1变配电设备 1
1.1变压器、预装式变电站的安装 3
1.1.1变压器的种类与适用场所 3
1.1.2干式变压器的种类及冷却方式 3
1.1.3变压器订货主要技术条件 3
1.1.4变压器、预装式变电站安装前的技术准备 5
1.1.5变压器、预装式变电站安装对设备及材料的要求 5
1.1.6变压器、预装式变电站的安装需要机具 6
1.1.7变压器、预装式变电站的安装作业条件 6
1.1.8变压器安装工艺流程 6
1.1.9变压器检查内容 6
1.1.10变压器、预装式变电站运输注意事项 7
1.1.11变压器基础槽钢安装 7
1.1.12变压器基础槽钢允许偏差 8
1.1.13变压器就位时注意问题 8
1.1.14变压器接线 8
1.1.15预装式变电站测量定位 8
1.1.16预装式变电站就位时注意事项 8
1.1.17干式变压器的常规试验内容 10
1.1.18干式电力变压器的安装环境 10
1.1.19干式电力变压器与配电装置连接安装 10
1.1.20变压器、预装式变电站送电前检查内容 11
1.1.21干式电力变压器交接试验 11
1.1.22变压器、预装式变电站试运行验收内容 12
1.1.23变压器、预装式变电站施工采取的安全、环保措施 12
1.1.24变压器、预装式变电站安装主控项目内容 12
1.1.25变压器、预装式变电站安装一般项目内容 13
1.1.26变压器安装应注意的质量问题与防治 13
1.1.27成品保护 14
1.1.28变压器、预装式变电站施工的质量记录 14
1.2成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱的安装 14
1.2.1高压开关柜的分类 14
1.2.2高压开关柜订货主要技术条件 15
1.2.3低压开关柜分类 16
1.2.4低压配电柜、箱订货的主要技术条件 16
1.2.5成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装前的技术准备 21
1.2.6成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱的安装对设备及材料的要求 21
1.2.7成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装需要的机具 21
1.2.8成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱的安装作业条件 21
1.2.9成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱的安装工艺流程 22
1.2.10成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱的安装开箱检查内容 22
1.2.11成套配电柜、控制柜基础制作和安装 22
1.2.12成排布置的配电屏，其屏前和屏后的通道最小宽度 23
1.2.13配电柜运输 23
1.2.14配电柜稳装 23
1.2.15明装配电箱（盘）的安装 24
1.2.16暗装配电箱（盘）的安装 24
1.2.17配电箱（盘）芯的加工安装 25
1.2.18配电箱（盘）芯的固定与安装 26
1.2.19成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱内的一、二次接线 27
1.2.20配电柜调整试验 27
1.2.21配电柜试运行验收内容 28
1.2.22成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱成品保护 28
1.2.23成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装主控项目内容 29
1.2.24成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装一般项目内容 30
1.2.25成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱的安装应采取安全、环保措施 31
1.2.26成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱的安装质量记录 31
1.2.27成套配电柜、控制柜的安装注意质量问题 31
1.2.28动力、照明配电箱安装注意质量问题 31
2自备电源 33
2.1基础知识 35
2.1.1应急电源种类 35
2.1.2设置自备电源的场所 35
2.1.3应急电源与自备电源的设置原则 35
2.1.4柴油发电机组分类 35
2.1.5静态交流不间断电源设备（UPS） 36
2.1.6直流电源成套开关设备 38
2.1.7EPS与UPS性能对照 38
2.1.8EPS和柴油发电机组的性能差别 39
2.1.9自备电源订货主要技术条件 39
2.2柴油发电机组安装 44
2.2.1柴油发电机容量的确定 44
2.2.2选择柴油发电机组应注意的问题 45
2.2.3柴油发电机组的基础 45
2.2.4柴油发电机组安装前的技术准备 46
2.2.5柴油发电机组安装对设备及材料的要求 46
2.2.6柴油发电机组安装需要机具 46
2.2.7柴油发电机组安装作业条件 46
2.2.8柴油发电机组安装工艺流程 47
2.2.9柴油发电机组基础制作 47
2.2.10柴油发电机组开箱检验内容 47
2.2.11柴油发电机组主机安装注意事项 47
2.2.12柴油发电机组排气、燃油、冷却系统安装注意事项 47
2.2.13柴油发电机组电气设备安装注意事项 47
2.2.14柴油发电机组地线安装 48
2.2.15柴油发电机组接线 48
2.2.16柴油发电机组调试内容 48
2.2.17柴油发电机组试运行验收内容 48
2.2.18柴油发电机组安装采取安全、环保措施 49
2.2.19柴油发电机组安装主控项目内容 49
2.2.20柴油发电机组安装一般项目内容 50
2.2.21柴油发电机组安装应注意质量问题 50
2.2.22柴油发电机组成品保护 50
2.2.23柴油发电机组安装质量记录 50
2.3不间断电源安装 50
2.3.1不间断电源安装前的技术准备 50
2.3.2不间断电源安装对设备及材料的要求 51
2.3.3不间断电源安装需要的机具 51
2.3.4不间断电源安装作业条件 51
2.3.5不间断电源安装工艺流程 51
2.3.6不间断电源安装开箱检查内容 51
2.3.7不间断电源装置基础制作、安装 52
2.3.8不间断电源装置设备安装 52
2.3.9蓄电池组安装注意事项 52
2.3.10配制电解液与注液注意问题 52
2.3.11蓄电池组充放电注意问题 53
2.3.12不间断电源装置调试前的检查内容 53
2.3.13不间断电源装置检测试验的内容 53
2.3.14不间断电源装置试运行验收内容 53
2.3.15不间断电源装置成品保护 54
2.3.16不间断电源装置安装主控项目内容 54
2.3.17不间断电源装置安装一般项目内容 54
2.3.18不间断电源装置安装采取安全、环保措施 54
2.3.19不间断电源装置安装质量记录 55
2.3.20不间断电源装置安装注意问题 55
3照明装置安装 57
3.1灯具安装 59
3.1.1照明的方式及种类的概念 59
3.1.2灯具选型对安装场所的环境条件 59
3.1.3灯具防护等级 59
3.1.4灯具按防触电保护分级 60
3.1.5灯具安装前的技术准备 61
3.1.6灯具安装对设备及材料的要求 61
3.1.7灯具安装需要的机具 61
3.1.8灯具安装作业条件 62
3.1.9灯具安装工艺流程 62
3.1.10灯具安装检查内容 62
3.1.11灯具的组装 63
3.1.12灯具安装的定位、放线 63
3.1.13普通灯具的安装 63
3.1.14吸顶荧光灯的安装 63
3.1.15吊链荧光灯的安装 63
3.1.16嵌入式荧光灯的安装 64
3.1.17嵌入式筒灯的安装 64
3.1.18花灯的安装 65
3.1.19壁灯的安装 65
3.1.20应急照明灯具安装 67
3.1.21手术台无影灯安装 67
3.1.22草坪灯的安装 68
3.1.23投光灯的安装 68
3.1.24庭院灯的安装 69
3.1.25航空障碍照明灯的安装 70
3.1.26洁净灯具安装 70
3.1.27灯具通电试运行 72
3.1.28灯具安装主控项目内容 72
3.1.29灯具安装一般项目内容 74
3.1.30灯具安装采取安全、环保措施 74
3.1.31灯具安装注意质量问题 75
3.1.32灯具安装成品保护 76
3.1.33灯具安装质量记录 76
3.2路灯安装 76
3.2.1路灯选型 76
3.2.2路灯安装前的技术准备 76
3.2.3路灯安装对设备及材料的要求 76
3.2.4路灯安装需要用的机具 77
3.2.5路灯安装作业条件 77
3.2.6路灯安装工艺流程 77
3.2.7路灯测量定位 77
3.2.8路灯的基础施工 77
3.2.9路灯灯杆、灯臂及灯具的安装 78
3.2.10路灯进行接地 79
3.2.11路灯接线 79
3.2.12安装路灯控制系统 79
3.2.13路灯的绝缘测试 79
3.2.14路灯试运行 79
3.2.15路灯安装主控项目内容 79
3.2.16路灯安装一般项目内容 80
3.2.17路灯安装采取安全、环保措施 80
3.2.18路灯安装注意质量问题 80
3.2.19路灯安装成品保护 80
3.2.20路灯安装质量记录 80
3.3开关、插座的安装 81
3.3.1照明开关分类 81
3.3.2插座分类 82
3.3.3照明开关与插座技术性能要求 82
3.3.4安装开关、插座前的技术准备 83
3.3.5开关、插座的安装对设备及材料的要求 83
3.3.6开关、插座安装需要用机具 83
3.3.7开关、插座的安装作业条件 84
3.3.8开关、插座的安装工艺流程 84
3.3.9开关安装 84
3.3.10插座安装 85
3.3.11开关、插座的安装如何进行接线 85
3.3.12暗装开关、插座的面板安装 86
3.3.13明装开关、插座的面板安装 86
3.3.14开关、插座的安装主控项目内容 87
3.3.15开关、插座的安装一般项目内容 87
3.3.16开关、插座的安装采取安全、环保措施 88
3.3.17开关、插座的安装注意质量问题 89
3.3.18开关、插座的安装成品保护 89
3.3.19开关、插座安装质量记录 89
3.4建筑物照明通电试运行 90
3.4.1建筑物照明通电试运行前的技术准备 90
3.4.2建筑物照明通电试运行时需要用的机具 90
3.4.3建筑物照明通电试运行作业条件 90
3.4.4建筑物照明通电试运行工艺流程 90
3.4.5通电试运行前检查的内容 90
3.4.6分回路试通电 90
3.4.7故障检查整改 90
3.4.8建筑照明系统通电连续的试运行 90
3.4.9建筑物照明通电试运行采取安全、环保措施 90
3.4.10建筑物照明通电试运行主控项目内容 91
3.4.11建筑物照明通电试运行注意质量问题 91
3.4.12建筑物照明通电试运行的成品保护 91
4布线 93
4.1封闭、插接式母线的安装 95
4.1.1母线分类 95
4.1.2母线选用要点 97
4.1.3封闭、插接式母线敷设 98
4.1.4封闭、插接式母线施工前的技术准备 99
4.1.5封闭、插接式母线施工对设备及材料的要求 99
4.1.6封闭、插接式母线施工安装需要用的机具 99
4.1.7封闭、插接式母线施工作业条件 99
4.1.8封闭、插接式母线施工工艺流程 99
4.1.9封闭、插接式母线开箱检查内容 99
4.1.10封闭、插接式母线的吊（支）架的制作 100
4.1.11封闭、插接式母线的吊（支）架的安装 100
4.1.12封闭、插接式母线的安装 100
4.1.13封闭母线、插接式母线安装注意质量问题 102
4.1.14安装封闭母线、插接式母线质量记录 102
4.1.15安装封闭母线、插接式母线安全、环保措施 102
4.1.16安装封闭母线、插接式母线主控项目内容 102
4.1.17安装封闭母线、插接式母线一般项目内容 103
4.1.18封闭、插接式母线送电前检查内容 103
4.1.19封闭、插接式母线试运行验收内容 103
4.1.20安装封闭、插接式母线成品保护 103
4.1.21封闭、插接式母线验收资料 103
4.2硬母线安装 103
4.2.1硬母线安装施工前的技术准备 103
4.2.2硬母线安装施工对材料的要求 104
4.2.3硬母线安装施工对机具设备的要求 104
4.2.4硬母线安装施工的作业条件 104
4.2.5硬母线安装施工的操作工艺 104
4.2.6硬母线安装放线测量 104
4.2.7硬母线的支架及拉紧装置的制作安装 105
4.2.8硬母线的绝缘子安装 105
4.2.9硬母线的穿墙套管安装 105
4.2.10硬母线的母线加工 106
4.2.11硬母线的母线连接 107
4.2.12硬母线的安装 109
4.2.13母线涂相色 111
4.2.14硬母线的安装主控项目内容 112
4.2.15硬母线的安装一般项目内容 112
4.2.16硬母线的安装质量记录 113
4.2.17硬母线的安装注意问题 113
4.2.18硬母线的安装采取安全、环保措施 113
4.2.19硬母线的安装送电前检查的内容 113
4.2.20硬母线的安装运行验收的内容 114
4.2.21硬母线的安装进行成品保护 114
4.3电缆槽盒安装 114
4.3.1电缆槽盒常用规格 114
4.3.2电缆槽盒允许最小板材厚度 114
4.3.3电缆槽盒安装前的技术准备 114
4.3.4电缆槽盒安装对材料的要求 115
4.3.5电缆槽盒安装需要用的机具 115
4.3.6电缆槽盒安装作业条件 115
4.3.7电缆槽盒安装工艺流程 115
4.3.8电缆槽盒安装前的工作 115
4.3.9电缆槽盒安装 116
4.3.10电缆槽盒接地线安装 117
4.3.11电缆槽盒检查验收 117
4.3.12电缆槽盒安装主控项目内容 117
4.3.13电缆槽盒安装一般项目内容 117
4.3.14电缆槽盒安装采取安全、环保措施 118
4.3.15电缆槽盒安装注意质量问题 118
4.3.16电缆槽盒安装成品保护 118
4.3.17电缆槽盒安装质量记录 118
4.4电缆支架安装 118
4.4.1电缆支架安装前的技术准备 118
4.4.2电缆支架安装对材料的要求 118
4.4.3电缆支架安装需要的机具 119
4.4.4电缆支架安装作业条件 119
4.4.5电缆支架安装工艺流程 119
4.4.6电缆支架安装前材料检查的内容 119
4.4.7电缆支架加工 119
4.4.8变配电室电缆夹层和电缆沟中电缆架安装 119
4.4.9电缆支架接地线安装 121
4.4.10电缆支架安装检查和验收 121
4.4.11电缆支架安装主控项目和一般项目内容 121
4.4.12电缆支架安装注意质量问题 121
4.4.13电缆支架安装成品保护 121
4.4.14电缆支架安装质量记录 121
4.5钢导管布线 122
4.5.1电缆支架安装前的技术准备 122
4.5.2钢导管布线对材料的要求 122
4.5.3钢导管布线需要的机具 122
4.5.4钢导管布线作业条件 122
4.5.5钢导管布线工艺流程 123
4.5.6钢导管布线预制加工 123
4.5.7钢导管布线的支、吊架加工与安装 124
4.5.8钢导管布线与盒、箱固定 124
4.5.9钢导管布线管路敷设 124
4.5.10钢导管布线采取安全、环保措施 134
4.5.11钢导管布线施工主控项目内容 134
4.5.12钢导管布线施工一般项目内容 135
4.5.13钢导管布线注意质量问题 136
4.5.14钢导管布线成品保护 136
4.5.15钢导管布线质量记录 136
4.6套接紧定式钢导管布线 137
4.6.1套接紧定式钢导管布线前的技术准备 137
4.6.2套接紧定式钢导管布线对材料的要求 137
4.6.3套接紧定式钢导管布线需要的机具 139
4.6.4套接紧定式钢导管布线作业条件 139
4.6.5套接紧定式钢导管布线工艺流程 140
4.6.6套接紧定式钢导管煨弯和切断 140
4.6.7套接紧定式钢导管敷设 140
4.6.8套接紧定式钢导管连接 142
4.6.9套接紧定式钢导管与盒、箱紧固 142
4.6.10套接紧定式钢导管布线采取安全、环保措施 142
4.6.11套接紧定式钢导管施工主控项目和一般项目内容 143
4.6.12套接紧定式钢导管布线注意质量问题 144
4.6.13套接紧定式钢导管布线成品保护 144
4.6.14套接紧定式钢导管布线质量记录 144
4.7扣压式薄壁钢导管布线 145
4.7.1扣压式薄壁钢导管布线前的技术准备 145
4.7.2扣压式薄壁钢导管布线对材料的要求 145
4.7.3扣压式薄壁钢导管布线需要的机具 145
4.7.4扣压式薄壁钢导管布线作业条件 145
4.7.5扣压式薄壁钢导管布线工艺流程 145
4.7.6扣压式薄壁钢导管的管路、支架预制 146
4.7.7扣压式薄壁钢导管敷设 146
4.7.8扣压式薄壁钢导管压接 146
4.7.9扣压式薄壁钢导管固定 146
4.7.10螺纹管接头采用爪型与箱、盒紧固 147
4.7.11扣压式薄壁钢导管布线采取的安全、环保措施 147
4.7.12扣压式薄壁钢导管施工主控项目和一般项目内容 148
4.7.13扣压式薄壁钢导管布线注意质量问题 148
4.7.14扣压式薄壁钢导管布线成品保护 149
4.7.15扣压式薄壁钢导管布线质量记录 149
4.8金属槽盒配线安装 149
4.8.1金属槽盒配线安装前的技术准备 149
4.8.2金属槽盒配线安装对材料的要求 149
4.8.3金属槽盒配线安装需要的机具 149
4.8.4金属槽盒配线安装作业条件 150
4.8.5金属槽盒配线安装工艺流程 150
4.8.6金属槽盒的支、吊架制作及安装 150
4.8.7金属槽盒安装 151
4.8.8连接金属槽盒保护地线安装 153
4.8.9金属槽盒内配线 153
4.8.10金属槽盒配线安装采取安全、环保措施 154
4.8.11金属槽盒配线安装施工主控项目内容 155
4.8.12金属槽盒配线安装施工一般项目内容 155
4.8.13金属槽盒配线安装注意质量问题 155
4.8.14金属槽盒配线安装成品保护 156
4.8.15金属槽盒配线安装质量记录 156
4.9硬质阻燃塑料导管布线 156
4.9.1硬质阻燃塑料导管布线前的技术准备 156
4.9.2硬质阻燃塑料导管布线对材料的要求 156
4.9.3硬质阻燃塑料导管布线需要的机具 156
4.9.4硬质阻燃塑料导管布线作业条件 156
4.9.5硬质阻燃塑料导管布线工艺流程 157
4.9.6硬质阻燃塑料导管布线与预制支、吊架铁件及管材加工 157
4.9.7硬质阻燃塑料导管布线与管路敷设、连接 157
4.9.8硬质阻燃塑料导管布线管路入盒箱 160
4.9.9硬质阻燃塑料导管布线与盒、箱连接 161
4.9.10硬质阻燃塑料导管布线采取安全、环保措施 162
4.9.11硬质阻燃塑料导管布线施工主控项目和一般项目内容 163
4.9.12硬质阻燃塑料导管布线注意质量问题 164
4.9.13硬质阻燃塑料导管布线成品保护 164
4.9.14硬质阻燃塑料导管布线质量记录 164
4.10半硬质阻燃塑料导管暗敷设布线 164
4.10.1半硬质阻燃塑料导管暗敷设布线前的技术准备 164
4.10.2半硬质阻燃塑料导管暗敷设布线对材料的要求 165
4.10.3半硬质阻燃塑料导管暗敷设布线需要的机具 165
4.10.4半硬质阻燃塑料导管暗敷设布线作业条件 165
4.10.5半硬质阻燃塑料导管暗敷设布线工艺流程 165
4.10.6半硬质阻燃塑料导管暗敷设布线施工中与盒、箱固定 165
4.10.7半硬质阻燃塑料导管敷设 165
4.10.8半硬质阻燃塑料导管暗敷设布线采取安全、环保措施 166
4.10.9半硬质阻燃塑料导管暗敷设布线施工主控项目和一般项目内容 167
4.10.10半硬质阻燃塑料导管暗敷设布线注意质量问题 167
4.10.11半硬质阻燃塑料导管暗敷设布线成品保护 168
4.10.12半硬质阻燃塑料导管暗敷设布线质量记录 168
4.11塑料槽盒安装 168
4.11.1塑料槽盒安装前的技术准备 168
4.11.2塑料槽盒安装对材料的要求 168
4.11.3塑料槽盒安装需要的机具 168
4.11.4塑料槽盒安装作业条件 169
4.11.5塑料槽盒安装工艺流程 169
4.11.6塑料槽盒敷设安装 169
4.11.7塑料槽盒内放线 171
4.11.8塑料槽盒安装采取安全、环保措施 171
4.11.9塑料槽盒安装施工主控项目和一般项目内容 172
4.11.10塑料槽盒安装注意质量问题 173
4.11.11塑料槽盒安装成品保护 173
4.11.12塑料槽盒安装质量记录 173
4.12滑触线及软电缆的安装 173
4.12.1滑触线及软电缆安装前的技术准备 173
4.12.2滑触线及软电缆的安装对材料的要求 173
4.12.3滑触线及软电缆的安装需要的机具 174
4.12.4滑触线及软电缆的安装作业条件 174
4.12.5滑触线及软电缆的安装工艺流程 174
4.12.6滑触线及软电缆的安装测量定位 174
4.12.7滑触线及软电缆的安装支架 174
4.12.8滑触线及软电缆绝缘子的安装 175
4.12.9滑触线加工和连接 175
4.12.10滑触线安装 176
4.12.11软电缆安装 177
4.12.12敷设软电缆 177
4.12.13滑触线及软电缆试运行验收 178
4.12.14滑触线及软电缆的安装采取安全、环保措施 178
4.12.15滑触线及软电缆的安装主控项目内容 178
4.12.16滑触线及软电缆的安装一般项目内容 178
4.12.17滑触线及软电缆的安装注意质量问题 179
4.12.18滑触线及软电缆的安装成品保护 179
4.12.19滑触线及软电缆的安装质量记录 179
4.13电缆敷设 179
4.13.1电缆敷设前的技术准备 179
4.13.2电缆敷设对材料的要求 179
4.13.3电缆敷设需要的机具 179
4.13.4电缆敷设作业条件 180
4.13.5电缆敷设工艺流程 180
4.13.6电缆敷设需要准备的工作 180
4.13.7电缆敷设方法 181
4.13.8电缆沿支架、槽盒敷设 181
4.13.9电缆直埋敷设 182
4.13.10电缆敷设对铺砂盖板（砖）回填土、埋标桩、挂标牌要求 182
4.13.11电缆敷设采取安全、环保措施 183
4.13.12电缆敷设主控项目和一般项目内容 183
4.13.13电缆敷设注意质量问题 184
4.13.14电缆敷设成品保护 184
4.13.15电缆敷设质量记录 184
4.14低压热缩电缆终端头制作安装 185
4.14.1低压热缩电缆终端头制作安装前的技术准备 185
4.14.2低压热缩电缆终端头制作安装对材料的要求 185
4.14.3低压热缩电缆终端头制作安装需要的机具 185
4.14.4低压热缩电缆终端头制作安装作业条件 185
4.14.5低压热缩电缆终端头制作安装工艺流程 185
4.14.6低压热缩电缆终端头制作安装的操作工艺 185
4.14.7低压热缩电缆终端头制作安装采取安全、环保措施 186
4.14.8低压热缩电缆终端头制作安装主控项目和一般项目内容 186
4.14.9低压热缩电缆终端头制作安装注意质量问题 187
4.14.10低压热缩电缆终端头制作安装成品保护 187
4.14.11低压热缩电缆终端头制作安装质量记录 187
4.15户内型交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式终端头制作 187
4.15.1户内型交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式终端头制作前的技术准备 187
4.15.2户内型交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式终端头制作对材料的要求 187
4.15.3户内型交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式终端头制作需要的机具 187
4.15.4户内型交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式终端头制作作业条件 188
4.15.5户内型交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式终端头制作工艺流程 188
4.15.6户内型交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式终端头制作操作方法 188
4.15.7户内型交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式终端头制作采取安全、环保措施 189
4.15.8户内型交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式终端头制作主控项目和一般项目内容 190
4.15.9户内型交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式终端头制作注意质量问题 190
4.15.10户内型交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式终端头制作成品保护 190
4.15.11户内型交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式终端头制作质量记录 190
4.16交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作 191
4.16.1交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作前的技术准备 191
4.16.2交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作对材料的要求 191
4.16.3交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作需要的机具 191
4.16.4交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作作业条件 191
4.16.5交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺流程 191
4.16.6交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作的操作方法 191
4.16.7交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作采取安全、环保措施 193
4.16.8交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作的主控项目和一般项目内容 193
4.16.9交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作注意质量问题 193
4.16.10交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作成品保护 194
4.16.11交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作质量记录 194
4.17交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式中间接头制作 194
4.17.1交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式中间接头制作前的技术准备 194
4.17.2交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式中间接头制作对材料的要求 194
4.17.3交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式中间接头制作需要的机具 194
4.17.4交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式中间接头制作作业条件 194
4.17.5交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式中间接头制作工艺流程 195
4.17.6交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式中间接头制作的操作方法 195
4.17.7交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式中间接头制作采取安全、环保措施 196
4.17.8交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式中间接头制作主控项目和一般项目内容 196
4.17.9交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式中间接头制作注意质量问题 197
4.17.10交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式中间接头制作成品保护 197
4.17.11交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式中间接头制作质量记录 197
4.18交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间接头制作 197
4.18.1交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间接头制作前的技术准备 197
4.18.2交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间接头制作对材料的要求 197
4.18.3交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间接头制作需要的机具 198
4.18.4交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间接头制作的作业条件 198
4.18.5交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间接头制作的工艺流程 198
4.18.6交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间接头制作的操作方法 198
4.18.7交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间接头制作采取安全、环保措施 199
4.18.8交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间接头制作的主控项目和一般项目内容 199
4.18.9交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间接头制作注意质量问题 200
4.18.10交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间接头制作成品保护 200
4.18.11交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间接头制作质量记录 200
4.19管内绝缘导线敷设 200
4.19.1管内绝缘导线敷设前的技术准备 200
4.19.2管内绝缘导线敷设对材料的要求 200
4.19.3管内绝缘导线敷设需要的机具 201
4.19.4管内绝缘导线敷设作业条件 201
4.19.5管内绝缘导线敷设工艺流程 201
4.19.6管内绝缘导线敷设的穿带线 201
4.19.7管内绝缘导线敷设的放线及断线 201
4.19.8导线与带线的绑扎 201
4.19.9管内穿线 202
4.19.10导线的连接 202
4.19.11线路检查和绝缘摇测 208
4.19.12管内绝缘导线敷设主控项目内容 208
4.19.13管内绝缘导线敷设和一般项目内容 208
4.19.14管内绝缘导线敷设采取安全、环保措施 209
4.19.15管内绝缘导线敷设注意质量问题 209
4.19.16管内绝缘导线敷设成品保护 210
4.19.17管内绝缘导线敷设质量记录 210
4.20钢索配管、配线的敷设 210
4.20.1钢索配管、配线前的技术准备 210
4.20.2钢索配管、配线对材料的要求 210
4.20.3钢索配管、配线需要的机具 211
4.20.4钢索配管、配线作业条件 211
4.20.5钢索配管、配线工艺流程 211
4.20.6钢索配管、配线的预制加工工件 211
4.20.7钢索组装 211
4.20.8钢索配线 211
4.20.9敷设钢索吊护套线 212
4.20.10钢索吊装金属管或塑料导管 212
4.20.11钢索配管、配线安装保护地线 213
4.20.12钢索配管、配线采取安全、环保措施 213
4.20.13钢索配管、配线主控项目和一般项目内容 214
4.20.14钢索配管、配线注意质量问题 214
4.20.15钢索配管、配线成品保护 215
4.20.16钢索配管、配线质量记录 215
4.21铜芯铜护套矿物绝缘电缆的安装 215
4.21.1确定电缆长度 215
4.21.2清除外露导线上的氧化镁材料 215
4.21.3用喷灯外焰加热电缆排除水分 215
4.21.4测量绝缘电阻 216
4.21.5向封杯内注入封口膏 216
4.21.6电缆绝缘测试 216
4.21.7最后测试 216
4.21.8导线的鉴别 217
4.21.9热缩封端套管 217
4.21.10进行密封时遵循的要点 217
4.21.11进行密封 217
4.21.12故障探测 219
4.21.13问题和解决办法 219
4.21.14拆除不合格的封端 219
4.21.15电缆除湿 219
4.21.16现场连接 220
4.21.17关于电缆涡流消除方法 220
5防雷装置安装与等电位联结 221
5.1基础知识 223
5.1.1建筑物防雷一般原则 223
5.1.2建筑物防雷分类 223
5.1.3建筑物防雷措施 224
5.1.4防雷装置的材料 232
5.1.5建筑物防雷施工前的技术准备内容 234
5.1.6建筑物防雷施工对设备及材料的要求 234
5.1.7建筑物防雷施工安装需要的机具 234
5.1.8建筑物防雷施工作业条件 234
5.1.9建筑物防雷施工工艺流程 235
5.1.10防雷装置的成品保护内容 235
5.1.11防雷设施安装注意质量问题 235
5.1.12防雷设施安装质量记录 237
5.1.13防雷设施安装安全、环保措施 237
5.1.14防雷施工项目竣工施工单位提供技术文件和资料 238
5.1.15竣工验收报告内容 238
5.1.16全国主要城市年平均雷暴日数 238
5.2接闪器安装 240
5.2.1接闪器安装工艺要求 240
5.2.2接闪杆制作 240
5.2.3接闪杆安装 241
5.2.4烟囱顶上接闪环规格 241
5.2.5金属屋面做接闪器条件 243
5.2.6不同建筑物防雷类别对接闪网网格的布置要求 243
5.2.7接闪带、接闪网最小规格 243
5.2.8接闪带（或均压环） 243
5.2.9接闪网安装 245
5.2.10接闪器安装注意事项 246
5.2.11支架安装 247
5.2.12接闪器安装主控项目内容 247
5.2.13接闪器安装一般项目内容 247
5.2.14接闪器安装成品保护内容 247
5.2.15接闪器安装质量记录 247
5.3引下线安装 248
5.3.1防雷引下线数量及间距 248
5.3.2防雷引下线作业条件 248
5.3.3引下线工艺流程 248
5.3.4防雷引下线明敷设 248
5.3.5防雷引下线明敷设施工步骤 249
5.3.6防雷引下线暗敷设 249
5.3.7防雷引下线暗敷设施工步骤 250
5.3.8接地干线的安装 250
5.3.9接地干线的安装 251
5.3.10防雷引下线安装主控项目内容 252
5.3.11防雷引下线、变配电室接地干线安装一般项目内容 252
5.3.12防雷引下线、变配电室接地干线安装成品保护内容 253
5.3.13防雷引下线、变配电室接地干线安装需要的质量记录 253
5.4接地装置安装 253
5.4.1电气装置要求的接地电阻要求 253
5.4.2接地体的材料、结构和最小尺寸 253
5.4.3接地装置安装工艺流程 255
5.4.4人工接地装置安装 256
5.4.5接地装置验收项目内容 258
5.4.6接地线验收项目内容 258
5.4.7接地装置安装主控项目内容 258
5.4.8接地装置安装一般项目内容 259
5.4.9接地装置安装成品保护内容 259
5.4.10接地装置安装质量记录 259
5.5电涌保护器 259
5.5.1电涌保护器的分类 259
5.5.2电涌保护器主要性能参数 260
5.5.3电涌保护器选用要点 260
5.5.4电源线路电涌保护器的安装 262
5.5.5天馈线路电涌保护器的安装 263
5.5.6信号线路电涌保护器的安装 263
5.5.7电涌保护器安装前的检查 263
5.5.8电涌保护器验收项目 263
5.6等电位联结 264
5.6.1等电位联结安装对设备及材料的要求 264
5.6.2等电位联结安装施工前的技术准备 264
5.6.3等电位联结线的截面积要求 264
5.6.4等电位联结安装需要的机具 264
5.6.5等电位联结安装作业条件 264
5.6.6等电位联结安装工艺流程 264
5.6.7等电位联结安装的测量定位 265
5.6.8等电位端子板（箱）制作 265
5.6.9明装等电位端子板（箱） 266
5.6.10等电位联结支架安装 266
5.6.11等电位联结线敷设与连接 266
5.6.12等电位联结安装进行导通性测试 272
5.6.13等电位接地端子板（等电位联结带）成品保护内容 273
5.6.14等电位联结安装主控项目内容 273
5.6.15等电位联结安装一般项目内容 273
5.6.16等电位接地端子板（等电位联结带）验收项目内容 273
5.6.17等电位联结安装注意质量问题 273
5.6.18等电位联结安装质量记录 273
6低压电器 275
6.1低压电动机及电动执行机构检查接线 277
6.1.1低压电动机及电动执行机构检查接线前的技术准备 277
6.1.2低压电动机及电动执行机构检查接线对材料、设备的要求 277
6.1.3低压电动机及电动执行机构检查接线需要的机具 277
6.1.4低压电动机及电动执行机构检查接线作业条件 277
6.1.5低压电动机及电动执行机构检查接线工艺流程 277
6.1.6电动机基础制作 277
6.1.7开箱检验内容 278
6.1.8搬运电动机 278
6.1.9安装电动机 278
6.1.10安装传动装置 278
6.1.11控制、保护设备安装 279
6.1.12电动机接线 279
6.1.13低压电动机及电动执行机构检查接线采取安全、环保措施 279
6.1.14低压电动机及电动执行机构检查接线主控项目内容 279
6.1.15低压电动机及电动执行机构检查接线一般项目内容 280
6.1.16低压电动机及电动执行机构检查接线注意质量问题 280
6.1.17低压电动机及电动执行机构检查接线成品保护 280
6.1.18低压电动机及电动执行机构检查接线质量记录 280
6.2低压电气动力设备试验和试运行 281
6.2.1低压电气动力设备试验和试运行前的技术准备 281
6.2.2低压电气动力设备试验和试运行对设备的要求 281
6.2.3低压电气动力设备试验和试运行需要的机具 281
6.2.4低压电气动力设备试验和试运行作业条件 281
6.2.5低压电气动力设备试验和试运行工艺流程 281
6.2.6低压电气动力设备试验和试运行中电动机的干燥方法 281
6.2.7低压电气动力设备试验和试运行如何测试绝缘电阻 282
6.2.8调试和试验控制保护设备 282
6.2.9验收低压电气动力设备试运行 282
6.2.10低压电气动力设备试验和试运行采取安全、环保措施 282
6.2.11低压电气动力设备试验和试运行主控项目和一般项目内容 283
6.2.12低压电气动力设备试验和试运行注意质量问题 283
6.2.13低压电气动力设备试验和试运行成品保护 284
6.2.14低压电气动力设备试验和试运行质量记录 284
7智能化设备 285
7.1火灾自动报警及消防联动系统 287
7.1.1火灾自动报警及消防联动系统安装前的技术准备 287
7.1.2火灾自动报警及消防联动系统安装对材料、设备的要求 287
7.1.3火灾自动报警及消防联动系统安装需要的机具 287
7.1.4火灾自动报警及消防联动系统安装的作业条件 287
7.1.5火灾自动报警及消防联动系统安装的工艺流程 287
7.1.6火灾自动报警及消防联动系统管路及电缆敷设 288
7.1.7火灾探测器安装 288
7.1.8手动报警按钮安装 291
7.1.9区域报警器的安装 292
7.1.10机房设备安装要求 292
7.1.11火灾报警控制主机的引入线缆要求 292
7.1.12火灾报警设备接地 293
7.1.13火灾报警系统调试 293
7.1.14火灾自动报警及消防联动系统安装采取安全、环保措施 294
7.1.15火灾自动报警及消防联动系统安装主控项目和一般项目内容 294
7.1.16火灾自动报警及消防联动系统安装注意质量问题 295
7.1.17火灾自动报警及消防联动系统安装成品保护 296
7.1.18火灾自动报警及消防联动系统安装质量记录 296
7.2建筑设备监控系统 296
7.2.1建筑设备监控系统安装前的技术准备 296
7.2.2建筑设备监控系统安装对设备、材料的要求 296
7.2.3建筑设备监控系统安装需要的机具 297
7.2.4建筑设备监控系统安装作业条件 297
7.2.5建筑设备监控系统安装工艺流程 297
7.2.6中央控制室设备安装 297
7.2.7现场控制器安装 298
7.2.8传感器安装 298
7.2.9执行器安装 302
7.2.10单体设备调试程序 303
7.2.11新风机单体设备调试 304
7.2.12空气处理机单体设备调试 304
7.2.13空调冷热源设备调试 305
7.2.14变风量系统末端装置单体调试 305
7.2.15风机盘管单体调试 305
7.2.16给排水系统单体设备的调试 306
7.2.17给排水系统单体设备的调试 306
7.2.18变配电、照明系统单体设备的调试 306
7.2.19电梯监控系统单体设备的调试 306
7.2.20建筑设备监控系统的联合调试 307
7.2.21建筑设备监控系统安装采取安全、环保措施 307
7.2.22建筑设备监控系统安装主控项目内容 307
7.2.23建筑设备监控系统安装一般项目内容 309
7.2.24建筑设备监控系统安装注意质量问题 309
7.2.25建筑设备监控系统安装质量记录 309
7.3有线电视系统 310
7.3.1有线电视系统安装前的技术准备 310
7.3.2有线电视系统安装对材料、设备的要求 310
7.3.3有线电视系统安装需要的机具 310
7.3.4有线电视系统安装线作业条件 310
7.3.5有线电视系统安装工艺流程 311
7.3.6确定卫星接收天线安装位置 311
7.3.7安装卫星接收天线 311
7.3.8有线电视系统前端设备安装 313
7.3.9有线电视系统传输部分安装 314
7.3.10有线电视系统用户终端安装 315
7.3.11有线电视系统接地 315
7.3.12有线电视系统调试 315
7.3.13有线电视系统安装采取安全、环保措施 316
7.3.14有线电视系统安装主控项目 316
7.3.15有线电视系统安装一般项目内容 316
7.3.16有线电视系统安装注意质量问题 317
7.3.17有线电视系统安装成品保护 317
7.3.18有线电视系统安装质量记录 317
7.4广播系统 318
7.4.1广播系统安装前的技术准备 318
7.4.2广播系统安装对材料、设备的要求 318
7.4.3广播系统安装需要的机具 319
7.4.4广播系统安装作业条件 319
7.4.5广播系统安装工艺流程 319
7.4.6广播系统分线箱安装 319
7.4.7广播系统线缆敷设要求 319
7.4.8广播系统安装终端设备 319
7.4.9广播系统机房设备 320
7.4.10广播系统调试 320
7.4.11广播系统安装采取安全、环保措施 320
7.4.12广播系统安装主控项目内容 321
7.4.13广播系统安装一般项目内容 321
7.4.14广播系统安装注意质量问题 321
7.4.15广播系统安装成品保护 321
7.4.16广播系统安装质量记录 321
7.5综合布线系统 322
7.5.1综合布线系统施工前的技术准备 322
7.5.2综合布线系统施工对材料、设备的要求 322
7.5.3综合布线系统施工需要的机具 322
7.5.4综合布线系统施工作业条件 322
7.5.5综合布线系统施工工艺流程 323
7.5.6综合布线系统线缆敷设 323
7.5.7综合布线系统的设备安装 324
7.5.8线缆端接 325
7.5.9综合布线系统调试 326
7.5.10综合布线系统施工采取安全、环保措施 326
7.5.11综合布线系统施工主控项目的内容 326
7.5.12综合布线系统施工一般项目的内容 327
7.5.13综合布线系统施工注意质量问题 328
7.5.14综合布线系统施工成品保护 328
7.5.15综合布线系统施工质量记录 328
7.6电话插座与组线箱的安装 329
7.6.1电话插座与组线箱安装前的技术准备 329
7.6.2电话插座与组线箱安装对材料、设备的要求 329
7.6.3电话插座与组线箱的安装需要的机具 329
7.6.4电话插座与组线箱的安装作业条件 329
7.6.5电话插座与组线箱的安装工艺流程 329
7.6.6电话组线箱安装 329
7.6.7电话线缆敷设 330
7.6.8电话插座安装 330
7.6.9电话插座与组线箱的安装采取安全、环保措施 331
7.6.10电话插座与组线箱安装主控项目和一般项目内容 331
7.6.11电话插座与组线箱的安装注意质量问题 332
7.6.12电话插座与组线箱的安装成品保护 332
7.6.13电话插座与组线箱的安装质量记录 332
7.7闭路电视监控系统 332
7.7.1闭路电视监控系统施工前的技术准备 332
7.7.2闭路电视监控系统施工对材料、设备的要求 332
7.7.3闭路电视监控系统施工需要的机具 333
7.7.4闭路电视监控系统施工作业条件 333
7.7.5闭路电视监控系统施工工艺流程 333
7.7.6闭路电视监控系统管路敷设 333
7.7.7安装闭路电视监控系统的分线箱 336
7.7.8闭路电视监控系统线缆敷设 336
7.7.9闭路电视监控系统终端设备安装 337
7.7.10闭路电视监控系统机房设备安装 337
7.7.11闭路电视监控系统设备接线和调试 338
7.7.12闭路电视监控系统施工采取安全、环保措施 338
7.7.13闭路电视监控系统施工主控项目和一般项目内容 339
7.7.14闭路电视监控系统施工注意质量问题 339
7.7.15闭路电视监控系统施工成品保护 340
7.7.16闭路电视监控系统施工质量记录 340
7.8入侵报警系统 340
7.8.1入侵报警系统施工前的技术准备 340
7.8.2入侵报警系统施工对材料、设备的要求 340
7.8.3入侵报警系统施工需要的机具 341
7.8.4入侵报警系统施工作业条件 341
7.8.5入侵报警系统施工工艺流程 341
7.8.6安装入侵报警系统的报警控制箱 341
7.8.7入侵报警系统线缆敷设 341
7.8.8入侵报警系统的终端设备安装 341
7.8.9入侵报警系统的设备接线和调试 342
7.8.10入侵报警系统施工采取安全、环保措施 342
7.8.11入侵报警系统施工主控项目和一般项目内容 343
7.8.12入侵报警系统施工注意质量问题 343
7.8.13入侵报警系统施工成品保护 343
7.8.14入侵报警系统施工质量记录 344
7.9对讲系统 344
7.9.1对讲系统施工前的技术准备 344
7.9.2对讲系统施工对材料、设备的要求 344
7.9.3对讲系统施工需要的机具 344
7.9.4对讲系统施工作业条件 344
7.9.5对讲系统施工工艺流程 345
7.9.6对讲系统设备箱安装 345
7.9.7对讲系统线缆敷设 345
7.9.8对讲系统终端设备安装 345
7.9.9对讲系统设备接线和调试 345
7.9.10对讲系统施工采取安全、环保措施 345
7.9.11对讲系统施工主控项目和一般项目内容 346
7.9.12对讲系统施工注意质量问题 346
7.9.13对讲系统施工成品保护 346
7.9.14对讲系统施工质量记录 346
7.10车库管理系统 347
7.10.1车库管理系统施工前的技术准备 347
7.10.2车库管理系统施工对材料、设备的要求 347
7.10.3车库管理系统施工需要的机具 347
7.10.4车库管理系统施工作业条件 347
7.10.5车库管理系统施工工艺流程 347
7.10.6车库管理系统出入口设备的安装 347
7.10.7车库管理系统收费管理主机的安装 348
7.10.8车库管理系统调试 348
7.10.9车库管理系统施工采取安全、环保措施 349
7.10.10车库管理系统施工主控项目和一般项目内容 350
7.10.11车库管理系统施工注意质量问题 350
7.10.12车库管理系统施工成品保护 350
7.10.13车库管理系统施工质量记录 350
7.11巡更系统 350
7.11.1巡更系统施工前的技术准备 350
7.11.2巡更系统施工对材料、设备的要求 351
7.11.3巡更系统施工需要的机具 351
7.11.4巡更系统施工作业条件 351
7.11.5巡更系统施工工艺流程 351
7.11.6分线箱安装 351
7.11.7巡更系统的线缆敷设 351
7.11.8巡更系统终端设备 352
7.11.9安装调试巡更系统的机房设备 352
7.11.10巡更系统施工采取安全、环保措施 352
7.11.11巡更系统施工主控项目和一般项目内容 352
7.11.12巡更系统施工注意质量问题 353
7.11.13巡更系统施工成品保护 353
7.11.14巡更系统施工质量记录 353
7.12门禁系统 353
7.12.1门禁系统施工前的技术准备 353
7.12.2门禁系统施工对材料、设备的要求 353
7.12.3门禁系统施工需要的机具 354
7.12.4门禁系统施工作业条件 354
7.12.5门禁系统施工工艺流程 354
7.12.6门禁系统的设备箱安装 354
7.12.7门禁系统的线缆敷设 354
7.12.8终端设备安装 354
7.12.9门禁系统设备接线和调试 355
7.12.10门禁系统施工采取安全、环保措施 356
7.12.11门禁系统施工主控项目内容 356
7.12.12门禁系统施工一般项目内容 357
7.12.13门禁系统施工注意质量问题 357
7.12.14门禁系统成品保护 357
7.12.15门禁系统施工质量记录 357
7.13智能灯光控制系统 358
7.13.1KNX/EIB系统 358
7.13.2C-Bus系统 359
8建筑电气工程施工创优指南 363
8.1建筑电气设备安装 365
8.1.1成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）的安装 365
8.1.2成套设备内元件安装 368
8.1.3成套设备内配线 369
8.1.4导管敷设 371
8.1.5槽盒，封闭、插接母线安装 374
8.1.6电线、电缆敷设 375
8.1.7钢索配线 377
8.1.8开关、插座的安装 378
8.1.9灯具、风扇的安装 379
8.1.10防雷接地装置安装 382
8.1.11等电位联结 385
8.1.12低压电动机、电加热器及电动执行机构安装 386
8.1.13低压电气动力设备试验和试运行 387
8.1.14变压器、箱式变电站的安装 387
8.1.15柴油发电机组的安装 388
8.1.16不间断电源安装 388
8.1.17电梯安装 389
8.1.18智能建筑 389
8.2建筑电气工程施工资料 391
8.2.1电气资料管理 391
8.2.2施工技术资料 392
8.2.3施工物资资料 395
8.2.4施工记录 398
8.2.5施工试验记录 400
8.2.6施工质量验收记录 403
8.2.7建筑电气工程施工资料的编制方法与组卷要求 405
8.2.8电气工程档案编制与组卷 409
8.2.9竣工图 410
8.2.10保存 410
参考文献 411