗压力机的结构 521
第四节 多用摆动辗压力机和双轮摆动辗压力机 522
第五节 摆动辗压铆接机 522
参考文献 526
第六篇柔性制造系统 527
第一章 板件柔性制造系统 527
第一节 概述 527
第二节 板件柔性制造系统的典型组成 527
第三节 板件FMS在我国生产中的应用实例 530
第四节 国内外厂家生产的最新板件FMS 532
第二章 数控步冲压力机 536
第一节 数控步冲压力机用途、特点及主要技术参数 536
第二节 快速换模式数控步冲压力机 539
第三节 转塔自动换模式数控步冲压力机 540
第四节 直线自动换模式数控步冲压力机 542
第三章 板材激光切割机 544
第一节 概述 544
第二节 激光切割机的构成 545
第三节 CO2激光切割常用材料的工艺参数 547
第四节 激光切割机的性能与技术参数 549
第五节 激光切割机发展中的几个问题 553
第六节 激光切割机近年的新发展 554
第四章 等离子切割机 560
第一节 概述 560
第二节 切口质量与工艺影响因素 561
第三节 等离子切割机的组成 562
第四节 等离子切割机的技术参数 562
第五章 高压水切割机 564
第一节 概述 564
第二节 高压水切割机的组成 564
第三节 高压水切割的工艺参数 565
第四节 高压水切割机的型号及性能 566
第六章 数控直角剪板机与冲剪复合机 567
第一节 数控直角剪板机 567
第二节 数控冲剪复合机 569
第七章 物料储运系统 570
第一节 概述 570
第二节 自动仓库 570
第三节 板材上料装置 571
第四节 冲剪零件的分选码垛装置 571
第五节 机器人 571
第六节 自动导向运输车 571
第七节 成组技术和计算机仿真 572
第八章 冲压FMS及锻造FMS 574
第九章 板件柔性制造系统的控制与管理 577
第一节 概述 577
第二节 CNC冲压设备控制系统 577
第三节 板件柔性制造系统的控制网络结构 581
第四节 板件柔性制造系统的调度与监控 585
第五节 板件柔性制造系统控制实例 588
参考文献 589
第七篇 机械化自动化装置及设备 590
第一章 锻造操作机 590
第一节 锻造操作机的用途、特点及主要技术参数 590
第二节 锻造操作机的结构 594
第三节 快速锻造操作机的应用与特点 605
第四节 锻造操作机的液压系统 606
第五节 锻造操作机的选用 608
第二章 装出料机 609
第一节 装出料机的工作特点及主要技术参数 609
第二节 装出料机的结构及液压系统 610
第三节 装出料机的平面布置及选用 615
第四节 使用中的问题 616
第三章 锻造机械手 618
第一节 锻造机械手的工作过程及结构组成 618
第二节 热模锻压力机机械手 627
第三节 辊锻机机械手 640
第四节 平锻机机械手 649
第四章 冲压机械手及机器人 654
第一节 冲压机械手的工作过程及结构组成 654
第二节 气动上下料冲压机械手 660
第三节 通用冲压机械手 661
第四节 关节型机器人 663
第五章 锻压车间传送装置 674
第一节 锻造车间的传送装置 674
第二节 冲压车间的传送装置 677
参考文献 682
第八篇 剪切设备及其辅助设备 683
第一章 棒料剪断机 683
第一节 棒料剪断机的用途及技术参数 683
第二节 棒料剪断机的工作原理及结构 684
第三节 棒料剪断机的自动上下料装置 690
第四节 棒料剪断机常用刀片的结构形式 691
第二章 剪板机 693
第一节 剪板机的用途及分类 693
第二节 剪板机的技术参数 694
第三节 剪板机的工作原理和结构 697
第三章 联合冲剪机 701
第一节 联合冲剪机的用途及分类 701
第二节 联合冲剪机的技术参数 702
第三节 联合冲剪机的工作原理及结构形式 703
第四章 板材开卷校平自动线 707
第一节 板材开卷校平自动线用途 707
第二节 板材开卷校平自动线的类型及技术参数 707
第三节 板材开卷校平自动线主要设备的结构性能 711
第四节 板材开卷校平自动线一些辅机的性能介绍 715
第五节 板材开卷校平自动线的应用前景 717
第六节 开卷线产品的发展动态 717
第九篇加热设备 721
第一章 概述 721
第一节 锻压加热设备的用途 721
第二节 锻压加热设备分类 721
第三节 炉型选择的原则 721
第四节 炉子与锻锤的配置 723
第五节 燃料选择 724
第六节 锻造炉节能 724
第七节 炉子工况调节 725
第二章 火焰炉 727
第一节 间歇式炉 727
第二节 连续式炉 738
第三节 局部加热炉 750
第四节 煤气发生炉 753
第三章 电加热设备 759
第一节 电阻加热炉 759
第二节 空气循环加热电炉 765
第三节 感应加热装置 771
第四章 炉子基本组成部分 782
第一节 炉膛基本尺寸的确定 782
第二节 供热装置 782
第三节 余热利用装置 803
第四节 炉前管道 812
第五节 排烟系统 813
第六节 测量控制 818
参考文献 820
第十篇快速成形设备 821
第一章 快速成形制造技术概述 821
第二章 立体光固化快速成形机 826
第三章 熔融沉积快速成形机 830
第四章 激光选区烧结快速成形机 833
第五章 叠层实体制造快速成形机 835
第六章 无模铸型制造快速成形机 838
第七章 快速制造设备 842
附录 国内外快速成形制造（RP＆RM）设备生产厂家 850