第一章 金属材料 1
第一节 金属材料的分类和性能 1
第二节 金属的晶体结构和结晶 9
第三节 铁碳合金 15
第四节 碳钢 20
第五节 合金钢 23
复习题 31
第二章 熔化焊接的基本概念 32
第一节 概述 32
第二节 焊接电弧的概念及其形成 33
第三节 熔化焊接的特点 36
第四节 熔化焊接过程的机理 38
第五节 手工电弧焊的基本原理 43
第六节 手工钨极氩弧焊的基本原理 50
复习题 52
第三章 焊接材料 53
第一节 概述 53
第二节 焊条的组成及规格 54
第三节 焊芯和药皮的组成物及功能 57
第四节 焊条的工艺性能 64
第五节 焊条的分类、型号（牌号）及其编制方法 67
第六节 焊条的选用、检验及保管 71
第七节 手工钨极氩弧焊焊接材料 74
复习题 77
第四章 焊接设备 79
第一节 弧焊电源 79
第二节 弧焊变压器 85
第三节 弧焊整流器（整流式弧焊机） 89
第四节 弧焊电源的使用及维护 94
复习题 97
第五章 焊前准备 98
第一节 概述 98
第二节 焊接接头的形式和坡口 99
第三节 焊缝代号 106
第四节 焊前基础工作 117
复习题 124
第六章 焊接工艺 125
第一节 一般要求 125
第二节 管子对口的点固焊 126
第三节 碳素钢管的焊接 128
第四节 珠光体耐热钢的焊接 140
第五节 马氏体耐热钢的焊接 146
第六节 奥氏体不锈钢的焊接 155
第七节 异种钢焊接 165
复习题 187
第七章 焊接应力与变形 189
第一节 概述 189
第二节 焊接应力与变形的产生 192
第三节 焊接应力的危害与降低措施 198
第四节 焊接变形的预防和矫正 200
复习题 205
第八章 焊接接头的焊后热处理 206
第一节 概述 206
第二节 电厂管道焊接热处理及工艺 207
第三节 温度测量与控制 219
第四节 焊后热处理的质量管理及控制 227
复习题 232
第九章 焊接缺陷及焊接检验 234
第一节 外观缺陷 234
第二节 内部缺陷 237
第三节 焊接检验 243
复习题 259
第十章 焊接安全技术 260
第一节 焊接用电防护安全技术 260
第二节 电焊弧光防护安全技术 266
第三节 金属烟尘和有害气体防护安全技术 270
复习题 275
第十一章 铝母线焊接 276
第一节 概述 276
第二节 铝母线的手工钨极氩弧焊 280
第三节 铝母线的半自动熔化极氩弧焊 292
第四节 铝母线焊接实例 298
复习题 302
第十二章 钛材管板密封焊接 303
第一节 概述 303
第二节 钛材焊接性分析 305
第三节 焊接设备 310
第四节 钛材焊接工艺 313
第五节 钛材焊接在电力系统中的应用 315
复习题 323
第十三章 铸铁的焊接 324
第一节 概述 324
第二节 铸铁的焊接性分析 327
第三节 铸铁焊补常用的焊接材料 329
第四节 铸铁的电弧冷焊 331
第五节 铸铁的电弧热焊及半热焊 335
第六节 铸铁的气焊工艺 337
第七节 球墨铸铁的焊接 338
第八节 铸铁缺陷焊补实例 339
复习题 344
第十四章 二氧化碳气体保护焊 345
第一节 概述 345
第二节 二氧化碳气体保护焊熔滴过渡 351
第三节 二氧化碳气体保护焊焊接设备 354
第四节 焊接规范及焊接工艺 360
第五节 焊接缺陷的产生原因与防止措施 381
复习题 382
第十五章 埋弧自动焊 384
第一节 概述 384
第二节 埋弧焊的冶金特点 386
第三节 埋弧焊焊丝与焊剂 388
第四节 埋弧焊机 395
第五节 埋弧焊工艺 403
第六节 火力发电厂管道埋弧焊工艺简述 410
复习题 412
附录A 铁碳合金状态图 413
附录B 电厂常用钢材的化学成分、力学性能及参考数据 414
附录C 常用焊条熔敷金属的化学成分和常温力学性能 434
附录D 常用焊丝的化学成分 440
附录E 焊前预热温度 442
附录F 不锈钢焊缝金属在舍费勒组织图中的参考位置 443
附录G 共板钢的等温转变图 443
附录H 焊接异种钢的焊条（焊丝）及焊后热处理温度速查表 444
附录I 各种钢材施焊的预热及层间温度 447
附录J 常用钢的焊后热处理温度与恒温时间 448
编后语 449