学习情境1纯棉普梳环锭纱工艺设计 12
任务1.1原料选配 12
【任务描述】 12
【学习目标】 12
【知识准备】 13
1.1.1配棉目的、依据和方法 13
1.1.2配棉案例分析 20
【任务实施】 24
【课后自测】 25
任务1.2开清棉工艺设计 27
【任务描述】 27
【学习目标】 27
【知识准备】 27
1.2.1开清棉工序概述 27
1.2.2开清棉工艺设计要点 28
1.2.3开清棉引导案例分析 43
1.2.4开清棉质量指标及控制 50
【任务实施】 56
【课后自测】 58
任务1.3梳棉工艺设计 60
【任务描述】 60
【学习目标】 60
【知识准备】 60
1.3.1梳棉工序概述 61
1.3.2梳棉工艺分析 62
1.3.3梳棉机工艺设计要点 68
1.3.4梳棉引导案例分析 76
1.3.5生条质量指标及控制 85
【任务实施】 94
【课后自测】 96
任务1.4并条工艺设计 98
【任务描述】 98
【学习目标】 98
【知识准备】 99
1.4.1并条工序概述 99
1.4.2并合与牵伸基本原理 101
1.4.3并条工艺设计要点 104
1.4.4并条引导案例分析 107
1.4.5熟条质量指标及控制 114
【任务实施】 118
【课后自测】 120
任务1.5粗纱工艺设计 123
【任务描述】 123
【学习目标】 123
【知识准备】 123
1.5.1粗纱工序概述 123
1.5.2粗纱牵伸、加捻、卷绕成形基本原理 125
1.5.3粗纱工艺设计要点 128
1.5.4粗纱引导案例分析 131
1.5.5粗纱质量指标及控制 140
【任务实施】 144
【课后自测】 146
任务1.6细纱工艺设计 147
【任务描述】 147
【学习目标】 147
【知识准备】 148
1.6.1细纱工序概述 148
1.6.2细纱工艺设计要点 149
1.6.3细纱引导案例分析 157
1.6.4细纱质量指标及控制 163
【任务实施】 167
【课后自测】 169
任务1.7后加工工艺设计 171
【任务描述】 171
【学习目标】 171
【知识准备】 171
1.7.1后加工工序概述 171
1.7.2络筒机工艺配置 172
1.7.3捻线机工艺配置 177
1.7.4摇纱工艺 179
【任务实施】 180
【课后自测】 181
学习情境2纯棉精梳纱工艺设计 182
【任务描述】 182
【学习目标】 182
【知识准备】 182
2.1精梳工序概述 183
2.2精梳准备机械及工艺参数配置 184
2.3精梳机上机工艺参数配置 189
2.4精梳引导案例分析 197
2.5精梳条质量指标与控制 202
【任务实施】 207
【课后自测】 210
学习情境3混纺纱工艺设计 212
【任务描述】 212
【学习目标】 212
【知识准备】 213
3.1化纤原料性能特点与选配 213
3.2混合工艺设计与工艺流程选择 220
3.3不同类型纤维条混合的混比及投料计算 222
3.4纺化纤工艺参数配置要点 225
【任务实施】 237
【课后自测】 239
学习情境4新型纺纱与新型纱线工艺设计 241
【任务描述】 241
【学习目标】 241
【知识准备】 242
4.1转杯纺纱机工作原理 242
4.2转杯纺纱机的主要工艺参数 245
4.3转杯纺典型工艺设计案例分析 248
4.4转杯纺纱线特点及其质量控制 252
4.5纺纱新技术应用（紧密纺、包芯纱、竹节纱、赛络纱） 255
【任务实施】 268
【课后自测】 269
学习情境5生产计划调度 271
【任务描述】 271
【学习目标】 271
【知识准备】 272
5.1纱线产品订单内容及技术要求 272
5.2纺部工艺流程及设备选择 276
5.3纺部机器配备及生产调度 278
5.4机器配台典型案例 287
【任务实施】 297
【课后自测】 301
参考文献 302