第1章 绪论 1
1.镍的性质有哪些？ 1
2.镍是怎么被发现的？ 2
3.镍的用途有哪些？ 2
4.镍的化合物有哪些？性质及用途是什么？ 3
5.镍的矿物有哪些？ 4
6.我国的镍矿主要是哪种？ 5
7.国内镍矿种类主要有哪些？分别分布在哪？ 5
8.国外镍矿种类主要有哪些？分别分布在哪？ 5
9.镍的生产工艺主要有哪些？ 6
10.镍的一般生产方法是什么？ 7
11.我国镍的生产方法主要有哪些？ 7
12.镍冶炼的发展历史是怎么样的？ 8
13.金川公司炼镍的发展历史是怎样的？ 8
第2章 硫化镍精矿、硫化镍矿造锍熔炼基本原理 10
14.冶金炉窑常见的燃料有哪些？ 10
15.什么是标准状况？ 10
16.什么叫锍？锍是如何形成的？ 10
17.什么叫造锍熔炼？其基本原理和作用是什么？ 10
18.什么是炉渣？其作用是什么？ 11
19.常见炉渣类型有哪些？ 12
20.什么叫硅酸度和碱度？ 12
21.熔（炉）渣结构的主要理论是什么？ 13
22.熔（炉）渣的主要物理化学性质有哪些？ 13
23.硫化矿的造锍熔炼主要包括哪几个过程？ 14
第3章 硫化镍矿造锍熔炼的传统工艺 15
24.什么叫焙烧？其基本原理和作用是什么？ 15
25.什么叫脱硫率？ 15
26.什么叫床能力？ 15
27.铜镍硫化矿的着火点和熔点分别是多少？ 15
28.硫化物氧化的基本原理是什么？ 16
29.如何判断焙烧反应的方向和速度？ 17
30.按设备选型划分，焙烧主要有哪些类型？ 20
31.回转窑的主要组成有哪些？ 20
32.沸腾焙烧炉的主要组成有哪些？ 20
33.沸腾炉焙烧的机理是什么？ 20
34.流态化焙烧的工艺流程是什么？ 20
35.流态化焙烧对物料有什么要求？ 20
36.常见的镍熔炼方式有哪几种？分别有什么特点？ 22
37.反射炉是如何实现熔炼过程的？ 24
38.反射炉熔炼的燃料及主要物料是什么？ 24
39.反射炉的结构主要包括什么？ 24
40.典型的反射炉熔炼工艺流程是什么？ 25
41.什么叫焦率？ 25
42.什么叫渣含镍？ 25
43.鼓风炉的熔炼过程是怎样的？ 25
44.鼓风炉熔炼有什么特点？ 25
45.鼓风炉熔炼如何分类？ 27
46.半自热熔炼的特点是什么？ 27
47.半自热熔炼中发生什么物理化学变化？ 27
48.典型的鼓风炉熔炼工艺流程是什么？ 29
49.鼓风炉的构造主要包括什么？ 29
50.鼓风炉的开炉主要包括什么作业？ 31
51.如何进行鼓风炉停炉作业？ 31
52.鼓风炉正常生产如何作业？ 31
53.渣含镍与渣型有什么关系？ 33
54.渣含镍与低镍锍品位有什么关系？ 33
55.鼓风炉熔炼常见故障有哪些？其原因是什么？如何处理？ 33
56.按电能转换成热能的方式不同，电炉分为哪些类型？ 34
57.电能转换成热能如何计算？ 34
58.电炉中物料是如何熔化的？ 35
59.电炉中炉渣和物料是如何实现热交换的？ 36
60.电炉熔炼的反应及产物主要是什么？ 36
61.电炉种类有哪些？ 39
62.矿热电炉的组成部分主要是什么？ 39
63.矿热电炉的电气设备主要有哪些？ 40
64.电炉如何装料？加料的注意事项是什么？ 40
65.电炉加料方式有哪些？ 42
66.电极的操作主要包括什么？ 42
67.矿热电炉如何开炉？ 43
68.转炉渣返回电炉需要注意什么？ 44
69.磁性氧化铁对电炉熔炼有什么影响？ 44
70.电炉的主要参数有哪些？ 45
71.如何降低废渣的金属损失？ 47
72.电炉常见的事故有哪些？原因是什么？如何处理？ 47
第4章 硫化镍精矿的闪速熔炼 52
73.闪速炉主要有哪几种？ 52
74.世界上主要使用炼镍闪速炉的公司及其工艺流程是什么？ 53
75.闪速熔炼的工艺过程及特点是什么？ 53
76.闪速熔炼的物理化学原理是什么？ 55
77.闪速炉的结构主要有什么？ 57
78.闪速炉精矿喷嘴的构造是怎样的？ 59
79.什么是物料的粒级？ 63
80.什么是物料的堆密度？ 63
81.什么是物料的安息角？ 63
82.物料制备过程中系统负压与物料粒级有什么关系？ 63
83.粉煤制备的目的是什么？ 63
84.粉煤的燃烧过程是怎样的？ 64
85.什么是粉煤的完全燃烧？什么是粉煤的不完全燃烧？ 64
86.粉煤制备的常见故障及处理措施有哪些？ 64
87.闪速炉对熔剂二氧化硅含量、石英粒度的要求是什么？ 65
88.熔剂球磨机起什么作用？ 65
89.粉煤制备系统对原煤化学成分及物理规格的要求是什么？ 65
90.粉煤制备系统采用什么收尘方式？ 65
91.粉煤制备系统如何控制粉煤粒级？ 66
92.粉煤燃烧中的一次风和二次风各指什么？ 66
93.粉煤燃烧室中三次风的作用是什么？ 66
94.为什么要控制粉煤仓温度小于60℃？ 66
95.粉煤燃烧时空气如何调整？ 66
96.粉煤的发热值与什么有关？ 66
97.闪速炉对入炉精矿水分的要求及原因是什么？ 67
98.什么叫干燥？ 67
99.精矿干燥方式主要有哪些？ 67
100.影响干燥过程的因素有哪些？ 68
101.干燥系统烟囱冒黑烟的原因及措施是什么？ 68
102.干精矿的质量指标有哪些？ 68
103.干燥风机负荷与精矿粒级有什么关系？ 68
104.闪速炉的入炉物料有哪些？ 69
105.什么是精矿配料？配料方式有哪几种？闪速炉采用什么配料方式？ 69
106.提高精矿产出率的途径有哪些？ 69
107.新砌的炉子升温遵循什么原则？ 69
108.鼠笼的作用是什么？ 70
109.鼠笼压死的原因有哪些？ 70
110.影响鼠笼负压的因素有哪些？ 70
111.皮带运输机跑偏时如何处理？ 70
112.钢球在球磨机筒体受到什么作用？ 71
113.钢球充填率对磨矿率的影响是什么？ 71
114.熔剂制备系统主要有哪些设备？ 72
115.离心式通风机由哪些部件组成？ 72
116.如何识别左旋风机？ 72
117.皮带安装电磁铁的目的是什么？ 72
118.影响球磨机产量的因素有哪些？ 72
119.刮板压死的原因有哪些？ 72
120.引起风机振动的原因有哪些？ 72
121.皮带运输机包括哪些零件？ 73
122.球磨机工作过程中突然停电应采取什么措施？ 73
123.什么是风机全压？ 73
124.皮带运输机对输送物料有什么要求？ 73
125.闪速炉沉淀池出现“生料”的原因是什么？ 73
126.闪速炉生产作业程序的内容是什么？ 74
127.闪速炉反应塔投料程序是什么？ 74
128.贫化电炉配加料程序是什么？ 74
129.闪速炉生产工艺控制参数是什么？ 75
130.闪速炉主要生产作业参数的控制范围是什么？ 75
131.贫化电炉炉前排放比较困难，应该采取什么措施？ 75
132.闪速炉修洗停炉过程作业程序是什么？ 75
133.闪速炉反应塔单个油枪无油的原因是什么？ 76
134.如何预防冲渣流槽放炮？ 76
135.捞渣机跳闸如何处理？ 76
136.闪速炉反应塔喉口部结瘤如何处理？ 76
137.闪速炉上升烟道喉口部结瘤如何处理？ 77
138.贫化炉炉膛负压控制原则是什么？ 77
139.电极软断、硬断的原因及处理方法分别是什么？ 77
140.电极流糊的原因及处理方法是什么？ 78
141.电极铜瓦打弧如何处理？ 78
142.闪速炉沉淀池冻结层过高是什么原因？ 78
143.闪速炉贫化区表面结壳是什么原因？ 79
144.闪速炉沉淀池熔体面过高是什么原因？ 79
145.闪速炉上升烟道出现“大坝”是什么原因？ 79
146.贫化炉对不合格转炉渣如何处理？ 80
147.贫化炉大修如何升温？ 80
148.闪速炉炉渣WFe/Wsio2波动的原因是什么？ 81
149.油枪雾化效果差的原因是什么？ 81
150.发生跑炉的原因是什么？ 81
151.贫化电炉发生翻料的原因是什么？ 81
152.电极压放程序是什么？ 82
153.贫化电炉工艺控制参数的控制范围是什么？ 82
154.如何调节低镍锍品位？ 82
155.如何控制和调整炉渣温度？ 82
156.精矿粒度对闪速炉生产有什么影响？ 82
157.闪速炉停产保温时间8h以上如何升温复产作业？ 83
158.贫化炉低镍锍含硫量及温度过高的影响是什么？ 83
159.影响贫化炉渣铁硅比的因素有哪些？ 84
160.贫化炉炉膛负压如何控制？ 84
161.电极为什么要倒拔？ 84
162.不合格转炉渣的类型有哪些？ 84
163.为什么电极倒拔时会掉入炉内？ 84
164.贫化电炉电极送电如何操作？ 85
165.闪速炉排烟机故障停车后应采取哪些处理措施？ 85
166.闪速炉重油压力突然下降是什么原因？油泵带不上压的原因及处理措施是什么？ 85
第5章 硫化镍精矿富氧（顶吹）熔池熔炼 87
167.什么是熔池熔炼？ 87
168.常见的熔池熔炼方法有哪些？ 87
169.为什么熔池熔炼大大强化了熔炼过程？ 87
170.富氧（顶吹）镍熔炼工艺是如何发展起来的？ 87
171.富氧（顶吹）熔炼工艺有什么优缺点？ 87
172.富氧（顶吹）熔炼的工艺流程是什么？ 88
173.富氧（顶吹）熔炼工艺主要包括哪些工序？ 89
174.顶吹炉系统物料制备工序主要包括哪些过程？ 89
175.精矿回转窑干燥系统的工艺原理是什么？ 89
176.回转窑干燥系统的工艺流程是什么？ 89
177.回转干燥窑如何烘炉？ 90
178.干燥窑烟囱冒黑烟的原因及采取措施是什么？ 90
179.干燥窑粉煤失控的原因及采取措施是什么？ 90
180.干燥窑窑体窜动的原因及采取措施是什么？ 91
181.干燥窑窑体内壁黏结的原因及采取措施是什么？ 91
182.干燥窑窑内烟灰增多的原因及采取措施是什么？ 91
183.干燥窑出窑精矿水分偏低的原因及采取措施是什么？ 91
184.什么叫制粒？物料在成球过程中的行为是怎样的？ 91
185.制粒机分为哪几类，其结构如何？ 92
186.圆盘制粒工艺原理是什么？ 92
187.圆盘制粒机的结构是怎样的，如何工作？ 93
188.什么叫圆盘制粒机的球粒自动分级？ 93
189.影响圆盘制粒机粒子质量的因素有哪些？ 93
190.制粒机常见故障有哪些？如何处理？ 94
191.配料和上料的目的是什么？ 94
192.皮带运输机常见故障有哪些？如何处理？ 95
193.圆盘给料机常见故障有哪些？如何处理？ 95
194.顶吹炉传质传热原理是什么？ 96
195.顶吹炉工艺配置包括哪些部分？ 97
196.顶吹炉结构及组成是什么？ 97
197.喷枪及喷枪位置如何识别？ 98
198.如何进行喷枪流量的控制？ 99
199.顶吹炉熔炼技术参数控制主要包括什么？ 99
200.如何控制顶吹炉喷枪插入熔池深度？ 99
201.如何控制顶吹炉熔池面？ 100
202.顶吹炉如何开炉？ 100
203.顶吹炉如何停炉？ 101
204.顶吹炉如何洗炉？ 101
205.顶吹炉如何进行熔体排放和停料降温？ 101
206.泡沫炉渣形成的原因及采取措施是什么？ 102
207.挡风环下部结渣较厚的原因及采取措施是什么？ 103
208.喷枪弯曲开裂及烧损的原因及采取措施是什么？ 103
209.顶吹炉熔体泄漏的原因及采取措施是什么？ 104
210.顶吹炉产生生料的原因及采取措施是什么？ 105
211.顶吹炉氧管道燃料倒灌的原因及采取措施是什么？ 105
212.顶吹炉镍锍从放出口衬套或压板水套后渗漏如何处理？ 106
213.Fe3 04在熔炼过程中有什么作用？ 106
214.渣面、锍面控制对顶吹炉有什么影响？ 106
215.金川顶吹炉与传统的奥斯麦特炉有什么区别？ 106
216.沉降电炉作为顶吹炉的配套设施，有什么优点？ 107
217.沉降电炉的工艺流程是什么？ 107
218.沉降电炉中炉渣沉降的基本原理是什么？ 107
219.影响沉降电炉渣含有价金属的因素主要有什么？ 107
220.沉降电炉如何实现能量转换及传输？ 108
221.沉降电炉的工艺配置包括哪些？ 108
222.如何进行沉降电炉的开炉作业？ 108
223.如何进行沉降电炉的停炉作业？ 109
224.沉降电炉的生产作业包括哪些内容？ 110
225.沉降电炉的常见电极故障有哪些？产生原因及处理方法是什么？ 110
226.沉降电炉常见配、加料系统故障有哪些？ 112
227.沉降电炉跑炉事故原因是什么？如何处理？ 112
228.沉降电炉漏炉事故原因是什么？如何处理？ 113
229.沉降电炉水冷系统漏水是什么原因？如何处理？ 113
230.沉降电炉翻料原因是什么？如何处理？ 114
231.沉降电炉常见冲渣系统故障有哪些？是什么原因？如何处理？ 114
第6章 转炉吹炼制取高镍锍 115
232.吹炼的任务及基本原理是什么？ 115
233.转炉炉体由哪几部分组成？ 115
234.转炉炉衬分哪几部分？ 115
235.转炉吹炼正常作业流程主要有哪些？ 115
236.转炉吹炼靠什么供给热能？吹炼过程中为什么不用外加热能？ 115
237.进料之前为什么要糊炉口？ 116
238.转炉吹炼的产物有哪些？ 116
239.什么是过冷？主要原因是什么？如何处理？ 116
240.什么是过热？主要原因是什么？如何处理？ 116
241.转炉突然全系统停电应如何处理？ 117
242.转炉突然停风应如何处理？ 117
243.低镍锍与铜锍吹炼有什么不同？ 117
244.炉内磁性氧化铁与二氧化硅含量的关系是什么？ 118
245.为何转炉吹炼时风眼角度为水平0°？ 118
246.转炉砌炉所需的耐火材料有哪些？转炉对耐火材料有何要求？ 118
247.转炉较长和较短时间保温的要求有哪些？ 118
248.目标熔剂加入量如何控制？ 119
249.如何观察转炉渣二氧化硅含量？ 119
250.如何观察转炉吹炼温度？ 119
251.转炉吹炼终点如何判断？ 120
252.单炉生产周期与哪些因素有关？ 120
253.鼓风时率与转炉的哪些因素有关？ 120
254.提高生产率的措施有哪些？ 120
255.镍锍过吹的原因是什么？有什么后果？怎样处理？ 120
256.渣过吹的原因？有什么后果？怎样处理？ 120
257.炉衬损坏的原因有哪些？ 121
258.转炉产出的高镍锍含镍较低是哪些因素造成的？ 121
259.转炉渣磁性氧化铁形成的原理是什么？影响其产生的因素有哪些？如何控制？ 121
260.转炉吹炼过程中，怎样控制转炉物料的含钴量？为何要采取这样的措施？ 122
261.低镍锍中的铅、锌的反应是怎样的？铅、锌过量有什么危害？采取什么措施？ 122
262.转炉石英石过少和过多的原因？故障表现、采取措施分别是什么？ 123
263.炉体故障有哪些？如何处理？ 123
264.送风系统故障有哪几类？如何处理？ 124
265.转炉烤炉的燃料有哪些？木材烤炉的要求和作用是什么？ 124
266.影响转炉寿命的因素有哪些？ 125
267.吹炼过程大量炉渣从炉口冒出的原因及处理方法是什么？ 125
268.转炉吹炼时出现转炉入炉风量很小、风压很高的现象，主要原因是什么？ 125
269.转炉加冷料时，突然炉口出现严重喷溅且伴有放炮声，是什么原因？如何预防？ 125
270.捅风眼时发现钎子黏结严重，并不时出现个别死风眼现象是什么原因？ 126
271.低镍锍包包嘴严重烧损的原因及预防措施是什么？ 126
272.装满高镍锍的钢包刚吊到平板车上，突然从包子底部跑出大量热熔体的原因是什么？如何预防？ 126
273.浇铸时，高镍锍与模子接触的瞬间发生喷溅和放炮现象是什么原因？如何预防？ 126
274.贫化炉返渣溜槽底部的一层薄的黏结紧密的黏结物是什么？是什么原因造成的？ 126
275.正在吹炼的转炉火焰摇摆无力、颜色暗红，炉后噪音偏大是什么原因？如何处理？ 126
276.试直流时，炉后工发现风眼有热的熔体流出，是什么原因？有什么后果？ 127
277.风眼机检修投入使用后出现捅打无力的情况，是什么原因？ 127
278.炉口的作用是什么？ 127
279.转炉怎么烤炉？ 127
280.风眼角度设计有哪几种类型？如何选取？ 127
281.为何要进行捅风眼操作？频次如何控制？捅打程度的掌握对转炉吹炼有何利弊？ 128
282.缓冷操作中，过缓冷与欠缓冷分别指什么？其危害是什么？ 128
283.捅风眼机主要有哪种形式？ 128
284.转炉渣为什么要贫化？主要有哪几种贫化方式？ 128
285.贫化电炉的工艺流程是什么？ 129
286.贫化电炉的基本原理是什么？ 129
287.影响贫化电炉渣含金属的因素有哪些？ 129
288.贫化电炉如何实现能量转换及传输？ 129
289.贫化电炉与沉降电炉的区别是什么？ 130
290.沉降电炉低镍锍品位对转炉吹炼有何影响？ 130
第7章 高镍锍的缓冷及磨浮分离 131
291.高镍锍缓冷的基本原理和操作是什么？ 131
292.选矿的作用是什么？ 132
293.从高镍锍中分离镍和铜的方法主要有哪些？ 132
294.高镍锍磨浮分离的工艺流程是什么？有什么优点？ 132
295.高镍锍磨浮分离的理论基础是什么？ 133
296.破碎主要由哪几个过程组成？ 134
297.碎矿有哪些技术经济指标？ 134
298.碎矿分段进行的原因是什么？ 134
299.制订破碎筛分流程的依据是什么？ 135
300.常见的破碎方法有哪些？ 135
301.选矿常用的破碎设备有哪些？ 135
302.碎矿工序的特点及控制要求是什么？ 136
303.颚式破碎机的工作原理是怎样的？ 136
304.自定中心振动筛的工作原理是什么？ 138
305.润滑的主要作用有哪些？现场使用的润滑油、润滑脂有哪些？主要用在哪些部位？ 140
306.为什么适当加大筛孔和改变筛孔的形状对生产能力和筛分效率有较大的影响？ 140
307.破碎机和筛子配合使用的目的是什么？ 141
308.碎矿产品粒度和磨矿的关系是什么？ 141
309.影响破碎机生产能力的主要因素有哪些？ 141
310.破碎矿石时有劈啪声响的原因及处理方法是什么？ 141
311.动锥急速转动（俗称“飞车”）产生原因及处理方法是什么？ 141
312.破碎机带负荷突然停机是什么原因？如何处理？ 142
313.十种标准矿物及其硬度排序是怎样的？ 142
314.圆锥破碎机和旋回破碎机有什么区别？ 142
315.皮带运输机3种拉紧装置工作过程和优缺点是什么？ 143
316.破碎比、筛分效率和循环负荷的关系是什么？ 143
317.皮带的硫化胶接法是什么？ 143
318.如何调整新系列弹簧圆锥破碎机排矿口？ 144
319.采用橡胶筛面有什么好处？ 144
320.超声波测料位的原理是什么？ 144
321.磨矿的基本任务是什么？ 144
322.球磨机的工作原理和工作特点是什么？ 144
323.磨矿机按介质不同如何分类？ 145
324.按排矿方式磨矿机如何分类？ 145
325.磨矿机的构造是什么？ 146
326.磨矿机的型号、规格如何表示？ 149
327.什么是磨矿效率？怎样表示磨机台时效率？ 150
328.什么是返砂比？ 150
329.什么是磨矿比？ 150
330.什么叫细度？ 150
331.磨矿浓度是如何表示的？ 150
332.衡量磨矿机工作的指标主要有哪几项？ 151
333.钢球在磨机内对矿石起什么作用？ 151
334.湿式磨矿与干式磨矿各有哪些优点？ 151
335.溢流型和格子型球磨机有什么优缺点？ 151
336.影响球磨机生产能力的主要因素有哪些？ 152
337.为什么球磨机内装不同规格的球？为什么装球量要适当？ 152
338.磨矿细度跑粗的原因是什么？ 152
339.返砂量对磨矿过程有什么影响？ 153
340.矿浆浓度对磨矿效果有什么影响？ 153
341.球磨机转速对磨矿效率有什么影响？ 154
342.磨矿产品粒度对浮选指标有何影响？ 154
343.球磨机“胀肚”及其原因是什么？如何处理？ 154
344.球磨机振动的原因有哪些？ 155
345.分级作业根据作用不同可分为哪几种？ 155
346.螺旋分级机一般分为哪几种？ 155
347.机械分级机一般有几种型式？ 156
348.螺旋分级机的工作原理是什么？ 156
349.水力旋流器有哪些优点？ 156
350.水力旋流器结构及工作原理是什么？ 157
351.旋流器溢流跑粗的原因是什么？ 158
352.分级机转速对分级效率有何影响？ 158
353.旋流器沉砂“拉干”、“拉稀”应如何处理？ 158
354.旋流器给矿口尺寸怎样确定？ 158
355.怎样控制旋流器给矿浓度？ 159
356.水力旋流器压力不足是什么原因？ 159
357.旋流器溢流管直径与生产能力及溢流粒度之间有什么关系？ 159
358.什么是磁场强度和磁化系数？ 159
359.浮选的原理是什么？ 159
360.什么叫浮选工艺？ 160
361.影响浮选工艺的重要因素有哪些？ 160
362.浮选过程分为哪四个阶段？ 160
363.浮选法的优点有哪些？缺点有哪些？ 160
364.混合浮选流程的优点是什么？ 160
365.高镍锍浮选主要产品的处理是怎样的？ 160
366.浮选三相体系指的是什么？ 160
367.浮选矿浆中固相、液相和气相的特征是什么？ 161
368.判断矿物可浮性的标准是什么？ 161
369.水和空气在浮选中最主要的作用是什么？ 161
370.造成浮选泡沫发黏的原因及主要调整方法有哪些？ 161
371.造成浮选回收率低的原因及主要调整方法有哪些？ 162
372.为什么要控制药剂用量？ 162
373.矿浆浓度对浮选指标有什么影响？ 162
374.浮选操作中如何观察矿化泡沫的情况？ 162
375.吸附的形式主要有哪几种？ 162
376.捕收剂、起泡剂的作用是什么？ 162
377.给矿量对浮选指标有何影响？ 163
378.矿浆酸碱度对浮选工艺过程的影响主要有哪些？ 163
379.粗粒浮选应采取的工艺措施有哪些？ 163
380.硫酸铵的作用机理是什么？ 163
381.重力选矿法原理是什么？ 163
382.磁力选矿法是根据什么原理分选的？ 163
383.浮选药剂按用途可分为哪几类，各起什么作用？ 164
384.逆流式无充填介质型浮选柱的特点是什么？ 164
385.黄药的主要性质有哪几方面？作用原理是什么？ 165
386.砂泵冒矿的影响是什么？ 165
387.造成浮选机局部液面翻花的原因是哪些？ 165
388.矿物可浮性的指标主要有哪些？ 165
389.接触角θ与矿物可浮性的关系是什么？ 165
390.怎样测定矿石比重（相对密度）？ 165
391.矿物的浮选流程通常有哪些？ 166
392.旋流器溢流跑粗的原因是什么？ 166
393.碳酸钠（Na2 CO3）的作用机理是什么？ 166
394.为什么片面增大泡沫的刮出量对浮选过程不利？ 166
395.根据浮选过程的特点，对浮选机有什么要求？ 167
396.浮选机按其充气和搅拌矿浆方式不同可分为几类？ 167
397.JJF型浮选机由哪些部件组成？ 167
398.JJF型浮选机工作原理及特点是什么？ 168
399.XJK型浮选机的工作原理是什么？ 169
400.XJK型浮选机叶轮的主要作用是什么？ 170
401.XJK型浮选机有哪些优点？ 170
402.同一作业两台浮选机矿液面不同的原因有哪些？ 170
第8章 反射炉熔铸硫化镍阳极板 171
403.镍熔铸反射炉工艺流程是怎样的？ 171
404.镍反射炉冶炼原理是什么？ 171
405.镍反射炉的基本构造是什么？ 171
406.镍反射炉常见故障、事故原因及处理方法是什么？ 172
407.镍反射炉的生产过程有哪些？ 173
408.镍反射炉工艺配置有哪些？ 173
409.镍反射炉如何开、停炉？ 173
410.镍反射炉检修周期及检修内容是什么？ 173
411.反射炉砌筑的基本内容有哪些？ 174
412.镍反射炉燃料有什么？其成分对燃料质量的影响是什么？ 174
413.粉煤制备工艺流程是什么？ 174
414.粉煤的输送过程是怎样的？ 174
415.粉煤制备应急处理方法有哪些？ 174
416.耐火材料的分类及性质是什么？ 175
417.镍反射炉使用什么耐火材料？ 175
418.镍反射炉处理原料及主要产品有哪些？ 175
419.镍反射炉烟气脱硫工艺过程是怎样的？ 175
420.活性焦脱硫原理是什么？ 175
421.镍反射炉配套设备有哪些？ 176
422.铸型机的组成及主要作用是什么？ 176
423.水冷却的基本原理是什么？ 176
424.反射炉炉体水冷却系统的作用是什么？ 176
425.余热锅炉的作用是什么？ 176
426.余热锅炉的基本原理是什么？ 177
427.余热锅炉的主要设备及三大安全附件是什么？ 177
428.余热锅炉的基本操作有哪些？ 177
429.余热锅炉的常见故障及处理措施是什么？ 177
430.静电收尘器的工作原理是什么？ 177
431.静电收尘器的优点是什么？ 178
432.静电收尘器的结构是什么？ 178
433.常用收尘设备有哪些？ 178
434.收尘器进口流速提高有什么后果？ 178
435.反射炉烟尘有哪些性质？ 178
436.什么是收尘效率？ 178
437.空气换热器的作用是什么？ 179
438.管式空气换热器的优点是什么？ 179
439.粉煤制备配套设备有哪些？ 179
440.镍反射炉烟气脱硫系统主要设备有哪些？ 179
441.镍反射炉烟气脱硫系统的作用及构成是什么？ 179
442.镍反射炉烟气脱硫系统中烟气吸附过程是怎样的？ 179
443.镍反射炉烟气脱硫系统中再生过程是怎样的？ 180
第9章 镍的电解精炼 181
444.什么是电解？ 181
445.什么是电化当量？ 182
446.什么是槽电压？ 182
447.什么是电流密度？ 183
448.什么是极间距？ 183
449.什么是电流效率？ 183
450.什么是电能效率？ 184
451.什么是电能消耗？ 184
452.什么是电镍品级率？ 184
453.什么是镍电解槽利用系数？ 185
454.什么是电镍产量？ 185
455.电解镍标准是什么？ 185
456.目前镍电解方式有哪几种？ 185
457.什么是电极电位？ 186
458.什么是分解电压？ 187
459.什么是极化现象？ 187
460.什么是超电压？ 188
461.影响极化作用的因素是什么？ 188
462.阳极钝化及其产生原因是什么？ 189
463.硫化镍可溶阳极隔膜电解有何优缺点？ 189
464.镍电解生产中各工序的主要原料是什么？ 189
465.阳极板质量对电解生产的影响有哪些？ 189
466.镍电解过程中的阴、阳极反应分别是什么？ 190
467.电解过程杂质的行为是怎样的？ 190
468.镍始极片的制作步骤及物理规格是什么？ 190
469.阴极（电解镍）制作工艺的基本原理是什么？ 190
470.镍电解中直流电路的连接方式是什么？出装作业中“横电”操作的目的是什么？ 190
471.影响阴极电流效率的因素及改善措施有哪些？ 191
472.生产槽残极率是否越低越好？为什么？ 191
473.镍电解生产中阳极冒烟是由哪些因素引起的？如何消除这种现象？ 191
474.电解阴极液的主要成分是什么？对溶液体系分别有何影响？ 191
475.活性炭和硼酸在镍电解生产中的作用分别是什么？ 192
476.电解液温度对电解有何影响？ 192
477.电解液在镍电解过程中是如何循环生产、使用的？ 192
478.电解液循环速度对电镍产品质量有何影响？如何计算？ 192
479.电解生产中电流密度对生产有什么影响？如何计算？ 193
480.酸性造液的目的是什么？实际操作中如何减少酸雾？ 193
481.生产槽阴极套隔膜袋和造液槽套纳纶袋的作用是什么？ 193
482.造液生产中要求如何配液？ 193
483.电镍表面气孔的成因主要有哪些？如何消除气孔？ 193
484.出装作业工序操作对生产及电镍质量的影响是什么？ 194
485.电镍烫洗时如何操作？ 194
486.槽电压主要由哪几部分电压降组成？如何有效降低槽电压？ 194
487.开、停循环操作方法是什么？ 195
488.净化除铁的基本原理是什么？ 195
489.净液流程中的净化工序、过滤工序、输液工序作用分别是什么？ 195
490.镍精矿取代法除铜的原理及操作过程是什么？ 196
491.沸腾除铜槽的结构及工作原理是什么？ 196
492.为什么净化先除铁后除铜？ 197
493.铜渣浸出工序的目的是什么？溶液走向及产品是什么？ 198
494.目前镍电解生产中除微量铅锌采用什么方法？国内比较成熟的工艺有哪些？ 198
495.镍电解净化除钴的基本原理是什么？ 198
496.空气搅拌槽的结构及工作原理是什么？ 198
497.镍电解生产过程中各种渣的来源与走向如何？ 199
498.做好渣处理及洗涤工作的意义是什么？ 199
499.净化除钴过程中钴不合格的原因有哪些？如何控制？ 199
500.增加净液效果的方法和措施有哪些？ 201
501.镍离子贫化的原因是什么？如何保证镍离子平衡？ 201
502.稳定体积、钠离子浓度平衡的措施有哪些？ 201
503.镍回收率的定义及其影响因素是什么？ 202
504.镍电解生产常用的定额材料及其作用分别是什么？ 203
505.管式过滤器常见设备故障及处理方法有哪些？ 203
506.浓密机常见工艺故障及处理方法有哪些？ 204
507.隔膜压滤机常见工艺故障及处理方法有哪些？ 204
508.转鼓真空过滤机常见故障及处理方法有哪些？ 205
509.三足式下部卸料钛制离心机常见工艺故障及处理方法有哪些？ 205
510.镍电解生产过程中有哪些外排物？分别是如何处理的？ 205
511.什么是电积？ 205
512.擦洗导电母线时，为什么用清水，不能用酸水？ 206
513.电积液有机物含量高为什么易产生气孔？ 207
514.电积阴极液含铜高于标准时，对电积镍有何影响？ 208
515.电积生产中为什么要控制阴极液的镍离子浓度？ 208
516.电积镍生产中对平板有什么要求？ 208
517.阴极液pH对电积镍质量有何影响？ 209
518.电积镍出现反析铜的机理是什么？生产中如何防止反析铜出现？ 209
519.电积镍烫洗时如何操作？ 209
520.生产中如何提高电积生产槽单槽产能？ 210
521.始极片下槽后，为什么第二天、第三天需进行平板处理？ 210
522.为什么不能用木块或者胶垫代替绝缘板？ 210
523.电积液循环速度对电积镍产品质量有何影响？ 210
524.阴阳极室为什么要保持一定的液位差？ 211
525.电积镍生产中，为什么要控制极间距？ 211
526.始极片下槽前怎样进行处理？ 211
527.电积镍出现夹层的原因及预防方法是什么？ 212
528.电积镍生产中烧板的原因是什么？ 216
529.电积镍表面气孔的成因主要有哪些？ 217
530.电积镍表面气孔的消除方法是什么？ 219
531.电积镍表面疙瘩的成因及其预防和处理措施是什么？ 220
532.电积阴极液温度对电积镍生产有何影响？ 221
533.电积镍生产过程中溶液是如何循环生产、使用的？ 221
534.什么是电能效率？ 221
535.电积镍生产中电流密度对生产有什么影响？如何计算？ 222
536.如何减少不溶阳极电积镍生产时槽面酸雾的逸出？ 223
537.造成电积镍含硅偏高的原因及预防措施是什么？ 223
538.用铅合金阳极板作为阳极生产电积镍有何优缺点？ 223
539.电积生产槽和电解生产槽中阴极使用的隔膜袋有何不同？ 223
540.电积镍生产中平板操作采用的工具是什么？为什么？ 224
541.电积槽槽电压升高的主要原因及控制方法是什么？ 224
542.电积镍生产中采用的隔膜袋是什么材质？ 224
543.电积镍生产中阴极的尺寸是如何规定的？ 225
544.电积槽生产中新的隔膜袋在使用前为什么要经过预处理？ 225
545.电积镍生产中如何预防边部结粒的形成？ 225
546.电积镍生产中溶液化学成分不合格，如何组织生产？ 225
547.纯硫酸盐体系生产电积镍时，若始极片下槽前表面残留盐酸，对生产有何影响？ 226
548.阴极铜棒在晃棒过程处理不干净，对电积生产有何影响？ 226
549.电积镍生产中为什么要加入添加剂？ 226
550.电积槽内坏隔膜袋不及时更换有何后果？ 226
551.电积槽面操作中，同槽内为何不能同时缺少3块以上阴极？ 226
552.电积镍表面有时形成“绿板”的原因是什么？ 227
553.电积镍表面有时出现严重发黑现象是什么原因？ 227
554.电积镍出现“绿板”或“黑板”时，为确保烫洗后的电积镍呈现金属色，烫洗操作应注意什么？ 228
555.造成电积镍含铅超标的主要原因是什么？如何预防？ 228
第10章 硫化镍矿的湿法冶炼 229
556.什么是浸出？ 229
557.两段常压+两段加压浸出工艺流程是怎样的？ 229
558.浸出方法的分类有哪几种？ 229
559.浸出反应过程由哪几个步骤组成？ 231
560.如何选择浸出剂？ 231
561.浸出剂浓度对浸出速度的影响是什么？ 231
562.常用的溶液净化方法有哪些？ 232
563.什么是重力沉降？ 233
564.影响悬浮液固体颗粒沉降速度和状态的因素有哪些？ 233
565.过滤设备分为哪几类？ 233
566.什么是液固比？ 234
567.一段常压浆化的液固比、浆化槽液位、浆化后密度分别为多少？ 234
568.一段常压浸出的反应温度、浸出终点pH控制在什么范围？ 234
569.浆化槽冒槽的原因有哪些？ 234
570.在什么情况下才能开启浸出槽压缩空气阀门？ 234
571.在什么情况下才能启动浸出槽搅拌？ 235
572.临时停车时，为什么保持常压浸出槽的搅拌电机运转及压缩空气的通入？ 235
573.常压浸出操作时，为什么要定时加入消泡剂？ 235
574.一段常压浸出的目的是什么？ 235
575.一段常压浸出的基本原理是什么？ 235
576.二段常压浸出的目的是什么？ 236
577.二段常压浸出的基本原理是什么？ 236
578.二段常压浸出终点pH波动的原因是什么？ 236
579.二段常压的酸起什么作用？ 237
580.加压釜开车时如何升温、升压？ 237
581.加压釜岗位通常保持密封水槽水位和N2压力各是多少？ 237
582.加压釜岗位仪表风压最小是多少？ 238
583.加压釜液位太高的原因及采取措施是什么？ 238
584.加压釜岗位的阀门类型及特点是什么？ 239
585.常压浸出鼓风起什么作用？ 240
586.搅拌反应釜主要由哪几部分组成？ 241
587.加压泵的结构主要有哪两部分组成？ 241
588.压滤机压滤初期滤液为什么有浑浊现象？ 242
589.加压釜内盘管及加压釜氧气管安装逆止阀的作用是什么？ 242
590.加压釜液位突然升高是什么原因？ 242
591.什么是加压釜的氧分压？ 242
592.一段加压浓密机上清液跑浑、沉淀效果不理想的原因是什么？ 243
593.为什么要控制加压釜的釜压、釜温、液位？ 243
594.加压泵排液量不够的主要原因及应对措施有哪些？ 244
595.搅拌槽内安装挡板有什么作用？ 244
596.高压釜的构造是怎样的？ 244
597.隔膜计量泵的工作原理是什么？ 245
598.一段加压浸出的目的是什么？ 245
599.搅拌速度对浸出速度有哪些影响？ 245
600.溶剂萃取的发展是怎样的？ 246
601.萃取和反萃的定义是什么？ 246
602.萃取分离金属的实质是什么？ 247
603.萃取剂及萃取剂的分类是什么？ 247
604.工业萃取剂的要求是什么？举例说明其原理。 247
605.稀释剂的概念是什么？其主要作用是什么？ 249
606.煤油磺化的目的及方法是什么？ 250
607.什么是萃取率？ 251
608.分离系数的定义是什么？ 251
609.影响萃取平衡的因素主要有哪些？ 252
610.常见的多级萃取过程有哪些？ 252
611.碳酸镍制作工序的目的是什么？ 255
612.影响碳酸镍浓密机沉降效果的因素有哪些？ 255
613.碳酸钠溶液浓度对生产有何影响？用碳酸镍浓密机底流调整pH有何影响？ 256
614.皂前、皂后有机相[H+]要求分别为多少？ 256
615.皂化用的氢氧化钠浓度是多少？连续皂化过程中，若最末端皂化槽皂化率偏低，应采取什么措施？ 256
616.皂化过程中，在碱液浓度、有机流量稳定的情况下，为确保稳定的皂化率，碱液流量急剧增加的原因是什么？如何处理？ 256
617.皂化率对萃取有什么影响？ 257
618.影响离心机萃取相比的因素有哪些？离心机出液管道上的管道支架是什么作用？ 257
619.萃取操作过程中温度控制多少？C272萃取金属离子时控制的最佳pH为多少？ 257
620.萃取段各级离心机有机相出口颜色是怎样的？ 258
621.萃取段有机相颜色异常时应怎样处理？ 258
622.料液pH过低，对萃取有何影响？ 258
623.澄清箱上浮的黄渣为何物？产生原因是什么？生产中应该怎么控制？ 258
624.料液的哪些指标需进行检测？出现异常怎样处理？ 258
625.萃取过程中，有时料液和有机流量失调，有机流量超过料液流量才能确保萃取段颜色正常，是什么原因？ 259
626.萃取过程中如何提高镍钴分离效果？ 259
627.除油方法主要有哪些？一、二次除油后液的油分要求为多少？ 260
628.配制硫酸溶液时应注意哪些事项？ 262
629.配制反洗液时为什么用纯水？ 262
630.配制反洗液时浓度达不到要求，为什么要补加酸？ 262
631.正常生产中反钴段每级离心机出口水相是什么颜色？ 262
632.正常生产中反钴段离心机每级有机相出口是什么颜色？ 262
633.料液成分合格，萃取段、反萃段颜色正常，但萃余液含钴不合格，原因是什么？ 263
634.什么叫摩尔质量？ 263
635.什么叫当量浓度？它的计算公式是什么？ 263
636.什么叫质量分数？它的计算公式是什么？ 263
637.什么叫体积分数？ 263
638.电极电位是如何产生的？ 263
639.浸出成分的溶解形式有哪几种？ 264
640.影响浸出速度的因素主要有哪些？ 264
641.什么是机械活化？ 264
642.什么是热活化？ 264
643.氯化浸出的定义是什么？ 265
644.什么是氯化剂？ 265
645.常用氯化剂有哪些？ 265
646.氯气的物理性质是什么？ 265
647.氯气的主要化学性质有哪些？ 265
648.氯气的制取方法有哪些？ 266
649.盐酸的物理性质有哪些？ 266
650.盐酸的化学性质有哪些？ 267
651.氯浸给料的基本方式是什么？ 267
652.氯浸给料过程有哪些重要环节？ 267
653.氯浸浆化作业的主要技术条件是什么？ 267
654.氯浸浆化液固比对浸出有什么影响？ 268
655.什么是浆化槽压槽？造成压槽的主要原因是什么？ 268
656.什么是浆化槽冒槽？造成冒槽的主要原因是什么？ 268
657.什么是浆化槽翻槽？造成翻槽的主要原因是什么？ 268
658.氯化浸出工艺的基本原理是什么？ 268
659.氯气浸出启动生产时使用的浆化原液用什么配制？ 269
660.一段氯化选择性浸出有什么特点？ 269
661.一段选择性氯化浸出与二段氯化全浸的区别是什么？ 269
662.氯化浸出电位对镍、铜、贵金属的浸出率有什么影响？ 270
663.浸出电位太低或者太高对生产有什么影响？ 270
664.氯化浸出氧化-还原电位与溶液中铜离子的关系是什么？ 270
665.氯化浸出氧化-还原电位与通入氯气量的关系是什么？ 270
666.氯化浸出作业对温度有什么要求？ 271
667.浸出作业对氯气压力有什么要求？ 271
668.氯浸交换沉铜作业的基本原理是什么？ 271
669.在生产中，交换沉铜浸出电位控制多少为宜？ 272
670.硫化除铜原理是什么？ 272
671.硫化除铜过程中如果将Na2 S集中加入会有什么影响？ 272
672.什么是镍的回收率，怎样计算？ 272
673.什么是镍的直收率，怎样计算？ 272
674.什么是浸出率，怎样计算？ 273
675.什么是渣率，怎样计算？ 273
第11章 氧化镍矿的冶炼 274
676.什么是氧化镍矿？ 274
677.什么叫铁质矿、镁质矿？ 274
678.铁质矿以什么形态存在？ 274
679.镁质矿以什么形态存在？ 275
680.什么叫“沉矾浸出”？ 275
681.氧化镍矿的硫化熔炼和硫化镍矿的造锍熔炼有什么不同？ 275
682.氧化镍矿火法炼制镍铁的方法有哪些？典型流程是什么？ 276
683.氧化镍矿湿法冶炼的方法有哪些？典型流程是什么？ 278
684.氧化镍矿还原焙烧-常压氨浸法主要包括哪些工艺过程？ 280
685.氧化镍矿加压酸浸法主要包括哪些工艺过程？ 281
686.氧化镍矿采用的常压酸浸工艺有哪些，区别是什么？ 282
687.氧化镍矿含镍浸出液的有机溶剂萃取净化体系及其使用的萃取剂有哪些？ 282
688.什么是氧化镍矿的电化学提取？ 283
689.生物浸出在红土镍矿处理过程中效果如何？ 283
690.堆浸在红土镍矿处理过程中效果如何？ 284
691.什么是微波浸出？在红土镍矿处理过程中效果如何？ 284
692.何谓氯化离析工艺？在红土镍矿处理过程中效果如何？ 284
第12章 镍的气化冶金 286
693.什么是气化冶金？ 286
694.镍的气化冶金包括什么？ 286
695.羰基镍生产的基本原理是什么？ 286
696.羰基镍生产工艺包括哪些基本工序？ 286
697.国内外典型的羰基法精炼镍工艺有哪些？ 287
698.羰化合成时各元素的行为是什么？ 293
699.粗羰基镍精馏工序是如何实现的？ 294
700.不同方法生产羰基镍的产品是什么？ 295
第13章 安全生产 296
701.有色金属冶炼常见的事故类型及预防控制措施是什么？ 296
702.机械产品的主要类别包括哪些？ 297
703.冶金机械设备的危险部位有哪些？如何防护？ 298
704.冶金机械伤害类型主要有哪些？如何预防？ 299
705.电气事故有哪些种类？ 300
706.直接接触电击有什么预防技术？ 301
707.静电是如何产生的？有什么特点？如何防静电？ 302
708.爆炸的机理和分类是什么？ 302
709.什么是煤自燃？ 303
710.影响煤自燃的因素有哪些？ 303
711.阻止煤自燃的措施有哪些？ 304
712.什么是金属粉末自燃？ 305
713.常见的能发生自燃的金属有哪些？ 305
714.粉末冶金技术中引起爆炸的因素有哪些？ 306
715.常见气体与空气的混合物爆炸极限是多少？ 306
716.什么是特种设备？ 307
717.锅炉的工作原理和特性是什么？ 307
718.锅炉运行过程中常见的事故类型有哪些？ 308
719.锅炉的主要安全附件有哪些？ 308
720.锅炉发生事故的原因及应急措施是什么？ 309
721.压力容器如何分类？ 310
722.压力容器发生事故的原因及应急措施是什么？ 310
723.起重机械发生事故的原因及应急措施是什么？ 311
724.生产性粉尘有哪些？ 312
725.生产性毒物有哪些？ 313
726.什么是危险化学品？有什么危险特性？ 313
727.发生氯气泄漏事故的原因有哪些？ 314
728.氯气急性中毒的临床表现是什么？ 314
729.发生氯气泄漏事故应如何处置？ 315
730.羰基镍对人体有什么危害？ 316
731.发生羰基镍泄漏怎么应急处置？ 316
732.车间有害物质的最高允许浓度是多少？ 316
主要参考文献 317