第1章 可靠性的基本概念 1
1.1有关产品的基本概念 1
1.1.1“活动”与“过程”及其相关术语 1
1.1.2产品 2
1.2质量、可信性 3
1.2.1质量 3
1.2.2可信性 4
1.3可靠性、故障与失效 4
1.3.1可靠性及其相关术语 4
1.3.2可靠性参数 5
1.3.3失效率曲线 7
1.3.4有关失效的若干概念 8
1.3.5软件故障 10
1.4维修性 11
1.4.1维修性及其相关术语 11
1.4.2维修的类型 11
1.4.3维修性参数 13
1.5测试性 14
1.5.1测试性及其定性要求 14
1.5.2测试性参数 15
1.6维修保障性 16
1.6.1维修保障性及其定量要求 16
1.6.2维修保障计划 17
1.7可用性及时间分类 17
1.7.1时间分类 17
1.7.2可用性及其参数 19
1.8寿命周期费用 21
1.8.1 LCC的定义 21
1.8.2 LCC的计算 21
1.9系统效能、效—费比 22
1.9.1系统效能 22
1.9.2效—费比 23
第2章 可靠性管理 25
2.1可靠性工程 25
2.1.1可靠性工程的作用 25
2.1.2质量与可靠性之间的关系 26
2.1.3可靠性功能的作用 27
2.1.4研发中的可靠性 28
2.1.5故障和责任管理 29
2.1.6寿命周期费用规划 31
2.1.7顾客需求评估 36
2.1.8项目管理 37
2.2可靠性项目管理 50
2.2.1可靠性工作项目 50
2.2.2产品的寿命周期和费用 53
2.2.3设计评价 56
2.2.4需求管理 57
2.2.5可靠性培训 60
2.3可靠性职责及安全性 64
2.3.1可靠性工程的角色和责任 64
2.3.2安全性 69
第3章 基本统计概念 91
3.1统计术语 91
3.1.1基本统计术语 91
3.1.2集中趋势度量 92
3.1.3中心极限定理 93
3.1.4散差测量 93
3.2基本概率概念 96
3.2.1基本概率术语 96
3.2.2简单事件 96
3.2.3复合事件 96
3.2.4加法定律和乘法定律 98
3.2.5排列 99
3.2.6组合 99
3.3离散和连续概率分布 99
3.3.1抽样 100
3.3.2期望 101
3.3.3概率密度函数 102
3.3.4累积分布函数 105
3.3.5可靠度函数 105
3.3.6故障率函数 106
3.3.7连续分布模型 107
3.3.8离散分布模型 120
3.3.9抽样分布 125
3.4统计过程控制（SPC） 127
3.4.1控制图的类型 128
3.4.2构造X-R图的步骤 128
3.4.3基本控制图判别规则说明 131
3.4.4定性图 131
3.4.5 p控制图案例 132
3.4.6预控 133
3.4.7短周期SPC 134
第4章 高等统计学 137
4.1统计推断 137
4.1.1基本统计概念 137
4.1.2点估计 137
4.1.3区间估计 140
4.1.4假设检验 148
4.1.5 Bayes方法 178
4.1.6图检验法 180
4.2方差分析 182
4.2.1单因素方差分析 183
4.2.2两因素方差分析 184
4.3回归分析 187
4.3.1一元线性回归 188
4.3.2拟合优度评价 189
4.3.3回归模型的显著性检验 190
4.3.4 β0，β1的置信区间 190
4.3.5 y0的置信区间 190
4.3.6多元线性回归 191
4.3.7拟合优度及变量筛选 193
4.4试验设计 194
4.4.1简介 194
4.4.2名词术语 195
4.4.3试验设计的基本思想 197
4.4.4析因设计 200
4.4.5区组设计 203
4.4.6混料设计 206
4.4.7正交表 208
4.4.8最优化方法 213
第5章 可靠性设计和开发 218
5.1可靠性设计技术 218
5.1.1使用因素 219
5.1.2应力—强度分析 220
5.1.3容差分析和最坏情况分析 221
5.1.4稳健设计概述 223
5.1.5人的因素对可靠性的影响 231
5.1.6 X设计 233
5.2零件和系统管理 239
5.2.1零部件选择 239
5.2.2材料选择和控制 242
5.2.3元器件的破坏性物理分析 243
5.2.4降额方法和原则 244
第6章 可靠性模型和预计 248
6.1可靠性模型 248
6.1.1可靠性数据来源 248
6.1.2可靠性框图和模型 250
6.1.3仿真技术 263
6.2可靠性预计 264
6.2.1基本概念 264
6.2.2元器件计数法和元器件应力分析法 264
6.2.3可靠性预计的优点和局限性 266
6.2.4可靠性预计方法 267
6.2.5可靠性分配 268
第7章 可靠性试验 271
7.1可靠性试验计划 271
7.1.1可靠性试验计划要素 271
7.1.2可靠性试验的类型和应用 273
7.1.3试验环境事项 276
7.2可靠性研制试验 278
7.2.1加速寿命试验 278
7.2.2步进应力加速试验 280
7.2.3可靠性增长试验 281
7.3产品测试 286
7.3.1鉴定/演示试验 286
7.3.2产品可靠性验收试验 292
7.3.3应力筛选 293
7.3.4性能试验 298
7.3.5退化试验 303
第8章 维修性与可用性 307
8.1维修性/可用性的管理战略 307
8.1.1计划 307
8.1.2维修战略 311
8.1.3维修性分配 315
8.1.4维修性可用性权衡 316
8.2维修性和可用性分析 319
8.2.1维修时间分布 319
8.2.2预防性维修分析 322
8.2.3修复性维修分析 325
8.2.4测试性 326
8.2.5零部件更换的优化 328
第9章 数据的收集与运用 332
9.1数据收集 332
9.1.1数据类型 332
9.1.2可靠性数据来源 333
9.1.3数据收集方法 334
9.2数据运用 336
9.2.1数据整理 336
9.2.2数据管理 341
9.2.3知识管理 344
第10章 “三F”技术 345
10.1 FMEA/FMECA 345
10.1.1故障机理和模式 345
10.1.2风险评估 345
10.1.3故障模式、影响及危害性分析 347
10.1.4风险评估和RPN 349
10.1.5 FMECA实施步骤 349
10.2 FTA 353
10.2.1 FTA符号 354
10.2.2 FTA举例 355
10.3 FRACAS 356
10.3.1纠正措施的类型 356
10.3.2纠正/预防措施计划 357
10.3.3故障报告、分析和纠正措施系统 357
10.3.4根源分析方法 360
10.3.5改进措施的有效性 363
第11章 软件测试与维护 365
11.1软件测试 365
11.1.1软件测试类型与级别 365
11.1.2软件测试设计 366
11.1.3软件测试策略 369
11.1.4软件测试支持 372
11.2软件维护 373
11.2.1软件维护的分类 373
11.2.2软件可维护性 373
11.2.3软件维护副效应 374
11.2.4软件维护的质量保证 374
11.2.5软件维护成本 375
11.2.6软件维护工具 375
附录一 美国注册可靠性工程师考试简介 376
附录二 CRE知识体系 378
附录三 中英文词汇对照表 386
附录四 分布表 402
附表Ⅰ正态分布函数表 402
附表Ⅱ分布分位数表 403
附表Ⅲ函数表 405
附表Ⅳt分布分位数表 406
附表ⅤF分布分位数表 408
参考文献 418