《橡胶材料及工艺学》PDF下载

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  • 作  者:傅政编著
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787122181190
  • 页数:284 页
图书介绍:本书比较系统地介绍了橡胶材料与工艺学方面的基本理论和技术。全书共分五章,包括两个方面:一是探讨了橡胶材料的结构特征与性能间的关系,揭示了橡胶材料分子内和分子间复杂的化学反应和物理作用,在此基础上,讨论了与材料实际应用关系最密切的力学性能与其微观结构和细观结构之间的相关性;二是从材料设计角度,阐述了如何实现按材料的使用性能要求,设计出具有一定可控结构的橡胶材料,论述了各种橡胶和配合剂的特性与选择,列举了某些高性能和功能性材料的设计原理和要点,简述了橡胶材料加工过程原理、设备特征与工艺条件等相关问题。

绪论 1

0.1 橡胶材料与橡胶工业 1

0.2 橡胶科学技术与工业展望 2

第1章 橡胶本体材料 4

1.1 引言 4

1.2 天然橡胶 5

1.3 丁苯橡胶 9

1.4 顺丁橡胶 11

1.5 异戊橡胶 13

1.6 丁基橡胶 15

1.7 乙丙橡胶 17

1.8 氯丁橡胶 18

1.9 丁腈橡胶 20

1.10 氟橡胶 22

1.11 其他烯烃类橡胶 26

1.11.1 氯磺化聚乙烯 26

1.11.2 氯化聚乙烯 27

1.11.3 丙烯酸酯橡胶 27

1.12 硅橡胶 28

1.13 聚硫橡胶 29

1.14 聚醚类橡胶 30

1.15 热塑性橡胶 30

1.15.1 嵌段型热塑性橡胶 31

1.15.2 接枝型热塑性橡胶 32

1.15.3 共混型热塑性橡胶 32

1.16 液体橡胶 34

1.16.1 低聚物类液体橡胶 34

1.16.2 乳胶 37

参考文献 39

第2章 橡胶材料的化学反应 40

2.1 引言 40

2.2 化学改性反应 40

2.2.1 分子链基团反应 40

2.2.2 接枝共聚反应 42

2.2.3 嵌段共聚反应 42

2.2.4 力化学反应 43

2.3 交联反应 43

2.3.1 硫黄及同系物的交联反应 44

2.3.2 树脂的交联反应 49

2.3.3 有机过氧化物和辐射交联反应 50

2.3.4 金属氧化物的交联反应 53

2.3.5 交联结构与表征 54

2.4 老化反应与防护 57

2.4.1 氧老化反应 57

2.4.2 臭氧老化 63

2.4.3 物理因素引起的老化 64

2.4.4 老化反应的防护 66

参考文献 71

第3章 橡胶材料结构与性能 72

3.1 引言 72

3.2 材料的微观结构 72

3.2.1 分子链的构造 72

3.2.2 分子链的构型 76

3.2.3 分子链的构象 77

3.3 材料的细观结构 81

3.3.1 聚集态结构 82

3.3.2 多相体系结构 86

3.4 相容性 89

3.4.1 相容性的热力学判定 89

3.4.2 高分子物质-溶剂的相容性 91

3.4.3 高分子物质-高分子物质的相容性 92

3.5 热转变 94

3.5.1 分子链热运动特点 94

3.5.2 热转变行为 95

3.5.3 玻璃化转变 97

3.6 高弹性与黏弹行为 97

3.6.1 高弹性的热力学解析 98

3.6.2 橡胶弹性状态方程 100

3.6.3 黏弹行为 104

3.7 破坏现象和机械强度 109

3.7.1 破坏现象 109

3.7.2 疲劳 111

3.7.3 黏合强度 114

3.8 加工流变性 119

3.8.1 熔体流动特征——非牛顿型流动 120

3.8.2 影响熔体流动性的因素 121

3.8.3 弹性效应与不稳定流动 125

3.9 传热与传质 129

3.9.1 热传导与热膨胀 129

3.9.2 低分子物的渗透与扩散 131

参考文献 135

第4章 橡胶材料设计基础 137

4.1 引言 137

4.2 本体材料的选择 137

4.2.1 橡胶的选择 138

4.2.2 橡胶的并用 138

4.3 交联体系 143

4.3.1 硫黄系硫化体系 143

4.3.2 非硫黄系交联体系 151

4.3.3 交联体系的进展 157

4.4 老化防护体系 158

4.4.1 防老剂的种类与特性 159

4.4.2 防老剂的选用 164

4.4.3 防老剂的进展 166

4.5 补强填充体系 167

4.5.1 补强与填充的概念 167

4.5.2 炭黑 168

4.5.3 白炭黑 175

4.5.4 无机填料及表面改性 181

4.5.5 短纤维的补强作用 185

4.5.6 补强填充剂的进展 187

4.6 增塑和加工助剂体系 189

4.6.1 增塑(软化)体系 190

4.6.2 加工助剂体系 194

4.7 其他助剂体系 195

4.7.1 发泡剂 195

4.7.2 阻燃剂 197

4.8 材料设计程序与方法 198

4.8.1 材料配方的表示形式 198

4.8.2 材料设计程序与实验研究 200

4.8.3 材料设计方法概述 201

4.9 高性能材料设计简论 202

4.9.1 低滚动阻力与抗湿滑材料 202

4.9.2 耐高低温和导热材料 207

4.9.3 耐介质材料 210

4.9.4 低透气性和耐真空材料 216

4.10 功能性材料设计简论 218

4.10.1 阻燃材料 218

4.10.2 导电材料 220

4.10.3 声学材料 222

4.10.4 生物材料 224

参考文献 226

第5章 橡胶材料加工过程与技术 228

5.1 引言 228

5.2 塑炼 228

5.2.1 塑炼机理 229

5.2.2 塑炼工艺与设备 231

5.3 混炼 236

5.3.1 开放式炼胶机混炼 237

5.3.2 密闭式炼胶机混炼 240

5.3.3 连续混炼机混炼 245

5.3.4 各种橡胶的混炼特性 247

5.3.5 混炼胶的质量检测 248

5.4 压延和挤出 249

5.4.1 压延 249

5.4.2 挤出 255

5.5 胶料与骨架材料的黏合 263

5.5.1 胶料与纤维(织物)的黏合 263

5.5.2 胶料与金属的黏合 268

5.6 硫化 273

5.6.1 硫化历程和正硫化 273

5.6.2 硫化工艺条件及确定方法 275

5.6.3 硫化介质和热传导的检测 278

5.7 硫化方法与设备 279

参考文献 284