《讲案例学安全 化工》PDF下载

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  • 作  者:王起全,刘健编著
  • 出 版 社:北京:中国劳动社会保障出版社
  • 出版年份:2010
  • ISBN:9787504584007
  • 页数:213 页
图书介绍:本书是“班组班前安全生产培训教材”的一个分册。本书根据化工企业生产的特点,结合化工企业各类生产安全事故的典型案例,在进行事故分析的基础上,较为全面地介绍了化工企业安全相关的法律法规、知识与技能和管理经验。本书内容包含爆炸事故、火灾事故、中毒事故、触电事故、其他事故五部分。

一、爆炸事故 1

因化学品库房混放引起的爆炸事故 1

危险化学品储存的基本要求 3

爆炸的分类 3

爆炸品储存和运输管理要求 4

由于违反建设项目“三同时”引起的库房爆炸事故 6

《安全生产法》关于“三同时”的规定 7

什么是“三同时” 7

火灾分类 7

危险化学品储存和保管基本要求 8

违规操作导致危险化学品爆炸事故 9

《危险化学品安全管理条例》关于危险化学品分类的规定 10

爆炸主要破坏形式有哪几种 11

安全生产管理“五同时”指什么 12

硝酸阀泄漏引起的特大爆炸事故 12

《安全生产法》关于重大危险源的规定 14

什么是本质安全 14

重大危险源安全管理 15

灌装灭火器不规范引起的爆炸事故 16

高压气瓶的搬运、存放和充装应注意事项 18

高压气瓶使用原则 18

违规动火作业引起的进料管爆炸事故 20

盲板要求 21

甲醇泄漏应急处理 21

动火作业相关人员职责要求 22

受限空间作业中产生的爆炸事故 24

《受限空间作业安全规范》关于个体防护措施的要求 25

受限空间作业空间清洗或置换要求 26

检修结束后的安全要求 26

聚乙烯聚合装置爆燃事故 27

氯乙烯生产工艺安全装置包括哪些 29

氯乙烯生产发生火灾的消防和急救 29

氯乙烯生产安全管理基本要求 30

危险化学品储存不当引起的储存爆炸事故 31

《安全生产法》关于危险物品的规定 33

灭火的基本方法 33

危险化学品储存与保管基本要求 35

操作失误致球罐区液化气爆炸事故 36

压缩气体和液化气体的分类 37

防火防爆基本原理 37

管道破裂造成的氢气爆炸事故 38

防止静电的措施 39

氢气使用安全注意事项 41

静电安全检查的内容 42

擅自动火引起的萘计量罐爆炸事故 42

防止违章动火的五大禁令 43

汽油爆炸应急不当引起的伤亡事故 44

《生产安全事故应急预案管理办法》关于应急演练基本要求 46

火灾应急“十要” 46

应急预案体系的构成 48

黄磷泄漏事故 49

《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》关于办理人身意外伤害保险 50

自燃性物质分类 50

自燃性物质火灾危险性及灭火基本原则 51

氢气泄漏引起的爆炸事故 52

氢气泄漏发生的火灾处置 53

氢气泄漏处置 54

氯气泄漏引发的爆炸事故 56

氯气泄漏危害到底有多大 56

氯气的接触机会及泄漏处理 57

带压焊接引起炉灶加热器爆炸事故 58

特种作业人员从业安全规定 59

“十不焊割”原则 59

动火作业分级 61

《动火安全作业证》的管理 62

压力容器管理混乱引起的爆炸事故 63

特种设备事故的分级 65

化工设备腐蚀的原因 66

压力容器技术档案管理 67

违规操作引发的锅炉爆炸事故 68

锅炉点火升压阶段的安全注意事项 69

锅炉点火前应做好什么准备工作 70

错误操作引起的压缩机爆炸 71

安全生产责任制 72

什么是爆炸极限 73

违章充装液氯钢瓶爆炸事故 73

压力容器的安全操作要点 75

压力容器交接班管理要求 75

油脂与压缩氧气接触导致气瓶燃爆事故 77

氧气瓶爆炸的原因 78

氧气瓶的安全使用应遵守的要点 78

因维修不及时引起的磺化反应釜爆炸事故 79

检修作业人员安全教育的要求 80

检修前的安全要求 80

违规动火作业引起的氢分塔爆炸事故 82

什么是动火作业 83

动火分析及合格标准 84

特殊动火作业的安全防火要求 85

盲目生产造成反应釜爆炸事故 85

压力容器的工作压力和工作温度 87

锅炉、压力容器、气瓶为什么要进行定期检验 88

压力容器安全检查的内容 88

操作不当致液化石油气瓶爆炸事故 89

静电的危害 89

静电的产生 90

气瓶充装单位主体责任 91

违章指挥、违章作业引发的泄漏爆炸事故 92

什么是“三违” 93

动火作业安全防火基本要求 94

二、火灾事故 96

违规交叉作业引起的乙炔瓶火灾事故 96

气瓶按充装介质分类 97

交叉作业的安全基本要求 99

乙炔气瓶安全技术操作规定 99

电线短路引起的火灾事故 101

火灾等级标准 102

灭火器的适用范围 103

如何正确报火警 103

忽视防雷引起的特大火灾事故 104

雷电的种类及其危害 105

常见的防雷装置 106

化工企业应重视雷击事故 107

管道氧气火灾爆炸事故 108

燃烧爆炸的3个基本要素 110

在石化企业中采用的消除静电危害的方法 110

危险化学品违章存放引起的特大爆炸火灾事故 112

《危险化学品安全管理条例》关于储存危险化学品的要求 113

危险化学品火灾有哪些紧急处置措施 114

危险化学品储存发生火灾原因 116

安全投入不到位引起的化工厂火灾伤亡事故 117

《安全生产法》关于安全生产投入使用的规定 119

安全生产教育的形式和方法 120

事故隐患不整改引起的炼油厂油罐燃烧事故 120

事故隐患及事故隐患分类 121

班组长安全生产职责 122

富氧环境吸烟引发火灾事故 123

氧气瓶使用与管理易存在的事故隐患 124

禁火禁烟管理要求 125

灭火器失效贻误灭火时机加大火灾损失事故 126

泡沫灭火器的适用范围及使用方法 127

泡沫灭火器的存放要求 128

压缩机放空管雷击着火事故 128

防雷电安全知识 129

违章动火焊接作业致凉水塔着火事故 132

电气线路发生火灾的因素 133

开车误操作致火灾爆炸事故 134

安全生产事故报告的内容 135

三、中毒事故 137

因违反纪律引起氨气泄漏中毒事故 137

“四不放过”原则 138

“四不伤害”原则 138

氨气泄漏事故的处置原则 139

受限空间作业中的硫化氢中毒事故 140

什么是受限空间作业 141

受限空间作业监测的安全要求 141

《受限空间安全作业证》的管理要求 142

作业违规未佩戴防毒面具致氢氰酸中毒事故 142

劳动防护用品使用的法规规定 143

正确使用劳动防护用品的注意事项 144

压力容器内违规作业引起二氧化硫中毒事故 144

压力容器安全装置的调整与检修要求 146

进入容器(设备)内作业的“八个必须” 147

压力容器使用与维修保养规定 147

违规打开视镜盖造成急性苯中毒事故 148

责任事故和非责任事故 149

出现苯中毒症状怎么办 150

岗位标准化操作基本要求 150

违章作业引起一氧化碳中毒事故 152

劳动者从事有毒作业应享有的职业卫生保护权利 153

生产性毒物进入人体的主要途径 154

生产投料不规范致氯化氢中毒事故 155

氯化氢急救措施 156

氯化氢操作处置与储存注意事项 157

救火措施不当引起的中毒事故 157

机关、团体、企业、事业等单位应当履行的消防安全职责 158

硝酸铵灭火方法 159

硝酸铵操作处置与储存注意事项 159

违章作业造成氮氧化物中毒死亡事故 160

氮氧化物的性质 161

氮氧化物中毒处理措施 162

危险化学品中毒、污染事故预防控制措施 163

液氨厂因管道腐蚀发生泄漏中毒事故 164

什么是应急预案 165

应急预案件编制的程序 165

化学事故应急救援的基本形式 167

违反安全操作规程引起氯气泄漏事故 167

事故责任如何划分 169

班组长安全生产职责 170

四、触电事故 172

违章进行电气设备检修引起触电死亡事故 172

触电伤害的类型 173

起重机械的使用和维护保养管理要求 174

电工违章启动按钮引发触电死亡事故 174

生产用电安全操作规程 175

违规电气检修引发触电事故 179

电气作业“十不准” 180

触电急救 181

未设停电警示标志检修作业造成触电伤亡事故 184

安全警示标志的设置要求 184

检修作业中的安全要求 185

五、其他事故 186

未接受岗前培训教育引起的机械伤害事故 186

从业人员安全生产培训的基本要求 187

新入厂人员的三级安全教育管理要求 188

未停机调整机械设备致伤害事故 191

机加工车间安全操作规程 191

离心机解体引起的物体打击事故 193

机械伤害化学常见原因和分类 194

机械设备基本安全要求及操作人员的安全要求 195

违规起重吊装引起的物体打击事故 198

《吊装安全作业证》办理规定 199

吊装作业前的安全检查要求 199

违规吊装作业引起的高处坠落事故 200

吊装作业操作人员应遵守的安全规定 202

安全帽使用安全管理规定 203

违章高处作业导致重伤事故 204

什么是高处作业 204

高处作业中的安全要求与防护措施 205

灼烫后急救处理不当引起的死亡事故 207

化学性烧伤的处理方法 208

由于违章指挥引起氮气窒息事故 209

拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利 210

设备内作业安全要点 211

盲板抽堵作业安全要求 212